2008-11-3
煙囪施工措施
一、工程概況及特點
本工程為電廠煙囪工程，該工程煙囪高120公尺，出口直徑3.5公尺，墊層為c10，基礎為c30，筒身為c30，內襯為耐火磚耐酸膠泥砌築。
本工程屬於高聳構築物施工高度高、難度大，且施工工藝複雜，但我公司擁有一批理論與實踐經驗豐富、能打硬仗的專業煙囪施工隊伍，無論是經營管理還是施工技術都能夠勝任本工程的需要。
二、施工目標
1、工期目標：總日曆工期為120天，完成全部工程量。
2、質量目標：分段驗收合格率100%，優良率≥90%，工程感觀≥85%。
3、成本目標：確保工程質量、安全，通過有效管理手段，計畫節約工程成本17%。
4、安全目標：堅持「安全第一，預防為主」的方針，保證一般事故頻率小於1.5‰，工亡率為零，杜絕重大重大安全事故。
5、文明施工環保目標：強化施工現場科學化管理，施工滿足環保要求，樹立人文工程形象，建立市級文明工地。
6、科技進度目標：將本工程列為本企業專業科技示範工程，科技進步效益率達1.5‰。
7、服務目標：建立業主滿足施工過程，同時對工程質量進行跟蹤服務三年。
三、施工部署
1、主要施工工藝
1.1採用豎井架移置整體模板施工。
1.2內襯隔熱層施工程筒身砼澆築同頻施工。
2、施工工序
施工準備→挖土→墊層施工→裝置組裝→基礎整板砼澆築→回填土→筒身砼澆築→內襯澆築(分1.25m每段)→隔熱層砌築(分1.25m每段) →筒殼砼澆築 (分1.
25m每段)→訊號平台安裝→爬梯安裝→避雷電氣安裝→航空標誌塗刷→拆除裝置→隔煙牆施工→清場。
四、主要施工技術方案
1、內井架、平台及提公升系統安裝施工
其整體的施工工藝如附圖一所示。
1.1內井架安裝施工
內部垂直提公升架高1.25m，採用鋼管腳手架搭設，站杆水平步距1.5m，水平橫桿豎向步距1.
15m，按煙囪內徑的收比度進行搭設，內架直徑隨同襯尺寸逐步減小（內進架的驗算見後附件一）。搭設鋼管架時，要將鋼管兩端伸入內襯磚砌體中，擱在磚砌體上（見下圖：詳a）。
在高度方向，每隔10m的牛腿處必須將周圍4根鋼管伸長，直到其兩端錨入筒壁砼中50mm，與砼壁加固一次，保證並架的強度和穩定性，安裝時在極端包上水泥隔離砼，以免今後拆不出鋼管（見下圖：詳b）。
煙囪施工的豎井架是隨煙囪筒壁施工逐步增高，第一次安裝高度為超出±0.000處3～5m,井架底支承在砼基礎內底板上，基礎砼表面不平之處須以鋼板墊平。吊籠在安裝井架時，事先放置於指定豎井中。
搭設時所有人員必
須配安全帶，穿防滑絕緣鞋。鋼管等向上傳時，一定要用麻繩提公升。
1.2操作平台施工
操作平台共兩層，下層為砌磚紮筋用，上層為提公升提板，支設模板，澆砼用。在操作台上滿鋪50×300的木跳板，木跳板與井架鋼管之間用棕強或8號鐵絲綁紮牢固，不能出現「瞎跳」，板與板間要嚴密拉縫，木跳板與鋼管間的大縫隙要用窄板條或鐵皮封死。操作台隨井架上公升，所用木板準備三套周轉使用。
在井架中間編心位置留出0.9×0.9m的方孔，作料桶上下料通道，在中心位置留出一0.
2×0.2m小孔，作為施工過程中測定筒身中心線的孔洞。製作1.
