1.目的
對產品特性進行監視和測量,驗證產品要求得到滿足,以確保滿足顧客的要求。
2.範圍
適用於對生產所需的外購產品、過程產品和成品進行監視和測量。
3.職責
質管科是對產品特性實施監視和測量主要職能部門。
4.程式
4.1質管科根據《檢驗標準》明確檢測點、抽樣方案、檢測專案、檢測方法、使用的檢測裝置等。
4.2進貨驗證
4.2.1對生產購進物資倉庫保管員核對,確認原材料品名,數量等無誤、包裝無損後,置於待檢區,並通知檢驗員檢驗。
4.2.2檢驗員根據《檢驗標準》進行全數或抽樣驗證,並填寫《原料檢驗記錄》:
a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續並做好標識。
b)檢驗不合格時,檢驗員在購進物資上加「不合格」標識,按《不合格品控制程式》進行處理。
4.2.3採購產品的驗證方式
驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證,提供合格證明檔案等方式。
4.3半成品的測量和監控
4.3.1過程檢驗
對設定檢測點的工序,在做好自檢自分後將產品放在待檢區,檢驗員依據檢驗規範進行檢驗,對合格品,在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字後方可轉入下一道工序;對不合格品執行《不合格品控制程式》。
4.3.2互檢
下道工序操作者應對上道工序轉來的產品進行互檢,確認合格後方能繼續生產,對不合格品執行《不合格品控制程式》。
4.4成品的測量和監控
4.4.1操作者對完工後的成品進行自查,並整齊堆放在待檢區,作好標記,附掛上待檢標識。
4.4.2檢驗員按產品《檢驗標準》規定的要求進行檢驗,內容記錄在相應的《出廠檢驗記錄》中,並做好相應的標識。
4.4.3成品進行包裝後經抽檢合格後由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產流程卡》辦理入庫手續,不合格品按《不合格品控制程式》處理。
4.5產品的檢驗記錄
4.5.1質管科應認真建立並儲存好產品的檢驗記錄,包括各種檢測報告,這些記錄應表明是否通過測量和控制,達到標準和規範的要求,所有記錄應有授權檢驗人員的簽字確認。
5.相關檔案
5.1《不合格品管理制度》
5.2《檢驗規範》
6.質量記錄
《原料檢驗記錄》
《半成品檢驗記錄》
《出廠檢驗原始記錄》
《出廠檢驗記錄》
產品檢驗管理制度
1.目的 為了驗證所提供的產品是否滿足規定要求,防止不良品流入客戶處應對產品生產各過程進行監視和檢查,特制訂本制度。2.範圍 適用於本廠產品的零件入庫檢驗,生產過程檢驗和成品檢驗。3 職責 本制度要求質檢 生產部 技術部 庫房部門相互配合,各負其責完成,具體分工如下 3.1質檢 質檢負責制訂檢驗標準...
產品檢驗管理制度
為了驗證所提供的產品是否滿足規定要求,應對產品生產過程進行監視和測量,特制訂本制度。本制度適用於本廠產品的進貨檢驗,生產過程檢驗和成品檢驗。一 檢驗依據 質監部門依據產品標準和原材料,包裝材料質量要求制訂進貨產品和產品檢驗制度及辦法,經審批後下發檢驗人員作為檢驗依據。生產車間以以生產部下發規定的檢驗...
產品檢驗管理制度
1.目的 為了驗證所提供的產品是否滿足規定要求,應對產品生產各過程進行監視和測量,特制訂本制度。2.範圍 適用於本廠產品的進貨檢驗,生產過程檢驗和成品檢驗。3.職責 3.1質檢部負責制訂檢驗指導書,並負責進貨檢驗和成品檢驗及產品質量統計。3.2生產技術部負責生產過程感官檢驗。3.3廠長負責批准原材料...