一、總則
1、 堅持質量第一，質量是企業的生命。公司實行全員質量管理，產品出廠要達到合格率100％。
2、 嚴格執行「四不」方針，即不合格原材料不准投產，不合格的毛坯不准加工，不合格的零件不准裝配，不合格的產品不准出廠。實行層層把關、件件落實。
二、內容
1、 原材料：要有生產廠家的質保書。質檢員檢驗其幾何尺寸、表面鏽蝕及變形狀況，填寫完整的《檢驗報告》。
如檢驗合格，庫管員根據報告辦理入庫手續。檢驗不合格，質檢員按《不合格品的糾正、預防及控制管理規定（暫行）》以及《產品檢驗標識可追溯性控制辦法》執行。
2、 外購件：由質檢員檢查附有生產廠家的質保檔案和技術資料，根據相關標準或技術要求檢驗其安裝部位的尺寸、精度和表面質量，填寫完整的《檢驗報告》。如檢驗合格，庫管員根據報告辦理入庫手續。
檢驗不合格，質檢員按《不合格品的糾正、預防及控制管理規定（暫行）》以及《產品檢驗標識可追溯性控制辦法》執行。
3、 外協件：質檢員根據圖紙檢驗其尺寸、精度和表面質量，填寫完整的《檢驗報告》。如檢驗合格，庫管員根據報告辦理入庫手續。
檢驗不合格，質檢員按《不合格品的糾正、預防及控制管理規定（暫行）》以及《產品檢驗標識可追溯性控制辦法》執行。
4、 加工質量管理：
（1） 質檢員根據分工，負責全過程的質量首檢、巡檢、抽檢和終檢，做好檢驗記錄，填寫完整的《檢驗報告》。質檢過程發現問題，有權要求操作者進行返修、返工直至停工，有權建議上級主管對操作者實行獎罰。
（2） 操作人員必須對本道工序質量進行自檢，對上道工序進行互檢。合格，方可接受。不合格，退回上道工序。否則，出現質量責任後，承擔30％的連帶責任。
（3） 操作人員必須嚴格執行技術要求、加工工藝要求和質量標準，強化自檢意識，確保產品質量。
（4） 執行最終檢驗制度。由操作人員申請，綜合部質管中心安排檢驗。必要時，可會請有關專家、技術人員進行檢驗。
如檢驗合格，庫管員根據報告辦理入庫手續。檢驗不合格，質檢員按《不合格品的糾正、預防及控制管理規定（暫行）》以及《產品檢驗標識可追溯性控制辦法》執行。檢驗完畢，填寫《終檢報告》。
三、獎懲
1、對出現質量問題未按相關質量管理制度執行和及時整改的責任人、質檢員及連帶責任人，視情節輕重和損失大小，分別給予10-100元的罰款，並承擔一定的經濟損失。情節嚴重者，按公司《紀律處罰暫行條例》處理。
2、 對於年度質量全優的操作人員，給予一定的獎勵。
四、質量否決制度與質檢獨立工作制度
總經理授權綜合管理部質量管理檢驗中心主任行使質量否決權，質檢人員的質量管理檢驗工作直接向綜合管理部質量管理檢驗中心主任負責，其它部門和個人不得越權。
質檢人員崗位職責
1、 熱愛本職，堅持原則，熟悉技術，細緻周到；
2、 負責原材料、外購件、外協及自製的半成品件及成品件入庫的質量檢驗及質量驗收，並做好檢驗記錄、完整無誤地填寫《質檢報告單》；
3、 電器材料、自製幫浦站、開關、電控箱、絞車試驗、水壓試驗、給煤機出廠試驗，做好檢驗試驗記錄；
4、 根據分工，負責全過程的質量巡檢、抽檢和終檢，做好檢驗記錄；
5、 根據分工，做好加工技術指導，協助物資裝卸；
6、 嚴格執行「四不」方針，即不合格原材料不准投產，不合格的毛坯不准加工，不合格的零件不准裝配，不合格的產品不准出廠；
7、 質檢過程發現問題，有權要求操作者進行返修、返工直至停工，有權建議上級主管對操作者實行獎罰。
8、 執行最終檢驗制度。檢驗完畢，填寫《終檢報告》；發現問題，填寫《終檢報告及整頓措施》，限期整改。
9、 以上條款若有違反，視其情節輕重，可分別做出批評、行政處分、經濟處罰直至開除處理。
產品質量管理辦法
4.如實際成本損失達一萬元以上按公司重大質量事故處理意見執行。5.產品製程中無不合格品，且中間序試壓 水壓試驗一次合格，獎勵生產部1000元 芯體部位 包括板側集合箱 一次合格，獎勵生產部500元。作業班組在乙個月內無不合格品，無違反操作工藝，無隱瞞或包庇質量問題，及時正確的提供焊接記錄和質量記錄，...
供應商產品質量管理辦法
一 商評定辦法 1 目的 為了保證 商能夠保證如期 如質 如價提供交付產品，減少供貨風險，特制定本辦法。2 範圍 本辦法適用於所有 商和新開發的 商。3 職責 3.1技質部負責 商評審組織和管理工作。3.2採購物流部 製造部 財務部參與 商評審，並對各自分管的工作，提出評定意見。4 商評選原則 4....
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