批准審核：
1. 目的：
為了保證本公司獲證產品，在生產時獲證產品的一致性，並為不符合認證要求之產品不加貼3c標誌和滿足的客戶要求特制定本程式。
2. 範圍：
適用於本公司生產的所有符合認證要求產品的確認檢驗和例行檢驗。
3. 定義/術語：
3.1例行檢驗：是在生產線的最終階段對生產線上的產品進行100%檢驗，通常檢驗後，除包裝和加貼標籤外，不再進一步加工。
3.2確認檢驗：是為驗證產品持續符合標準要求進行的抽樣檢驗，確認實驗應按標準的規定進行。
4. 職責和許可權：
4.1生產部門負責產品的例行檢驗控制；
4.2 品保部負責產品的確認檢驗控制
5. 程式內容：
5.1 例行檢驗：
5.1.1 生產部按工藝流程安排例行檢驗之工序，對產品進行100%檢驗。
5.1.2 例行100%檢驗後，除進行包裝盒加貼標籤外，不再進行進一步加工；檢驗不合格，則按《不合格品的控制程式》編號處理。
5.2確認檢驗：
5.2.1公司通過產品認證的產品，必須依照產品認證工廠質量控制檢測要求進行確認檢驗，對於公司內部不能進行測試的檢驗專案需委託具備檢測資格的第三方機構進行檢驗測試，並保留測試報告。
如測試不通過，則進行整改後再送測，同時對工廠內產品統一整改。
5.2.2確認檢驗的頻率：為驗證產品持續符合標準要求進行的抽樣檢驗。確認檢驗頻次參考如下**。
6. 檢驗內容：
7. 檢驗方法：
7.1質量部負責委託有資質的單位進行確認檢驗，檢驗頻率參考上表。
7.2送檢樣品由品管人員從逐批檢驗合格品中隨機抽取。
7.3確認檢驗報告原件由管理部儲存，質量部儲存影印件。
8. 相關檔案：
8.1《不合格品的控制程式》
8.2《關鍵元器件和材料定期確認檢驗程式》
8.3《認證標誌管理程式》
9. 相關記錄：
9.1《例行檢驗記錄》
9.2《確認檢驗記錄》
09例行檢驗和確認檢驗程式
1.目的 例行檢驗是在生產的最終階段對生產線上的產品進行的100 檢驗，通過檢驗後，除包裝和加貼標籤外，不再進一步加工。確認檢驗是為驗證產品持續符合標準要求進行的抽樣檢驗。2.範圍 對工廠最終階段對生產線上的產品。3.例行檢驗包括接地電阻測試，電氣強度測試，能源效率測試，銘牌檢查。3.1接地電阻測試...
例行檢驗和確認檢驗規程
編制 審批 受控狀態 發放編號 生效日期年月日 1 目的 對產品進行檢驗進行控制，確保認證產品符合標準要求，防止不合格的產品出廠。2 適用範圍 適用於本公司低壓成套開關裝置產品的例行檢驗和確認檢驗。3 職責 質檢部負責組織和實施例行檢驗和確認檢驗。4工作程式 例行檢驗是在生產的最終階段對生產線上的產...
例行檢驗和確認檢驗規範
1 0目的 對產品最終質量檢驗進行控制，確保例行檢驗和確認檢驗符合符合強制性認證產品質量要求。2.0適用範圍 適用於本公司最終階段產品的例行檢驗和確認檢驗。3.0職責 3 1成品段生產作業員工負責成品的自檢和互檢。3 2技術 質檢部負責對認證產品的例行檢驗 確認檢驗。3.3 相關部門配合做好檢驗工作...