***（上海）****
檔案編號部門
***-qa-02
質量部成品檢驗規範
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發行日期2014-11-27
1.0目的：
確保未經檢驗合格的產品不交付顧客。
2.0相關部門
qa、生產部。
3.0所有pmc上海工廠自行生產的成品、半成品等。
4.0檢驗流程
3.1報檢
由生產部將完工的產品報qa，qa執行檢驗。
3.2檢驗要求
qa對成品進行**抽檢，具體抽樣按3.4要求，檢驗專案見3.3要求。
3.3技術要求：
序號檢驗專案
檢驗方法標準輕
1高壓測試
高壓測試儀
按照《出廠檢驗報告》
缺陷級別重
致命√備註
2外觀目測按照《出廠檢驗報告》√
3尺寸卡尺、高度尺按照《出廠檢驗報告》√
4振動振動測試儀按照《出廠檢驗報告》√
5轉速目測按照《出廠檢驗報告》√
/6電流電機綜合測試臺按照《出廠檢驗報告》√
7功率功率分析儀按照《出廠檢驗報告》√
9異音耳聽/測試儀按照《出廠檢驗報告》√
***（上海）****
檔案編號部門
***-qa-02
質量部成品檢驗規範
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發行日期2014-11-27
3.4抽樣方案
a.訂單數≤112pcs時，每箱抽樣2pcs
b.訂單數＞112並≤140pcs時，每箱抽樣3pcsc.訂單數＞140並≤200pcs時，每箱抽樣4pcsd.
訂單數＞200並≤250pcs時，每箱抽樣5pcse.訂單數＞250pcs時，每箱抽樣10pcs備註：
1.新產品前2批可按實際情況加倍抽樣。2.新cell線執行起2個星期內，加倍抽樣。
3.剛經過培訓上崗的測試工在上崗前2個星期內測試的電機加倍抽樣。
3.5判定
a.當每箱抽樣數中，有致命缺陷則當班之前生產的均判為不合格品。
b.當每箱抽樣數中，有一項或一項以上重要缺陷則當班生產的此箱及之前3箱判不合格。
c.當每箱抽樣數中，有一項或一項以上次要缺陷則此箱判為不合格。3.6不合格品處理：
檢驗發現不合格且無法通過後序加工改善的報廢。
4.0確認檢驗
確認檢驗方法見附件《工廠質量控制檢測要求》。
半成品檢驗規範
本檔案資訊 前言本檔案是根據 半成品的質量要求，為品質判定提供接收和拒收依據，而制定出的適應本公司的半成品檢驗規範。其中的各項技術要求將隨企業的技術進步及產品的改進而修改。本標準通用於本公司生產任何產品pcba的外觀檢驗，包括公司內部生產和發外加工的產品。如有特殊規定需結合相應的工藝檔案進行檢驗。特...
手機成品檢驗規範
1.目的 1.1 為確保產品出貨的品質水準 以達到客戶之允收範圍內。1.2 規定了手機產品的有關外觀 功能和電效能方面的不良點的定義及判定 2.檢驗依據與方法 2.1 qa 抽樣與判定 2.1.1 批量定義 依生產地日出貨批量150pcs為檢驗批。2.1.2 抽樣 依mil std 105e gb2...
成品檢驗規範 新
一 目的 確保出廠產品進行了規定的檢驗和試驗，達到有關技術標準和使用者規定的要求。二 範圍 適用於公司生產的所有成品品質管制作業。三 職責 3.1 品質部負責產品檢驗和試驗工作的實施和管理，負責產品最終檢驗技術標準的制定。3.2 各工序 倉庫負責產品最終檢驗的協助工作。4 內容 4.1 檢驗準備 4...