鋼結構屋面
1、材料準備
①、鋼結構所用型鋼按施工計畫組織考查進場，進場材料必須有廠家的質量證明書或檢驗報告，進場後按要求進行複試。
②、材料設計要求為熱軋輕型工字鋼 ⅰ16，q235b鋼，焊接鋼管 60x3.5，q235b鋼，焊接鋼管 89x4.0 ，q235b，鋼焊條為43xx系列焊條，構件拼裝連線採用高強度螺栓。
③、 檁條由有設計資質的彩鋼板廠家，根據彩鋼板的步長進行檁條布置及選型。原則為小截面，密布置，間距不大於1000mm，具體布置及截面情況根據廠家計算確定並適當調整。
④、所有露明鐵件除鏽等級為sa2 ，刷環氧富鋅底漆2道，銀灰色丙烯酸聚氨酯面漆2道。。
1.2、機械準備
①、本工程鋼結構工程量較少，安裝高度為8.8m，採取現場加工製作，材料進場後組織15t汽車吊卸車製作，完成後選用50t的吊車拼接安裝。
(二)、鋼梁的製作
2.1、原材料矯正—放樣對號料—下料—零件平直除渣—刨邊鑽孔—清理坡口油、鏽—型鋼對接—焊接—x光探傷—矯正—摩擦面處理—型鋼部件拼裝—檢查幾何尺寸—除鏽—油漆
2.2、放樣號料、下料
①、下料時要繪製排版圖根據不同情況考慮，當有切割加工餘量和焊接頭煨後收縮餘量。
②、鋼梁圖紙要求起拱按設計要求放線下料。
2.3、組裝
①、組裝前必須將接料工件進行完畢並應經無損探傷檢查合格。
②、h型型鋼實腹梁的工型拼裝，可採用馬凳和活動尺具，用千斤頂調位找正
2.4、焊接
①、按照設計要求：焊縫質量的檢驗等級：焊縫為**。焊接材料為43xx，其效能應符合《碳鋼焊條》（gb/t5117）的規定。。
②、對接拼裝口按焊接標準開坡口焊接，一般厚10-22，鋼板開v型坡口厚24-60mm，開x型坡口。
③、鋼梁中間加勁肋板和腹板連線的貼角焊縫應呈凹弧型與母材平滑過渡，不應有咬肉和弧坑，焊接末端應避免起滅弧並須用圍焊等措施避免弧坑，其他所有焊縫高度按設計要求厚度施工。
2.5、變形矯正
①、梁的上下翼板在工型焊接完後用線加熱法矯正，縱向彎曲和區域性彎曲可用火焰加熱矯正。
②、嚴禁用大錘直接打擊構件矯正，如用大錘應設錘墊。加熱矯正後必須緩慢冷卻，不得澆冷水驟冷。
2.6、高強螺栓摩擦面處理和鑽孔
①、h型鋼梁連線為高強螺柱10.9級，摩擦面採用噴砂處理，噴砂範圍按設計要求，噴砂不刷油也不得有毛刺、泥土和濺點。
②、所有孔應在焊接和調直後鑽孔，能用鑽模的用鑽模鑽孔。
2.7、檢驗油漆編號
①、焊接完成後應按照設計要求和施工規範檢查完形和幾何尺寸：焊縫質量進行驗收，逐榀做好記錄。
②、成品經質量檢驗合格後進行除鏽、刷油，塗料品種漆膜厚度及塗漆遍數應符合設計要求或施工規範的規定，安裝焊縫50mm以內及高強螺栓摩擦面不得誤塗油漆。
③、在構件規定位置上標註編號。
（三）、鋼梁安裝
3.1、技術準備
①、熟悉施工圖紙，組織圖紙審查和會審，校對構件的空間安裝就位尺寸、標高和相互間的關係。
②、計算吊裝構件的數量，單件重量和安裝就位高度及鏈結板、螺栓等連線件的數量。
③、依據吊裝高度和構件的重量選用機械裝置，對安裝程式、安裝方法、保證質量、安全技術措施等進行交底。
3.2、材料準備
鋼結構構件、焊條、普通螺栓、高強螺栓、塗料、墊板等。
3.3、主要機具裝置
起重機械：輕胎式起重機
焊接：電氣焊裝置等
3.4、主要工具
水準儀、經緯儀、水平尺、鋼尺、扳手等。
3.5、作業條件
①、鋼結構構件滿足施工需要
②、施工現場進行道路平整，排水良好。
③、安裝好供高空作業人員上下的梯子、扶手、操作平台、欄杆等。
④、鋼結構構件吊裝前應清除其表面上的油汙、冰雪、灰塵、泥沙等雜物。
3.6、施工工藝
施工準備—鋼結構安裝與校正—刷塗料油漆
四、屋面板安裝
4.1、施工工藝
鋼結構主體驗收—搭設支撐桁架—屋面板安裝焊接—封邊灌縫清理—驗收
①、屋面板按施工圖繪製排版圖，標出板型及數量、板在梁上擱置長度，屋面板進場按平面圖要求堆放，經檢查型號、規格、質量符合設計要求，零件檢查齊備。
②、施工機具裝置準備齊全經檢修試用能滿足施工需求。
③、彈好鋼梁中心軸線要求標高正確、穩固、牢靠、安全。
④、屋面板每跨從邊緣起對稱鋪設。
⑤、屋面板安裝完成後清理板縫按廠家指導進行灌封、養護。
五、質量標準
①、跨度最外兩端的安裝孔或兩端的支撐面最外側距離 +5.0/-10.0mm。
②、介面截面錯位 2.0mm
③、設計要求起拱 ±l/5000
④、支撐面標高 ±3.0mm 水平度l/1000
⑤、錨栓螺栓中心偏移 5.0mm
六、安全生產、文明施工措施
①、電焊機的外殼必須接地良好，焊機主體的修理和電源的拆裝應有電工進行。必須由焊工進行修理或接線時必須先斷開電源。
②、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉、合閘時應戴手套側向操作。
焊鉗與把線必須絕緣良好，連線牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕的地點工作，應站在絕緣腳板或木板上。
更換場地移動把線時，須切斷電源，並不得手持把線爬梯登高。
③、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，必須事先經有關部門檢測許可。
④、起重裝置行走道路應堅實、平整、停放地點應平坦；嚴禁超負荷吊裝，操作時避免斜吊，同時不得起吊重量不明的構件。
⑤、高空作業時使用的撬槓和其他的工具應防止墜落；高空用的梯子、吊籃、臨時操作台應綁紮牢靠；跳板應鋪平、綁紮，嚴禁出現挑頭板。
⑥、鋼構件固定後，不得隨意用撬槓撬動或移動位置，如需重新校正時，必須重新起吊。
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