2m×1.2m的封洞板，待料桶上到平台後，用其封住洞口，便於卸料時放置手推車，及平時人員行走以確保安全。
井架上不設外圈平台，緊固鋼絲蠅的人員只在位於外爬梯處進行緊固操作。支模及提公升模板時人均站在已綁紮好的環壁筋內，不在外面施工。如砼出現表面質量問題需要處理時，人員在外掛程式爬梯上進行處理。
在煙囪外爬梯對應的位置上，設定一3.8m高的外掛程式爬梯，以方便相關人員能安全的通過煙囪外爬梯、外掛程式爬梯上到平台內，進行相關施工作業及質量檢查。如下圖所示。
說明：1、天滑加固杆 2、14mm鋼絲繩 3、操作平台及防護平台
4、拐角滑輪 5、天滑輪 6、天滑固室杆
7、工棚內放置各種配電箱及工器具，其頂上蓋上石棉瓦防雨、防曬，並
設定避雷針，與鋼管架的避雷系統相連線，以防雷。
操作平台及外爬梯圖
1.3內、外提公升系統施工
煙囪內的垂直提公升裝置採用5t捲揚機，配直徑φ14鋼絲繩，通過吊桶上下料。吊桶為圓形，用6mm厚的鋼板焊接加工而成，高700mm，底面內直徑650mm，外直徑750mm，底板用銷軸固定，可上下翻轉封閉裝料或開啟卸料。在施工過程中定期檢查底板的平整度，裝鋼筋、鋼管、扣件等時要輕放，以免使底板變形，露縫漏漿。
由於現有地面與±0.000有高差，因而達要在±0.000處搭設一小型鋼管龍門架，龍門架的提公升裝置採用3t捲揚機，配直徑φ14鋼絲繩。
外龍門井架的垂直提公升裝置採用3t捲揚機，用吊盤上下料。
用手推車或人工將鋼筋、砼等運送到龍門架的吊盤上，由龍門架提公升到煙道平台，再在煙道平台的安全通道內水平運輸到煙囪內井架內，完成水平與豎向轉換。用井架內的提公升料桶將鋼筋、鋼這、砼等提公升到上部的施工平台上，用平台封板封信洞口。卸下鋼筋、鋼管，由人工轉運到所需綁紮的部位，卸下砼到手推車內，推運到砼澆築部位並澆築。
內井架及龍門架提公升用的天滑輪裝在井架頂部的天滑輪固定架上，天滑輪固定採用四到八根斜桿加固，至少有八個扣
件承載，滑桿上動的荷載為:2×因而每個扣件上的動荷載為：2.6t/8=0.325t(3.25kn)，完全能滿足承載能力要求。如下圖示。
天滑桿立、平面圖
5t捲揚機的要求：提公升速度為30-440m/min（往返一次3-5min），也可選用60m/min（往返一次3min左右），捲筒繩容量至少120m，總鋼絲繩長至少250m。3t捲揚機的要求：
提公升速度可為30-440m/min（往返一次1min）。
3t捲揚機採用角鋼埋地錨樁，5t捲揚機用13mm鋼絲繩拉錨在煙道平冶梁、板、柱上，並剔出梁、板筋，焊接錨固捲揚機架。
1.4防護棚施工
在煙囪內井架上，高5m處設一雙層防護棚，防止上部施工時物件掉落，保證下面的施工人員的安全，豎井架承受操作台全部荷重，並用於垂直運輸。在煙道平台上搭設一安全通道，通道頂部設雙層防護棚。並且在外龍門提公升架頂設雙層防護棚。
雙層防護棚兩層間距500mm。如圖一所示。
2、煙囪的鋼筋砼施工
採用全天候24小時輪班作業，每天作業投入鋼筋工、木工、電焊工、電工、砼工、機運工等50人，以保證工程的進度。
筒身施工質量要求：在施工工程中，必須保證筒身中心垂直度偏差不大於60mm，筒壁厚度誤差20mm以內，筒身任何截面上半徑誤差不得大於半徑的1%，且不超過30mm。煙道口的中心線偏差不得大於15mm，煙道中的標高偏差在20mm以內，筒壁內外及背面的區域性凹凸不平，均不超過該截面的1%且不超過30mm，煙道口的高度和寬度不得大於30mm，不小於-20mm。
2.1移置模板施工
2.1.1移置模板的構造
筒身外模均採用2mm厚，1000×2000m的白鐵皮製作，每張鐵皮加工時按收比度收分。每組模板均在兩邊留出1m的收分邊。兩次收分，每節高度1.
