例行檢驗和確認檢驗控制程式

2022-08-21 02:18:02 字數 841 閱讀 1664

1. 目的:為了保證本工廠ccc獲證產品正確的進行例行檢驗和確認檢驗,滿足認證實施規則要求特制定本程式。

2. 定義:

2.1例行檢驗是在生產線的最終階段對生產線上的產品進行100%檢驗,通常檢驗後,除包裝和加貼標籤外,不再進一步加工。

2.2確認檢驗是為驗證產品持續符合標準要求進行的抽樣檢驗,確認實驗應按標準的規定進行。

3. 適用範圍:本公司生產的ccc認證產品移動**機。

4. 職責:

4.1 生產部:負責產品組裝生產及測試。

4.2品管部:負責成品測試後功能及外觀、一致性等檢驗。

4.3工程部:負責確認檢驗。

5. 程式內容

5.1例行檢驗

5.1.1成品經組裝後,送生產部測試工序全檢,例行檢驗檢驗專案為外觀、功能檢測,並填寫《qc檢驗**表》。

5.1.2以上任一工序檢驗不通過,該工序檢驗員及時將其隔離並通知生產部進行返工查至檢驗ok為止。

5.2確認檢驗

5.2.1工程部按《電氣電子產品強制性認證實施規則-電信終端裝置》中確認檢驗規定的專案、時間、頻次進行確認檢驗,並儲存確認檢驗記錄。

5.2.2對於本廠無能力進行的確認檢驗專案,由工程部送國家認可檢測機構檢驗,並儲存檢驗記錄。

5.3.3成品確認檢驗詳見下表

6.0 對於例行檢驗不合格品,由生產部進行返工返修後重新檢驗合格方可入庫,對於返修產品仍無法達到合格品要求,則按《不合格品控制程式》要求執行.

7.0參考檔案

7.1《電氣電子產品類強制性認證實施規則—電信終端裝置》

《認證產品變更控制程式》

《不合格品控制程式》

8.0相關表單

8.1《qc檢驗記錄表》

例行檢驗和確認檢驗控制程式

目錄 1.目的 2.適用範圍 3.定義 4.職責 5.內容 6.參考檔案 資料 7.使用 相關表單 檔案審批登記表 檔案傳閱登記表 更改履歷 1 目的 為了保證本工廠獲證產品在生產時有可靠性 安全性 一致性,並為滿足客戶要求制定本程式。2 適用範圍 本公司生產的國內銷售的獲得加貼cqc標誌的光伏組價...

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