冬季施工方案

一、工程簡介2

二、編制依據4

三、冬季施工部署5

四、施工準備6

五、施工技術措施8

六、施工方法12

七、冬期施工質量管理21

八、冬期施工測溫管理24

九、冬期施工試塊管理26

十、現場消防保衛及安全措施27

十一、熱工計算31

一、工程簡介

1、工程特點

2、工程概況：

本人防工程建於豐南區南孫莊鄉。結構形式為鋼筋混凝土樁基筏板、剪力牆體系。

3、主要結構材料：

（1）混凝土：墊層為c15，基礎至3層c35級混凝土，4層以上c30。其餘c20。

（2）鋼筋：直徑6 mm為一級鋼筋，其餘**鋼筋。

二、編制依據

1、南孫莊鄉新民居專案工程設計施工圖紙；

2、現行規範

3、地方標準規定

4、管理規定

三、冬季施工部署

當連續5d日平均氣溫在5°c以下時，工程施工須按冬季施工規定和要求施工。根據唐山地區近幾年統計，進入冬季施工時間預計在11月15日左右。

本工程計畫於2023年6月開始，計畫於2023年11月完工。2023年底完成部份結構主體，2023年5月完成主體結構。水電予埋、安裝穿插施工。

二次保溫、地上防水以及裝飾工程將在2023年氣溫恢復至正溫後再進行施工。

本工程冬季施工期間將進行主體鋼筋砼結構工程施工。

根據《建築工程冬期施工規程》jgj104-97和《混凝土結構工程施工及驗收規範》gb5024-2002中有關規定，在保證質量，加快進度，節約能源，降低成本的原則下，決定採用蓄熱法並制定以下措施。

1、為確保工程冬施任務如期並保質、保量的完成，本工程的專案經理部將成立以專案經理為組長的生產領導小組和以技術負責人為組長的技術、質量監督小組。

2、以本工程的技術負責人為主要負責，編制冬期施工方案，確定可行的施工方案、程式和技術措施，規劃出現場平面布置圖，提出裝置、材料、能源、工具等計畫，並積極組織材料進場。

3、認真組織鍋爐工、測溫員以及相關工種和全體參與施工的人員進行有針對性的培訓，達到專業工種持證上崗的要求。

四、施工準備

1、加強對職工的冬季施工教育培訓

該工程施工後期正值冬季，風大寒冷，因而專案部應根據冬季施工特點，有的放矢的對全體職工進行冬季施工教育，端正對冬季施工特點的認識，確保工程質量，實現安全生產。

技術培訓，進入冬季施工前，施工管理人員、測溫人員進行培訓考核，施工管理人員的培訓主要包括一下內容：學習有關冬期施工規範、規定；學習公司制定的冬期施工原則，主要的冬期施工方法與技術措施；學習冬期施工中要採用的新技術；學習冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓應包括的內容：

了解測溫工作的意義和重要性，提高責任心，學習掌握各種測溫儀器儀表的使用方法，學習各分項工程的測溫要求，學習記錄各種測溫資料和填寫**。

2、做好物資**準備

在冬季施工前，應切實落實冬季所需的物資，及時提出冬季施工用料計畫。物資部門應根據勞保制度發放職工防寒保護用品。

3、現場準備

（1）冬期施工現場布置

①徹底排除現場積水，對施工現場進行必要的修整，切斷有可能流入現場的水源，作好場內的排水措施。

②施工場地內若有積雪，應及時清掃現場外堆放，嚴禁在機械裝置、構件以及砂、石料處堆放積雪。

③保證現場施工、消防道路的暢通。

（2）攪拌機棚的保溫

攪拌機棚內的前後臺出入口應做好封閉，棚內通暖。設定熱水箱，外加劑儲存容器。攪拌機清洗時的汙水應做好組織排水。封密好沉澱池，防止其結冰，定期清理，汙水管理保持暢通。

（3）水管、閥門井、消火栓井要做好保溫。

（4）原材料的加熱裝置，設施要提前進場並搭設好。

4、保溫材料的準備

（1）本工程採用木模板，保溫材料採用草簾被或保溫棉；

（2）砼表面採用塑料布、草簾子或保溫棉覆蓋保溫；

（3）樓層洞口封閉塑料布或彩條布

（4）樓層加熱爐。

5、冬期施工燃料準備

冬期施工中，生活區設鍋爐房，生活、工程採暖、施工熱源均採用煤做燃料，要求及時運到施工現場，保證生活和生產的需要。

6、熱源裝置的準備

（1）施工現場加熱原材料用的加熱水箱，加熱爐，應準備好；

（2）生活用的鍋爐應安裝到位。

7、冬期施工儀器準備

（1）測大氣溫度用的百葉箱，溫度計；

（2）砼測溫用棒型溫度計；

（3）各種測溫記錄用的**和文具，以及夜間用的手電筒等。

五、施工技術措施

1、鋼筋工程

（1）負溫下鋼筋的性質：

在負溫條件下，鋼筋的力學效能要發生變化，屈服點的抗拉強度增加，伸長率和抗衝出韌性降低，脆性增加，這種性質稱為冷脆性。

鋼筋的接頭以焊接後熱影響區內的韌性將要降低，若焊接工藝掌握不當，將使鋼筋的塑性和韌性明顯下降，綜合性能變劣，如果接頭冷卻過快或接觸冰雪，也會使鋼筋產生淬硬組織。

（2）鋼筋負溫焊接

因本工程採用熱軋鋼筋，鋼筋連線採用綁紮搭接、機械連線、電渣壓力焊接。鋼筋製作、綁紮、機械連線滿足冬季施工要求，與常溫施工相同。鋼筋焊接施工時需要採取相應有效措施。

