1.目的：
對外購產品、過程產品、外發加工產品、最終產品進行規定的檢驗和試驗，防止未經檢驗試驗和試驗或檢驗和試驗不合格的外購產品、過程產品、最終產品投放使用、轉序、入庫出廠。
2.適用範圍：
適用於本公司進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗的控制。
3.權責部門：
4.名詞定義
4.1嚴重缺點：指產品根本不能使用或違背客戶特殊要求的缺點。
4.2輕微缺點：指產品不影響正常功能或與客戶要求相差較小的缺點。
4.3首件檢驗：指對製程第一件或操作條件變更、製品規格變換批量生產之前首件製品給予檢驗。
4.4自檢：操作人員對自己生產和產品按品質要求進行檢查。
4.5巡檢：在生產過程中對各生產工序之半產品進行巡迴檢查5.作業流程
5.1原材料檢驗:
5.1.1原材料(五金、電子、塑膠類產品等)、關鍵輔助材料(包裝材料等)到廠後，由倉管員負責通知品管部,由品管部安排材料iqc專檢人員按《來料作業指導書》和《抽樣檢驗方案》組織實施來料檢驗，並將結果填寫在《原材料料檢驗記錄》中。
檢驗合格，經品管部經理審核後，分發倉庫、採購，倉管員將該批物料待檢品標識換成合格品標識並及時辦理入庫手續；如檢驗不合格，則將《原材料料檢驗記錄》交品管部主管提出處置意見，具體按《不合格品控制程式》執行，同時將不合格報告發生產部門、物料部門，倉管員對不合格物料進行隔離、標識。以上報告一式三份,乙份發給倉庫、乙份交資材部物料採購、品管部自存乙份。倉庫員根據報告結果按《產品標識和防護管理程式》進行物料進倉作業,並規劃存放位置,做好標識。
產品檢驗和試驗管理程式
受控標記 修訂履歷 1.目的 對進貨產品 過程產品 成品進行檢驗和試驗，驗證產品是否符合規定要求，確保不合格原輔材料 外協件 過程產品不投入使用,不轉入下道工序，不合格成品不得出廠。2.適用範圍 適用於本公司產品用進貨原輔材料檢驗和試驗 過程產品的檢驗和試驗 最終產品的檢驗和試驗，包括顧客提供的產品...
產品檢驗管理程式
1.目的 為了加強產品生產過程中的質量管理控制，不斷地為產品生產提出持續改進的參照，為公司的質量提供有效的證據，特制定本程式。2.範圍 公司進料檢驗 首件檢驗 自主檢驗 巡檢和完工檢驗均適用。3.職責 3.1.品管部 負責進料檢驗 過程檢驗和完工檢驗工作的執行，監督生產現場的質量控制 3.2.生產部...
ISO產品檢驗試驗管理程式A0
1.目的 對外購產品 過程產品 外發加工產品 最終產品進行規定的檢驗和試驗，防止未經檢驗試驗和試驗或檢驗和試驗不合格的外購產品 過程產品 最終產品投放使用 轉序 入庫出廠。2.適用範圍 適用於本公司進貨檢驗和試驗 過程檢驗和試驗 最終檢驗和試驗的控制。3.權責部門 4.名詞定義 4.1嚴重缺點 指產...