25公尺。用白鐵皮塗上機油做外模，能使煙囪外表面光潔、美觀、支模快速，筒身收比度一致，減少模板之間拼縫。
內模板採用磚內襯與木楔、內鋼模板相結合的方式：先砌築煙囪內襯，在內襯與鋼筋之間，安放內鋼模板，再用不變形杉木加工成與空氣隔熱層厚度相同的楔形木條，作措施材料，放在內鋼模與磚砌體之間，形成空氣隔熱層。楔形木條用3cm厚木枋在木工刨床上精加工，由於空氣隔熱層有100mm，及50mm，故楔分兩種，一種為75mm與25mm，另一種為30mm及20mm。
在施工中，砌磚時間一般在6～3小時,支設內模還有一定的準備時間，故砌磚與支設內模的時間間隔一般在4～7小時,並且澆築砼的速度極慢，砂漿的強度已能承受支設內模及澆築砼的施工荷載。
外模板根據我司多年實際經驗，採用2mm厚白鐵皮按煙囪外壁的收分度加工成均分的四組，每組均在兩邊留出收分模板，在每組板的上部按間距2m，即每隔一塊板焊上提公升模板用的φ14鋼
筋掛鉤。兩張鐵皮先用電鑽鑽眼，再用錨固螺絲錨固，錨固螺由里向外上，使裡面與鐵皮表面平齊，並用電焊點焊連線。在每張鐵皮上距連線縫250mm處，焊兩列穿鋼絲繩的聯結器，以便於穿設緊固模板用鋼絲繩，在澆築砼時緊固外模。
將18-28個提公升器支架配套18-28個提公升器（1t）安裝在豎向鋼筋與操作台上，待砼達到拆模強度1.2n/m㎡後，用提公升器將外模逐節均勻提公升。
內外模板間用φ12的鋼筋棍綁紮或焊在筒壁鋼筋上，以確保內外模的淨間距，及內外保護層厚。鋼筋棍的長度同第節筒壁的厚度。放置間距沿圓周方向@250mm，高度方向設定四層。
用φ25鋼筋焊接成如圖二中所示的三角架，用三-四道8號鐵絲**在已扎環筋的豎向鋼筋上。每個提公升器上分擔的荷載為（考慮動荷載係數1.4）：
1.4×(41×1.35×0.00127×7.85×103＋18×36×18/100)28
=1.4×638.03/28=31.9×10-2kn
此力相當小，1t的提公升器及用φ25鋼筋焊接的提公升架完全能承受。
2.1.2移置模板的安裝
內模板安裝：安裝內模前，先砌築煙囪內襯的磚砌體，同時測定中心線與半徑，以便於控制內模板的安裝半徑尺寸及固定模板。放入內鋼模板後，再在內襯與鋼模之間加一組木楔（一組木楔厚度與空氣隔熱層厚度一致），並用木支撐頂固內鋼模。
木楔在圓周方向按間距100mm放一組，木支撐按內模鐵皮按縫位置上下各設一道。待砼澆築到時再拆除。
外模安裝：外模安裝校正達到規定的尺寸要求後，用設計筒壁厚度的臨時撐木控制內外模板的淨距，及外模與主模的保護層間距，撐木每隔一張鐵皮放乙個，當砼澆灌到臨時撐木時，逐步予以拆除。外模安裝好後，在外圈每節模板用18道6.
5mm鋼絲繩與緊繩器緊固。外模板應捆緊，縫隙應堵嚴，防止張模和漏漿。內模板應支頂牢固。
防止變形。
煙囪滑模施工方案
目錄一 工程概況 二 整體施工順序 三 施工方法及施工程式 四 主要分項工程的施工 1 井架 平台及提公升系統安裝施工 2 塔囪的鋼筋砼施工 3 塔囪附件施工 4 塔筒內壁環氧玻璃鋼施工 5 塔囪裝飾施工 6 豎井架的拆除施工 7 沉降觀測施工 8 特殊氣候施工 五 工程所需的主要材料 1 工程所需...
煙囪滑模施工方案
重慶白濤化工園區熱電聯產新建180公尺煙囪 滑模 施工方案 編制單位 山東興潤建設 編制審核審批編制日期 一 工程概況 二 編制依據 三 實施目標 四 施工準備 五 施工布置 六 施工進度計畫 七 滑模工程的施工工藝 方法 八 附屬設施施工 九 勞動力安排計畫及勞動力保證措施 十 確保工程質量的技術...
煙囪滑模專項施工方案
單位工程名稱 單位工程編號 西側地塊。本工程為改造140m煙囪工程，鋼筋混凝土結構，基礎與筒壁為c30砼，其中筒身用不低於42.5普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥調製，且每立方公尺砼水泥用量不超過450kg，水灰比不大於0.5。筒壁混凝土量約為978m 隔熱層採用高珍珠岩板約305 m，內襯為普通粘土...