當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃時，混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土等工程施工即進入冬期施工。
一、冬期的混凝土施工
1、攪拌站的保溫措施
攪拌站必須搭建防寒保溫棚，保溫棚要搭建牢固，不透風，生產環境溫度要求達到10℃以上。
2、原材料的防寒保溫
⑴混凝土原材料的防雪、保溫措施
①搭建防雨棚或對粗細骨料用防水布進行覆蓋，確保沒有雪、水能流入、滲入材料裡，骨料不得帶有冰雪和凍結團塊。
②水泥、粉煤灰和外摻劑等要採取保溫措施，散裝水泥罐用保溫布包裹保溫，原材料溫度不得低於3℃。
⑵混凝土的配製和攪拌措施
①混凝土選用普通矽酸鹽水泥。水泥強度為42.5，水灰比小於0.5。
②攪拌時，只對水進行加溫，水泥只保溫不加熱。投料前先用熱水沖洗攪拌機，投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥攪拌，時間為常溫時延長50%。骨料不加熱，水可加熱到100℃，但水泥不能與80℃以上的水直接接觸。
③混凝土拌合物的出機溫度不得低於10℃，入模溫度不得低於5℃。
⑶混凝土的運輸和澆築
①混凝土的運輸時間盡可能短，砼運輸車要包裹保溫布保溫。
②混凝土在澆築前要清除模板、鋼筋上的冰雪和汙垢。
③冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆築前應加熱使接合面有5℃以上的溫度，澆築完成後。應採取措施使混凝土接合面繼續保持正溫，直至新澆築混凝土獲得規定的抗凍強度。
④澆築預應力混凝土構件的溼接縫時，要採用熱混凝土或熱水泥砂漿，並應適當降低水灰比，澆築完成後要加熱或連續保溫養護，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到設計強度的75%。
⑤預應力混凝土的孔道壓漿要在正溫下進行。
⑷混凝土的養護
①混凝土養護採用暖棚法養護。(蓄熱法,蒸養**,暖棚加熱或電加熱《一般電極法,電熱器法》)
②暖棚要搭建的牢固、不透風，靠內牆宜採用非易燃性材料。
③在暖棚內用明火加熱時，要特別注意防火、防煤氣中毒等措施。
④暖棚內溫度不得低於5℃。
⑤暖棚內要保持一定濕度，濕度不足時，要向混凝土面及模板上灑水。
⑥冬施其間，普通矽酸鹽水泥配製的混凝土，在抗壓強度達到設計強度的40%及5mpa前不得受凍。
⑸模板的拆除
①根據與結構同條件養護試件的試驗，證明混凝土已達到要求的抗凍強度及拆模強度後，模板方可拆除。
②加熱養護結構的模板和保溫層在混凝土冷卻至5℃以後方可拆除。當混凝土與外界氣溫相差大於20℃時，拆除模板後的混凝土表面要加以覆蓋，使其緩慢冷卻。
③在暖棚內用明火加熱時，要特別注意防火、防煤氣中毒等措施。
⑹灌注樁冬期施工
灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結，能順利灌注，一般情況不需要養護，只有在樁頭露出水面及地面或雖然未露出水面、地面，但在冰凍範圍內時，才進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養護，覆蓋的厚度應當考慮到鋼筋導熱的影響。灌注樁冬期施工要求如下：
①灌注樁混凝土的配製和攪拌同上，灌注時對拌合物的溫度要求不低於5℃。
②混凝土的運輸同上。
③混凝土不准摻防凍劑、抗凍劑。
⑺混凝土冬期施工檢查
①水泥等原材料的儲存及澆築和養護期間的環境溫度。
②暖混凝土生產用水和骨料的加熱溫度。
③混凝土的加熱方法和時間等，檢查結果分別記錄混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄。
④骨料和拌合水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆築時的溫度，每一工作班要至少檢查3次。
