產品產量和質量辦法

2021-03-04 04:58:36 字數 2160 閱讀 2829

微山湖礦業(集團)實業****

一、目的

為保證實業公司生產正常執行,保質保量完成各項生產任務,根據實際情況,特制訂本管理辦法。

二、產量目標和質量要求

、產量目標

各廠(工區)依據年度生產計畫要求,合理細化分解生產任務,形成並嚴格執行本單位月生產計畫,確保完成當年入洗原煤量、焦炭產量和發電量等任務目標。

、質量要求

洗精煤灰分<9.0%;中煤、煤泥發熱量不高於3500大卡,高於3500大卡時,堅決返洗。

入爐煤:顆粒度≤3mm的佔90%以上,灰分<9.5%。

焦炭:保證焦炭灰分12.5-13.3%之間,合格率95%以上。

三、生產監督管理

、組織機構

實業公司成立產量和質量管理小組,

組長:於德渠

成員:張廷可、朱耿峰、殷躍鋒、左猛、鍾宜昊

對公司產品的產量和質量進行實時跟蹤管理,監管並核查各廠(工區)生產實況。

、生產現場監管和過程控制

1、生產過程中當班責任人要加強生產巡查,督促員工尤其是關鍵工序的員工嚴格執行裝置操作規程和執行規程,排除員工操作違規、機器裝置運轉不良等影響因素。

2、嚴格皮帶秤、電子衡等計量器具的管理,確保原料和產量計量資料的準確性,及時上報產量資料的統計、彙總和分析情況,促進現場產量監控工作的有效有序開展。

3、加強原料和產品的化驗管理,科學抽樣監控每一批次洗精煤、入爐煤和焦炭的灰分以及中煤的發熱量,不斷提高化驗水平及其相間資料的準確性,為產品質量考核和原料控制提供可靠的化驗引數依據。

4、倡導員工做好「品質三員」,即本工序的生產員、上工序的檢驗員、下工序的服務員。充分認識影響產量和質量的關鍵因素,不斷提高專業水平,提出合理可行的專業意見,嚴謹做好質量,認真保障產量,確保煤-焦-電生產鏈上的產品產量和質量的整體水平。

四、生產技術措施

、洗煤工區

1、根據二號礦原煤的理論**率和產量組織洗煤任務,將生產計畫細化至每天。及時調整洗煤機、入洗流量,定期清理床層,合理調節風閥和水閥,確保洗精煤的**率和質量。

2、加強中煤返洗。充分發揮好兩套洗煤裝置的優勢,當中煤發熱量大於3500大卡,堅決返洗。

3、及時更換破損的濾板、濾布,定時清理濾板、濾布及壓濾水槽,確保壓濾效果和壓濾水質量。。

4、加強浮選操作,提高精煤粉利用率。科學、有效的新增浮選藥劑;保證浮選物料在礦漿預處理器內有充足的反應時間。

5、濃縮池內合理新增沉澱劑,保證壓濾入料濃度及溢流水的質量,確保洗煤用水的質量。

、備運工區

1、加強入爐煤灰分的控制,嚴格按比例配煤,確保配煤後灰分小於9.5%時在入爐,保證煉焦工區生產用煤和焦炭產品質量。

2、及時調整破碎機,保證入爐煤的顆粒度及百分比。

3、合理管理煤場,確儲存煤有序堆放,記錄準確、規範並妥善保管;做好煤塵防治工作,定期對煤場和皮帶通廊撒水滅塵。

4、嚴格按規定倒運精煤和中煤,鏟車和自卸車必須有實業公司指定的駕駛員操作,其他任何人未經公司允許不得擅自操作。

5、及時放運晾焦臺的焦炭,嚴格按要求對焦炭進行分級篩選,及時清理振動篩

、煉焦工區

1、加強煤餅的搗固,保證搗固密實度≥6t/m,一期煤餅高度為2.8m、二期煤餅高度為3.2m。杜絕人為塌煤現象,確保焦炭的冷強度,焦炭質量達到國家二級以上冶金焦標準。

2、加強調火管理,推焦裝煤期間按規定調節爐頂爐蓋;監控主煙道及各支煙道的溫度,同時根據溫度,合理安排生產。

3、及時清理碳化室的結渣,保證炭化室牆壁的清潔以便煤餅順利進入碳化室;及時密封爐門,減少焦炭灰化。

4、制定詳細的推焦計畫,嚴格按推焦計畫推焦;在推焦計畫單上詳細記錄推焦情況並及時上報。

5、加強對焦爐本體的檢查,嚴格按規定對護爐鐵件進行測量,及時調整資料並妥善保管。

、電廠1、認真執行各崗位操作規程和機組執行規程,保證發電機組整體安全穩定執行。

2、鍋爐要及時合理調整風機轉速,堅持查處漏風點,保證鍋爐產汽壓力(3.82 mpa)和溫度(450℃),全面提高餘熱**利用率和鍋爐轉化效率。

3、汽機嚴格控制各「跑、冒、滴、漏」點,合理調整裝置執行方式,提高裝置備用率,同時按要求合理調整外供汽壓力,確保供熱壓力穩定在0.5 mpa。

4、電氣嚴格執行兩票三制,合理調整負荷,提高發電量。

5、化水控制好鍋爐迴圈水的加藥量,管理好中水**利用系統,在保證熄焦、脫硫和洗煤用水的前提下,及時開關送歡城煤礦汙水處理廠的閥門,確保無外排廢水。

生產技術科

2023年1月1日

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