1. 目的
1.1 為確保產品出貨的品質水準﹐以達到客戶之允收範圍內。
1.2 規定了手機產品的有關外觀、功能和電效能方面的不良點的定義及判定 。
2. 檢驗依據與方法
2.1 qa 抽樣與判定
2.1.1 批量定義
依生產地日出貨批量150pcs為檢驗批。
2.1.2 抽樣
依mil-std-105e/gb2828-87 正常一次抽樣,檢驗水平ii 實施隨機抽樣
2.1.3 aql值
致命缺陷（cr）: 0
嚴重缺陷（ma）： 0.65
輕微缺陷（mi）： 1.5
2.2 不良等級定義
cr: 產品物料存在對使用者的人身及財產構成威脅的缺陷。
ma： 效能與安全方面的不良。
操作不穩定或可能導致客戶退貨的外觀類不良。
mi： 不影響客戶使用的不良,不影響商譽或導致客戶退貨。
3. 檢驗規範
3.1 表面定義
b面aa面
b面c面
（內表面）
3.2標準測試條件
3.2.1 光照強度
控制在700 ～ 1000lux左右
3.2.2 檢視角度
45～90度內可轉動
3.2.3 檢視距離
產品與眼睛的距離為30cm
3.2.4 溫濕度條件
溫度 23±3度 ；濕度30%～85%
3.2.5 目檢時間
單一面不超過 10～20秒
3.3 附表
一、外觀檢驗標準( 單位: mm )
3.4 附表二： 結構外觀檢驗部分（詳情見《qa外觀檢驗規範》）3.5 附表三：功能與效能檢驗部份
3.6 附表四：充電器檢驗部分
3.7 附表五： 電池檢驗部分
3.8 附表六： 包裝、標貼、說明書、包裝附件檢驗4. 檢驗依據
a. 本檢驗規範
b. 作業指導書
c. 樣品、樣板
d. 檢驗標準[mil-std-105e-ii (a)正常檢驗水準,檢驗標準書]
e. 實際測試
5. 相關**、檔案
a. mil-std-105e-ⅱ（a）正常單次二級水準b. 抽樣計畫表
c. qa檢驗標準書
成品檢驗規範
上海 檔案編號部門 qa 02 質量部成品檢驗規範 頁次1 2版本a0 發行日期2014 11 27 1.0目的 確保未經檢驗合格的產品不交付顧客。2.0相關部門 qa 生產部。3.0所有pmc上海工廠自行生產的成品 半成品等。4.0檢驗流程 3.1報檢 由生產部將完工的產品報qa，qa執行檢驗。3...
半成品檢驗規範
本檔案資訊 前言本檔案是根據 半成品的質量要求，為品質判定提供接收和拒收依據，而制定出的適應本公司的半成品檢驗規範。其中的各項技術要求將隨企業的技術進步及產品的改進而修改。本標準通用於本公司生產任何產品pcba的外觀檢驗，包括公司內部生產和發外加工的產品。如有特殊規定需結合相應的工藝檔案進行檢驗。特...
成品檢驗規範 新
一 目的 確保出廠產品進行了規定的檢驗和試驗，達到有關技術標準和使用者規定的要求。二 範圍 適用於公司生產的所有成品品質管制作業。三 職責 3.1 品質部負責產品檢驗和試驗工作的實施和管理，負責產品最終檢驗技術標準的制定。3.2 各工序 倉庫負責產品最終檢驗的協助工作。4 內容 4.1 檢驗準備 4...