1．全封閉液化石油氣幫浦概述
隨著石油工業的發展，我國城鄉居民的家用燃料已逐步實現由液化石油氣取代煤木，罐裝液化石油氣應用愈來愈普遍。隨之，液化石油氣站像雨後春筍般的建立起來。目前應用的罐裝裝置系單作用滑片式轉子幫浦，軸封採用兩個單端麵機械密封，一側作為軸封，防止液化石油氣外洩；一側密封軸承，保證軸承的脂潤滑。
從應用情況看，該幫浦機械密封存在著磨損洩漏問題，罐區味道很大，給環境造成汙染；再者，密封的更換操作煩瑣，不宜於檢修。作者應用永磁傳動原理，在無洩漏磁力離心幫浦、閥門、反應釜等領域取得成功應用的基礎上，將這一技術擴充套件於轉子幫浦中，設計出全封閉液化石油氣幫浦，實現了無密封、全封閉、絕對密封。該幫浦除罐裝液化石油氣外，還可輸送液態烴、液氨、丙稀等各種性質類似的揮發性液體及石油產品。
2．幫浦的工作原理
全封閉液化石油氣幫浦系單作用式滑片幫浦。主要由幫浦體1、內套2、轉子3、軸4、滑片5、側板6（未示出）等零件組成。內套與轉子之間有偏心距e，滑片安放在轉子槽內，可沿槽滑動，當轉子迴轉時，滑片靠自身的離心力緊貼內套內壁，由內套內表面、轉子外表面、滑片及兩側板端麵之間形成若干個封閉工作室，當轉子逆時針迴轉時，右邊的滑片逐漸伸出，相鄰兩滑片間容積逐漸增大，形成區域性真空，液體由吸入口進入工作室，這是幫浦的吸入過程。
左邊的滑片被內套逐漸壓入槽內，相鄰兩滑片間封閉容積逐漸減小，將液體壓出排除口，這是幫浦的壓出過程。轉子轉一周，完成一次吸入壓出。在幫浦的吸入腔和壓出腔之間，有一段封油區，把吸入腔和壓出腔隔開。
幫浦的排量q與偏心距e、幫浦的轉速n成正比，因此可採用改變偏心距和轉速的辦法調節排量或製成系列產品，滿足不同工況的需要。
全封閉液化石油氣幫浦屬於迴轉式容積幫浦，在某一轉速下排量恆定，對於滑片數大於4的幫浦，排量脈動量很小。隨著壓差增加，排量略微下降；流體粘度m 對效率η影響很小。這兩點明顯優於離心幫浦。
表1為cyqb型幫浦的基本引數。
表1 cyqb 型全封閉液化石油氣幫浦的基本引數
型號轉速r/min流量m3/h壓差mpa工作壓力mpa電機功率kw工作溫度℃
cyqb10—5 580100.51.54.0-40~100
cyqb15—5 790150.51.55.5-40~100
cyqb25—5 580250.51.57.5-40~100
cyqb35—5 790350.51.511-40~100
cyqb45—5 580450.51.511-40~100
cyqb60—5 580600.51.515-40~100
3．傳動與密封原理
動力由齒輪電動機，撓性聯軸器5，傳動外磁轉子4。外磁轉子的內壁上裝有永磁體，磁力線穿過密封罩3帶動內磁轉子2，內磁轉子與幫浦轉子裝於同一軸上。內、外磁轉子上交替布置著不同極性的永久磁體，由同性相斥、異性相吸原理，保持準確地同步迴轉。
在外力矩不超過設計磁轉矩時，內、外磁轉子不會發生滑脫。密封罩似於端蓋，用靜密封聯結在幫浦體上，幫浦軸無須伸出機殼，幫浦送流體完全封閉在幫浦體與密封罩中，徹底杜絕了機械密封的洩漏問題，變動密封為靜密封，故稱之為無密封、全封閉、絕對密封。
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