①鋼筋負溫焊接條件：

根據規定，冬期在負溫下焊接鋼筋，應盡量安排在有防風保溫的操作棚內進行，如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低於：

-20°c，風力超過3級時應有擋風措施。焊接後未冷卻的鋼筋接頭，嚴禁碰到冰雪。

②負溫電弧焊：

本工程水平向鋼筋有採用電弧搭接焊接，焊接時須執行以下規定和要求：

鋼筋負溫電弧焊接時，須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在連線時，須防止產生偏心。

搭接焊時，在兩端用兩點固定，定位焊縫須離搭接端部20mm以上，焊縫厚度不小於鋼筋直徑的0.3d、焊縫高度不小於鋼筋直徑的0.7d。

為防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大，進行電弧焊時，第一層焊縫，須先從中間引弧，再向兩端運弧；第一層焊完後，第二層及以後各層採取分層控溫施焊，層間溫度控制在：150~350°c之間，以起到緩冷的作用。

鋼筋在進行多層施焊時，採用「回火焊道施焊法」，即最後回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4~6mm，消除或減少前層焊道過熱區的淬硬組織，以改善接頭的效能。

③負溫電渣壓力焊

本工程豎向主筋直徑12、14的鋼筋採用電渣壓力焊。

負溫電渣壓力焊的步驟與常溫相同，但焊接電流、通電時間需做適當調整。

焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑、焊接時間的環境溫度而定。當焊接電流過小時，常發生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此，須根據施工時環境的溫度，適當增加焊接電流。

焊接通電時間也應根據鋼筋直徑和環境溫度調整，焊接通電時間過短，會使鋼筋端麵熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的熔合，故需適當加大通電時間。

在負溫條件下進行電渣壓力焊接時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼延長5min，方可打掉藥渣。

機械直螺紋連線

根據設計要求，所有框架柱、梁，剪力牆暗柱、底板用基礎梁的縱筋＞14mm鋼筋接頭選用滾軋直螺紋鋼筋接頭，必須嚴格按照《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107-96要求施工，確保鋼筋接頭的施工質量。

（3）在綁紮時應注意以下安全問題：

①綁紮柱鋼筋時，應站在馬凳或架子上操作，嚴禁站在箍筋上作業。綁紮高度超過2m或在有危險的部位時，首先要搭好架子並繫好安全帶。

②現場電工和安全員要經常檢查電纜線，焊把線及其它電源線是否破損，發現破損時應及時維修，嚴防觸電事故發生。

③加工鋼筋的機械由專人負責，實行一機一人制，並嚴格按操作程式操作，非操作手嚴禁操作。

④不得在模板上或沒綁牢的腳手板上堆放鋼筋和工具，以防掉下傷人。

2、砼材料要求：

本工程使用砼均為商品砼

（1）水泥：

①攪拌砼用的水泥標號不應低於32.5#，最小水泥用量不少於300kg/m3，水灰比不大於0.6；

②要求使用普通矽酸鹽水泥；

（2）冬施中有下列情況時應核查水泥質量；

①懷疑水泥的實際標號時應核查水泥質量；

②出廠時間超過二個月；

③水泥有結塊現象。

（3）骨料

①砂：a、冬施期間，除要求骨料中沒有冰塊，雪團等外，還要級配良好，質地堅硬，不應含有已被凍結的物質。含泥量超過規定要求的，應退貨。

儲備地點應選擇地勢較高不積水的地方。堆料現場周圍挖好排水溝。

b、砂含泥量按重量計應＜3%，泥塊含量按重量計＜1%。

②碎石、卵石：

a、要求骨料中沒有冰塊、雪團；

b、含泥量按重量計＜1%，泥塊含量＜0.5%。

（4）拌合水：為飲用水（攪拌站備熱水）。

冬期施工時，砼原材料需加熱。加熱時應優先考慮加熱水的方法，加熱溫度應根據熱工計算確定，規範中規定一般加熱溫度不超過80℃，骨料加熱溫度不超過60℃。若水溫加熱到80℃時還不能保證砼出罐溫度10℃以上，入模溫度5℃以上的要求，可以繼續加熱水，此時投料順序應為：

水→石子→砂→水泥→外加劑。

拌合物加熱的要求是水溫準確，以免拌合物前後溫度有過大差異至造成砼坍落度不一致，影響砼的施工質量。施工中應隨時調節水溫以保持拌合物的溫度一致。

需要注意的是：水泥任何時候不允許加熱，但在使用前應存放在棚內預溫。

另外砂、石子要提前進場，集中堆放，將凍塊砸碎後用草簾被覆蓋預熱。

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