⑤混凝土暖棚養護期間的溫度檢查為每晝夜定時定點4次檢查棚內外環境溫度。
⑥檢查混凝土溫度時要注意：
1）測溫孔要繪製布置圖並編號。
2）溫度計要與外界氣溫隔絕，並要在測溫孔內留置至少3min。
二、冬期的鋼筋焊接施工
1、鋼筋的焊接、冷拉幾張拉的技術要求
⑴焊接鋼筋在室內進行，當必須在室外進行時，最低溫度不宜低於大-20℃，並採取防雪擋風措施，減小焊件溫度差。焊接後的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。
⑵冷拉鋼筋的溫度不宜低於-15℃，當採取可靠的安全措施時也不低於-20℃。
⑶張拉預應力鋼材時的溫度不低於-15℃。
⑷鋼筋的冷拉裝置、預應力鋼材張拉裝置以及儀表工作油液，根據實際使用時的環境溫度選用，並在使用時的環境溫度條件下進行配套校驗。
三、冬期的砌體施工
1、材料
⑴砌塊應乾淨，無冰霜附著，砂中不得含有冰塊或者凍結團塊。遇水浸泡後受凍的砌塊不能使用。
⑵冬期施工的砌築砂漿必須保持正溫，砂漿與石材表面的溫度差不宜超過20℃。石灰膏不宜受凍，如有冰凍，應經融化並重新拌合後方可使用，但應受凍而脫水者不得使用。
⑶冬期砌築砌體，只准使用水泥砂漿或水泥石灰砂漿，不准使用無水泥配製的砂漿，砂漿宜採用普通矽酸鹽水泥拌製。砂漿應隨拌隨用，攪拌時間應比常溫時增加0.5~1倍，砌石砂漿的稠度要求40~60mm。
2、保溫法砌築
3、抗凍砂漿砌築
氯化鈉或氯化鈣的摻量超過早強用量的水泥砂漿或水泥混合砂漿稱為抗凍砂漿。
⑴抗凍砂漿在嚴寒地區宜採用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥，其他地區可採用礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。抗凍砂漿應盡量用細度模數較大的砂。
⑵抗凍砂漿使用時的溫度不得低於5℃，當一天中最低氣溫低-15℃時，承重砌體的砂漿強度宜按常溫時提高一級。
⑶用抗凍砂漿砌築的砌體，應在砌築後加以覆蓋，但不得澆水。
⑷抗凍砂漿的抗凍劑量可通過試驗確定。
⑸橋梁支座墊石不宜採用抗凍砂漿。
4、砌體冬期施工檢查
⑴砌體冬期施工時，要將下列檢查記入施工記錄。
①室外氣溫、暖棚氣溫及砂漿溫度，每晝夜定時檢查部少於3次。
②抗凍劑的摻量，每一工班檢查不少於1次。
⑵砌體冬期施工時，砂漿強度應以在標準條件下養護28d的試件試驗結果為準。試件製取組數不應少於常溫下施工的試件組數。每一單元砌體（如墩台、拱圈、涵洞）應同時製取與砌體同條件養護的試件，以檢查砂漿強度實際增長情況。
砂漿強度的評定方法與常溫施工的砂漿相同。
⑶未採取抗凍措施的漿砌砌體，在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。
冬期混凝土（鋼筋）生產作業各項溫度要求簡明提示
1、 攪拌站棚內環境溫度》10℃；
2、 砼出機溫度》10℃；
3、 作業區（洞內）環境溫度》5℃；
4、 砼入模溫度》5℃；
5、 原材料（水泥、粉煤灰、減水劑、速凝劑、砂石料等）>0℃；
6、 為保證砼出機溫度，砼生產時a、骨料加熱，但應小於60℃，水加熱，但溫度不宜高於80℃。b、骨料不加熱，水加熱，溫度高於80℃，但拌合時，應先投入骨料和加熱的水，拌勻後再投入水泥、粉煤灰，現場多用b方法（砼施工前及早燒水）；
7、 砼施工後，抗壓強度達到設計強度的30%前，不得受凍。
8、 水泥不能直接加熱，宜在使用前水泥庫或暖棚內預熱，最好是直接保證水泥庫溫度。
9、 鋼筋、鋼板等焊接時，（棚內）作業環境溫度必須大於—20℃，焊完的成品應完全冷卻後才能運出室外。
10、水泥使用要遵循先到先用原則，從出廠到使用時間小於2個月，並不得有結塊。
11、砂石料場要常清理，要無積雪、冰凍結塊等。
12、提前做好攪拌站、料場、水泥等材料庫房的保溫工作，破損壞的保溫設施及時修補，避免施工時因溫度不合格而停工加溫整改情況，耽誤施工。
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