帶壓堵漏技術在液化石油氣貯罐上的應用

2022-12-20 08:09:02 字數 1373 閱讀 5075

液化石油氣(簡稱液化氣)貯罐一旦發生洩漏,常溫下迅速氣化,向周圍擴散,與空氣形成易燃易爆混合氣體,遇明火或加熱後會發生火災和,造成嚴重後果。液化氣貯罐常見洩漏原因及部位主要有:法蘭連線處靜密封破壞;管道穿孔或焊接存在缺陷;閥門填料函洩漏;儀表等部件螺紋連線處洩漏。

帶壓堵漏技術依據流體介質在動態下用固狀密封材料進行密封的機理,利用洩漏部位的外表面與特製夾具構成密封空間,用專用工具向其中注入密封劑,從而達到消除洩漏的目的。液化氣貯罐常見的洩漏,尤其是液化氣貯罐底部排汙管、液相管和液位計管第1道閥門法蘭處的洩漏,都可用帶壓堵漏技術進行堵漏處理。1帶壓堵漏技術的應用1.

1材料及裝置

注膠槍1套;注膠考克10個;d1或e型堵漏膠5 kg;夾具;防護用品及用具:配備有面罩和耳

罩的頭盔;全棉防護服;防砸防靜電工作鞋;耐腐根據液化石油氣的特性和貯罐所能承受的蝕耐低溫手套;銅質防暴工具等。壓力,法蘭夾具外徑d3= d1(或d2) +40。注膠孔

1. 2法蘭夾具的製造均勻分布在夾具上,數量同法蘭螺栓數,採用按圖1所示,用游標卡尺分別精確測量法蘭m12型螺栓。法蘭夾具可採用凸台式和凹台式2直徑d1和d2,精確至±0.

01mm。然後在如圖2所示的4個均勻分布在圓周上的測量點處,測量法蘭間隙b,值分別記為b1、b2、b3和b4,取b1~b4中的最小值記為bmin ,則b = bmin -0. 5。

螺栓深度事帶壓堵漏技術和密封材料研發工作。圖1法蘭尺寸測繪示意圖圖2法蘭間隙測量點

146石化技術與應用種形式:當b >5 mm時採用凸式夾具; b <5 mm時採用凹式夾具,一般均選用凸式夾具。凸台式夾具內徑d4= d1(或d2) -2c。

夾具耳朵厚度應小於25 mm,螺栓數最少應與封堵法蘭的螺栓數相同。法蘭夾具各部件均應選用焊接效能良好的低碳鋼(如a3 )製造。1.

3堵漏方法

帶壓堵漏技術應用的具體方法如圖3所示。在用帶壓堵漏技術對液化氣貯罐進行堵漏處理時,先根據被處理介質的性質、溫度及洩漏

由圖4可見,密封膠先從洩漏處的另一側開始注射,最後才在正面注射。洩漏一旦停止,應立即停止注膠,以防止密封劑被注入到洩漏裝置和管道中。2注意事項

應用帶壓堵漏技術對液化氣貯罐進行堵漏操作時,所用夾具必須根據洩漏實際情況專門製造。由於洩漏發生時再臨時製造夾具通常是來不及的,因此採用系列夾具、毛坯夾具、組合夾具等可有效解決現場應急突發事件。另外,由於液化氣貯罐第1道閥門法蘭發生洩漏易造成無法和注膠操作,直至堵漏完成。

1—密封劑; 2—法蘭; 3—夾具;

控制的局面,因此在其介面處應事先將加工好的夾具安裝到位,這樣可將洩漏危害降低到最小程度。另外,封堵時應用蒸汽或大量消防水沖刷洩漏部位,以防止液化氣氣化時結霜凍冰,使密封劑注射和固化困難。3結束語

實踐證明,應用帶壓堵漏技術解決液化石油氣貯罐的洩漏問題是完全可行的;在未發生洩漏時實施堵漏預案,可有效防止液化氣貯罐因洩漏而引起的燃燒**事故。

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