混凝土冬期生產質量保證措施

冬期，根據jgj104-97規程的規定為：根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天高於5℃時解除冬期施工。據此，根據庫爾勒地區（不含塔什店工業區及北四縣）多年的氣象條件，一般在每年的11月15日前後進入冬期施工。

冬期施工時混凝土生產、運輸、澆注及養護應遵循以下原則：

1.1、冬期施工澆注的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低於下列規定：

矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥和復合矽酸鹽水泥配製的混凝土，為設計強度標準值得30%。

不大於c10的混凝土，受凍前強度不得小於5.0mpa。

摻防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低於-15℃時，混凝土的強度不小於4.0mpa。

1.2、混凝土的冬期施工應對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆注和養護進行熱工計算。

2、配製冬期施工的混凝土，應優先選用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥。水泥強度等級不得低於32.5，最小水泥用量不宜小於300kg/m3，水灰比不應大於0.6。

3、冬期施工的混凝土，使用的矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、復合矽酸鹽水泥質量應符合gb175-2007的規定。冬期施工的混凝土一般應較常溫時提高乙個強度等級。

4、混凝土用砂、碎石或卵石應符合jgj52-2006的規定，防凍劑應符合jc475的規定，外加劑應符合gb8076的規定。

5、在冬期施工中澆注的混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土，宜直接使用引氣劑或引氣減水劑。

6、在鋼筋混凝土中摻用氯鹽防凍劑時，氯鹽摻量按無水狀態計不得超過水泥用量的1%，摻用氯鹽的混凝土必須振搗密實，且不宜用蒸汽養護。當採用素混凝土時，氯鹽摻量不得大於水泥重量的3%。

7、冬期拌制混凝土時應優先採用加熱水的方法。水及骨料的加熱溫度應根據熱工計算確定，但不得超過下列規定：

7.1 強度等級小於42.5的普通水泥：拌合水最高溫度≤80℃ 骨料最高溫度≤60℃

7.2 強度等級等於或大於42.5的矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥：拌合水最高溫度≤60℃ 骨料最高溫度≤40℃

7.3 當骨料不加熱時，水可加熱到100℃，但水泥不應與80℃以上的水直接接觸，投料順序為先投入骨料和已加熱的水，然後再投入水泥。

7.4 混凝土在生產過程中，應每2小時對骨料、水、外加劑和混凝土拌合物的溫度進行測量，並做好記錄。

8、混凝土中所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有k+、na+離子防凍劑的混凝土中，不得混有活性骨料。

9、採用綜合蓄熱法施工時，混凝土防凍劑的摻量應符合下列規定：

9.1 防凍劑的摻量應根據混凝土澆築後7天內預計的最低氣溫確定。

9.2 在攪拌混凝土時應將防凍劑與水泥、骨料同時投入攪拌機，先乾拌然後再加水攪拌，攪拌時間應比常規混凝土延長50%。

9.3 混凝土澆築後，外露表面應立即覆蓋一層塑料薄膜，再加草袋、礦棉被等覆蓋保溫（覆蓋物須保持乾燥），覆蓋厚度應根據熱工計算及現場情況確定。

10、冬期施工的混凝土，在攪拌時應嚴格控制水灰比，有骨料和外加劑帶入的水應從拌合水中扣除。混凝土的塌落度應比夏季降低20-30mm。混凝土拌合物的出機溫度不應低於10℃，入模溫度不得低於5℃，混凝土入模溫度應每2小時測量一次，並予以記錄。

11、混凝土在運輸過程中會有溫度損失，因此，施工單位應預混凝土**單位加強聯絡，確保混凝土在運至施工現場後立即澆築，不應在施工現場停放超過0.5小時，以避免溫度損失過大導致入模溫度達不到5℃，致使混凝土遭受凍害。受凍已結塊的混凝土嚴禁繼續使用。

12、當室外氣溫低於-5℃時，施工現場應採取暖棚法、電熱法、遠紅外養**或蒸汽養護等方法對已澆築的混凝土進行養護。養護時應在距澆築面30-50cm處布置測溫裝置，每2-4小時對養護溫度進行測量一次，並做好記錄。在混凝土強度達到1.

1條所規定強度前，養護溫度不應低於5℃，否則應立即採取有效措施提高混凝土的養護溫度，避免已澆築的混凝土構件遭受凍害影響結構安全。

冬期混凝土施工即將來臨，為保證混凝土冬期施工的質量，請各施工單位務必嚴格按照jgj104規程的要求執行相關規定，圓滿地完成冬期施工。

庫爾勒天山神州混凝土

有限責任公司

2023年11月15日