商品混凝土施工的質量保證方案
一、施工現場的監督管理
澆築商品混凝土前，我專案部提前做好訂貨計畫，內容包括：使用的商品混凝土數量；混凝土抗壓、抗滲強度要求；運料罐車、幫浦車或輸送幫浦的數量和到貨的時間。監理單位應審核施工單位報批的混凝土澆築方案，並對同意的方案制定全面的監控措施。
商品混凝土訂貨數量的計算，應按設計圖紙(包括設計變更)用量加損耗量來計，損耗量可根據施工現場的難度大小，施工部位及工人的熟練程度來確定，但由於損耗量較難確定，一般常按設計圖紙(包括設計變更)用量訂貨。但不管用何種方法，施工單位現場管理人員都要在混凝土澆築快完成時(大約剩10m左右或現場定)，及時將商品混凝土使用的增減數量反饋給**單位，防止發生數量不能滿足實際需要或數量過多造成浪費。
商品混凝土被運至施工現場後，施工單位在使用商品混凝土的過程中，應對商品混凝土逐車檢查(包括檢查混凝土出貨單)，發現運抵現場的商品混凝土有離析、坍落度、和易性不符合要求或運抵現場已超過初凝時間等問題，應責令其退場。同時，在使用商品混凝土施工過程決不允許發生以下情況：(1)將不同強度等級的商品混凝土用錯工程部位；(2)為了貪圖施工方便，隨意加水，改變混凝土的坍落度，以致水灰比過大，結果導致混凝土的強度不符合要求；(3)商品混凝土預定數量不足，到混凝土澆築快完成時，才發現預訂的商品混凝土數量不能滿足實際需要，若再訂貨，時間已不允許或是攪拌站不生產少量混凝土。
混凝土可能會產生不良反應和收縮裂縫，降低強度。
同時，應注意混凝土運輸、澆築及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間(混凝土的初凝時間可按商品混凝土**單位提供的水泥檢測資料確定)，避免出現混凝土冷縫。
二、現場混凝土強度試件取樣
混凝土質量檢驗以抗壓強度為主，商品混凝土除在預拌混凝土廠內按規定留置試塊外，商品混凝土運至施工現場後，還應根據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2011)等有關規範規定取樣。取樣與試件留置應符合下列規定：
(1)用於交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點採取，嚴禁為製作試件而改變配合比單獨拌製混凝土；
(2)每拌製100 盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次；
(3)每工作班拌製的同一配合比的混凝土不足100 盤時，取樣不得少於一次；
(4)當一次連續澆築超過1000m3 時，同一配合比的混凝土每200m3 ，取樣不得少於一次；
(5)每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
澆築灌注樁，每根樁取三到四組標準養護試件。
對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆築地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少於一次，留置組數可根據實際需要確定。
對於使用商品混凝土施工的質量監督與控制，我專案部會嚴格按渤海大道質量管理制度並結合我公司的質量管理制度，密切配合監理工程師對商混凝土站進行的監控。從選擇商品混凝土**商到施工的全過程，對商品混凝土生產的各個環節嚴格控制，嚴格按照圖紙、相關規範的要求進行施工，做好事前控制,預防質量事故,通過原材料和混凝土的質量檢驗和生產全過程的質量監督,及時掌握混凝土的質量動態,及時發現問題,及時採取措施處理,預防發生質量事故;同時加強資訊反饋,通過對檢驗資料的分析整理,掌握混凝土的質量情況和變化規律,為改進混凝土配合比設計、保證混凝土質量、充分利用外加劑和摻合料效能、加強管理等提供必要的資訊和依據，確保商品混凝土的質量在受控狀態。
混凝土質量保證措施
混凝土施工質量保證措施 目錄1 目的 1 2 編制依據 1 3 質量目標 1 4 質量保證組織 1 5 質量保證措施 2 6 過程質量控制措施3 7 措施的執行 6 為使科右中專案部工程的混凝土施工質量工作能夠持續 有序地順利進行 為了實現混凝土生產無差級，混凝土優良率 90 混凝土強度驗收合格率1...
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