鋼結構工程施工方案

一、工程概況

1.施工方法

本工程鋼結構安裝，首先複核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，採用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定後，依次吊裝1至10軸鋼梁隨後是11至20軸鋼梁，隨吊隨調整，然後進行安裝固定，最後吊裝屋面支撐及檁條系統。

2.施工順序

現場吊裝劃分為二個施工單元，每個單元分別進行獨立作業，一單元採用一台100噸吊車，由10軸至1軸由東向西吊裝，二單元採用100噸吊車由11軸至20軸由西向東吊裝，吊裝順序見吊裝平面圖。

3.安裝前準備工作

3.1柱腳螺栓的施工：複核土建基礎施工的柱腳定位軸線，埋設地腳螺栓。

為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，並進行反覆校核無誤後方能進行固定。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。

3.2編制安裝計畫和構件**計畫，組織好施工。

3.3檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點複核構件，將構件依照安裝順序運到安裝範圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。

3.4標準節的安裝流程

3.5安裝質量標準

專案名稱允許偏差垂直度單節柱建築物總體h／100且≤10mm標高梁面l／1000且≤10mm柱頂≤5mm建築物高度±n（△n+△n+△w）

4.安裝施工工藝

4.1鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁紮方法，吊裝時做好防護措施。

鋼柱起吊後，當柱腳距地腳螺栓約30-40cm時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經過初校待垂直偏差在20mm內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。

4.2鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子複核完成後進行，鋼梁吊裝時採用兩點對稱綁紮起吊就位安裝。

鋼梁起吊後距柱基準面100mm時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位後進行對接調整校正，然後固定連線。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。

4.3牆面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，採用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。

檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣杆順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放鬆或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最後用螺栓固定。

5.安裝校正

5.1鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時採用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然後增減墊板厚度，柱腳校正無誤後立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤後在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。

5.2鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正採用千斤頂和倒鏈進行，校正後立即進行固定。

6.高強螺栓施工

6.1高強螺栓在施工前必須有材質證明書（質量保證書）必須在使用前做複試。

6.2高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及汙染髒物，以防扭距係數發生變化。

6.3高強螺栓要防潮、防腐蝕。

6.4安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前後）連線板的螺孔，使螺栓能自由投入。

6.5若連線板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無效或剩下區域性螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。

6.6在同一連線面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝後應當天終擰完畢。

二、牆面壓型彩板安裝

1.施工前準備

1.1壓型鋼板圍護施工安裝之前，訂製相應的施工圖紙，並根據設計檔案編制組織設計及對施工人員進行技術培訓和安全生產交底。

1.2根據檔案詳細核對各類材料的規格和數量，對損壞的壓型鋼板，泛水板應及時修復和更換。

1.3各類施工裝置應齊全，並能正常運轉。

1.4複核與壓型鋼板施工安裝有關鋼構件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，並塗刷防鏽漆進行防腐處理。

2.壓型彩板施工工序：牆板安裝按檁條位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，牆板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時，應邊鋪設邊調整其位置，邊固定。

3.在運輸及吊裝許可的條件下，應採用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫效能和防水效果。

3.1壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接麵用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，並用自攻螺釘與檁條固定。

3.2每塊板端部不少於3個螺釘，中間支撐處在大於3公尺檁距的情況下，至少有乙個自攻螺釘連線。

3.3板材搭接於檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連線並施以防水密封膏，外露釘頭塗密封膏。

3.4包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大於20-50公釐，拉鉚釘間距小於500公釐。

3.5自攻釘拉鉚釘設於波峰上，進行防水處理。

3.6一旦彩色塗層劃傷或鏽斑時，應採用相應系列塗料補刷。

三、安全施工措施

1.施工現場設安全工長進行現場安全措施的落實與管理，對現場施工人員、現場機械裝置及現場用電進行統一管理。要求參加施工的**作業人員必須是經過培訓，持證上崗。

施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業必須繫好安全帶。

2.作業前應對使用的工具、機具、裝置進行檢查，安全裝置齊全有效。

3.操作面應有可靠的架臺，護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁紮方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。

4.起吊鋼構件時，提公升或下降要平穩，避免緊急制動或衝擊。專人指揮，訊號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。

構件安裝後必須檢查其質量，確實安全可靠後方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。

5.施工現場的機電裝置、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業人員進行，嚴禁非專業人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規程，一次線不得超過2公尺，二次線不能破皮裸露。

6.安全設施有專人按規定統一設定，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經過有關人員允許，事後要及時恢復，安全員要認真檢查。

7.搞好安全用電，所有用電裝置的拆除及現場照明均由專業電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。

8.重點把好高空作業關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應繫好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業。

9.切實搞好防火，各項操作均應按規定正確使用。

10.屋面安裝時，要布置好安全網，並設定拉欄。

11.堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。

12.定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。

13.起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。

14.加強現場保衛，注意防火防盜。

15.吊裝作業範圍內設安全警戒線，非操作人員禁止入內。

16.所有的安全活動記錄及檔案要齊全。

四、雨季施工措施

1.雨天施工時，宜搭設臨時防護棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上。如焊接部位比較潮濕，必須用乾布擦淨並在焊接前用氧炔焰烤乾，保持接縫乾燥，沒有殘留水分。

2.吊裝時，構件上如有積水，安裝前應清除乾淨，但不得損塗層，高強螺栓接頭安裝時，構件摩擦面應乾淨，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油汙等髒物。

3.雨天天氣構件不能進行塗刷工作。

4.雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫的施工。

5.雨天由於空氣比較潮濕，焊條儲存應防潮並進行烘烤，同一焊條重複烘烤次數不宜超過兩次，並由管理人員及時做好烤記錄。

6.如遇上大風天氣，柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正，位置校正正確後立即進行永久固定，以防止發生單側失穩。當天安裝的構件，應形成空間穩定體系。

五、現場文明施工措施：

1.內業要求各資料及台帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業持證上崗，安全職責分工明確。

2.進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶，安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。

3.電氣應設**控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規範化，有電工巡視及搖側記錄。

4.本工程進行現場文明施工管理。現場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。

5.現場有平坦乾淨的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。

6.文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以後停止施工。

7.在現場內外做到不違章佔道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不汙染環境，和有關道路部門、衛生監督部門做好配合。

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