erp基礎知識培訓資料
erp──enterprise resource planning 企業資源計畫系統，是指建立在資訊科技基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策執行手段的管理平台。erp系統集中資訊科技與先進的管理思想於一身，成為現代企業的執行模式，反映時代對企業合理調配資源，最大化地創造社會財富的要求，成為企業在資訊時代生存、發展的基石。erp是將企業所有資源進行整合整合管理，簡單的說是將企業的三大流：
物流，資金流，資訊流進行全面一體化管理的管理資訊系統。它的功能模組以不同於以往的mrp或mrpii的模組，它不僅可用於生產企業的管理，而且在許多其它型別的企業如一些非生產，公益事業的企業也可匯入erp系統進行資源計畫和管理。
二、資訊科技對資源管理作用的階段發展過程
計算機技術特別是資料庫技術的發展為企業建立管理資訊系統，甚至對改變管理思想起著不可估量的作用，管理思想的發展與資訊科技的發展是互成因果的環路。而實踐證明資訊科技已在企業的管理層面扮演越來越重要的角色。
資訊科技最初在管理上的運用，也是十分簡單的，主要是記錄一些資料，方便查詢和彙總，而現在發展到建立在全球internet基礎上的跨國家,跨企業的執行體系，初略可分做如下階段:
a. mis系統階段( management information system)
企業的資訊管理系統主要是記錄大量原始資料、支援查詢、彙總等方面的工作。
b. mrp階段(material require planning)
企業的資訊管理系統對產品構成進行管理，借助計算機的運算能力及系統對客戶訂單，在庫物料，產品構成的管理能力，實現依據客戶訂單，按照產品結構清單展開並計算物料需求計畫。實現減少庫存，優化庫存的管理目標。
c. mrpⅱ階段(manufacture resource planning)
在mrp管理系統的基礎上,系統增加了對企業生產中心、加工工時、生產能力等方面的管理，以實現計算機進行生產排程的功能，同時也將財務的功能囊括進來，在企業中形成以計算機為核心的閉環管理系統，這種管理系統已能動態監察到產、供、銷的全部生產過程。
d. erp階段(enterprise resource planning)
進入erp階段後，以計算機為核心的企業級的管理系統更為成熟，系統增加了包括財務**、生產能力、調整資源排程等方面的功能。配合企業實現jit管理全面、質量管理和生產資源排程管理及輔助決策的功能。成為企業進行生產管理及決策的平台工具。
e. 電子商務時代的erp
internet技術的成熟為企業資訊管理系統增加與客戶或**商實現資訊共享和直接的資料交換的能力，從而強化了企業間的聯絡，形成共同發展的生存鏈，體現企業為達到生存竟爭的**鏈管理想。erp系統相應實現這方面的功能，使決策者及業務部門實現跨企業的聯合作戰。 由此可見，erp的應用的確可以有效地促進現有企業管理的現代化、科學化，適應競爭日益激烈的市場要求，它的匯入，已經成為大勢所趨。
三、mrp的基本原理圖
（1）主生產計畫(master production schedule, 簡稱mps)
主生產計畫是確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內生產數量的計畫。這裡的最終產品是指對於企業來說最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產品的品種、型號。這裡的具體時間段，通常是以週為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。
主生產計畫詳細規定生產什麼、什麼時段應該產出，它是獨立需求計畫。主生產計畫根據客戶合同和市場**，把經營計畫或生產大綱中的產品系列具體化，使之成為展開物料需求計畫的主要依據，起到了從綜合計畫向具體計畫過渡的承上啟下作用。
（2）產品結構與物料清單(bill of material, bom)
mrp系統要正確計算出物料需求的時間和數量，特別是相關需求物料的數量和時間，首先要使系統能夠知道企業所製造的產品結構和所有要使用到的物料。產品結構列出構成成品或裝配件的所有部件、元件、零件等的組成、裝配關係和數量要求。它是mrp產品拆零的基礎。
舉例來說，下圖是乙個大大簡化了的自行車的產品結構圖，它大體反映了自行車的構成：
（3）庫存資訊
庫存資訊是儲存企業所有產品、零部件、在製品、原材料等存在狀態的資料庫。在mrp系統中，將產品、零部件、在製品、原材料甚至工裝工具等統稱為「物料」或「專案」。為便於計算機識別，必須對物料進行編碼。
物料編碼是mrp系統識別物料的唯一標識。
①現有庫存量：是指在企業倉庫中實際存放的物料的可用庫存數量。
②計畫收到量(在途量)：是指根據正在執行中的採購訂單或生產訂單，在未來某個時段物料將要入庫或將要完成的數量。
③已分配量：是指尚儲存在倉庫中但已被分配掉的物料數量。
④提前期：是指執行某項任務由開始到完成所消耗的時間。
⑤訂購(生產)批量：在某個時段內向**商訂購或要求生產部門生產某種物料的數量。
⑥安全庫存量：為了預防需求或**方面的不可**的波動，在倉庫中經常應保持最低庫存數量作為安全庫存量。
根據以上的各個數值，可以計算出某項物料的淨需求量：淨需求量=毛需求量+已分配量- 計畫收到量-現有庫存量
四、事實上，erp所能帶來的巨大效益確實對很多企業具有相當大的**力。據美國生產與庫存控制學會（apics）統計，使用乙個mrp ii/erp系統，平均可以為企業帶來如下經濟效益：
1． 庫存下降30％～50％。這是人們說得最多的效益。因為它可使一般使用者的庫存投資減少1.4~1.5倍，庫存周轉率提高50%。
2．延期交貨減少80％。當庫存減少並穩定的時侯，使用者服務的水平提高了，使使用erp/mrp ii企業的準時交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽大大提高。
3．採購提前期縮短50％。採購人員有了及時準確的生產計畫資訊，就能集中精力進行價值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產問題，縮短了採購時間和節省了採購費用。
4．停工待料減少60％。由於零件需求的透明度提高，計畫也作了改進，能夠做到及時與準確，零件也能以更合理的速度準時到達，因此，生產線上的停工待料現象將會大大減少。
5．製造成本降低12％。由於庫存費用下降，勞力的節約，採購費用節省等一系列人、財、物的效應，必然會引起生產成本的降低。
6．管理水平提高，管理人員減少10％，生產能力提高10％～15％。
五、基本定義
①工作中心：它是各種生產或加工能力單元和成本計算單元的統稱。對工作中心，都統一用工時來量化其能力的大小。
②工作日曆：是用於編制計畫的特殊形式的日曆，它是由普通日曆除去每週雙休日、假日、停工和其它不生產的日子，並將日期表示為順序形式而形成的。
③工藝路線：是一種反映製造某項"物料"加工方法及加工次序的檔案。它說明加工和裝配的工序順序，每道工序使用的工作中心，各項時間定額，外協工序的時間和費用等。
ERP基本概念和實施效益介紹
財務管理 採購管理庫存管理 計畫管理裝置管理 銷售管理 人力資源管理 專案管理 erp的基本含義 erp系統是乙個高度整合的企業管理資訊系統，它將企業的財務 採購 銷售 生產和庫存等業務整合到乙個統一的資訊管理平台上。整合性整合性 高效性高效性 多層次多層次 全面性全面性 規範性規範性 決策支援 戰...
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