鋼結構施工方案 1

鋼結構施工組織設計

1.1概述

本施工組織設計是為河南康裕鋁製品****鋼結構防腐工程的投標需要編制的，其宗旨是在技術上可靠、經濟上合理的前提下，保質、保量、保安全、保工期地完成所承擔的施工任務。

1.2編制依據

1.2.1 《招標檔案》；

1.2.2 《塗裝前鋼結構表面鏽蝕等級和除鏽等級》

1.2.3 《鋼結構工程施工質量驗收規範》

1.2.4 《鋼結構防腐蝕工程施工技術規範》

1.2.5 《金屬結構防腐蝕規範》

1.2.6 《鋼結構防火塗料應用技術規範》

1.3工程概況

1.3.1工程名稱：河南康裕鋁製品****鋼結構防腐工程。

1.3.2工程地點：河南康裕鋁製品****

1.3.3工程內容：鋼結構防腐﹑防火。

鋼結構防腐施工工藝：表面手工除鏽或機械除鏽達到相應等級，塗底漆二遍（50μm），塗面漆兩遍（50μm）。

鋼結構防火施工工藝：表面處理，塗刷底漆兩遍，塗刷面漆兩遍，塗防火塗料。

1.3.4施工工程量

鋼結構防腐：約50000噸；

鋼結構防火：約10000㎡。

1.3.5工程質量

達到甲方的質量標準要求，力爭創優良樣板工程；

工程優良率不低於85%，合格率達到100%；

1.3.6施工工期：達到甲方的工期要求，力爭縮短施工工期。

1.4工程特點與對策：

1.4.1工程特點：鋼結構工程施工任務大，時間緊，施工組織難度高。

1.4.2施工對策：

⑴合理制定好各工程專案的施工順序，使工程盡早具備施工條件；

⑵採取先地上後地下、先內後外、先難後易的施工程式，有利後續工程的施工；

⑶編制詳細的作業流水計畫，盡量避免交叉施工，充分利用現有場地；

⑷在施工期間周密、合理地安排施工人員，最大限度地延長工作時間，將任務分解落實到責任人，加強工作的計畫性和排程力度，提高工作效率；

⑸為了減少火災損失，遵照國家工程建設的有關防火要求，「以預防主，防消結合」的消防工作方針，結合本工程的具體要求，確保防火安全及整體工程的需要，本公司充分運用多年的施工實踐經驗，嚴格按照國家有關防火技術規範標準進行施工。

⑹加大施工機械、材料的投入；嚴格施工管理，做到「工完、料淨、場地清」，保證施工合理、有序的進行，確保工期。

1.5施工前的準備

做好防腐﹑防火施工前的準備是整個工程施工管理的主要內容之一，是施工生產中的乙個重要階段，也是關係整個工程能否順利地連續施工，保證工程質量和施工經濟效益的重要前提。

1.5.1 技術準備

⑴防腐﹑防火工程施工，要具有齊全的施工圖紙和設計檔案。

⑵設計單位要提出明確的防腐施工技術說明，對原材料、半成品、成品提出明確的技術規範和標準。

⑶施工單位要對施工圖紙進行自審、會審。結合工程情況，提出施工方案和技術交底，並應具有書面資料。

⑷準備齊全各種施工記錄，應將自檢記錄、氣象記錄、施工日記與施工同步完成。

⑸ 防腐﹑防火施工所用原材料應具有出廠合格證和檢驗資料。

1.5.2組織準備：

防腐蝕﹑防火工程施工的組織工作非常重要，這是提高工作效率、施工質量和施工安全的必要措施。

⑴施工組織與管理

工廠鋼結構防腐﹑防火工程的施工，其一般情況是工期短，工程量大，施工任務集中，如我公司有幸承接該工程。我們將依據該工程的特點和承包的職責，首先強化施工組織管理，設定相應的施工生產管理體系、質量管理保障體系和文明施工、安全生產管理體系；其次採用較為先進的施工技術、施工裝備，以科技為基礎，依託公司雄厚的施工技術力量、技術儲備和豐富的施工經驗，將協調施工生產的各個方面及施工技術、質量管理等各個環節，按照高標準、嚴要求調集精兵強將，在業主規定的時間內保質、保量，打好防腐工程施工這一硬仗。

1.5.3材料管理

施工材料管理嚴格按照公司材料採集、保管、發放程式進行，本著保證工程質量，加速周轉，降低消耗，節省費用，有利於提高經濟效益的原則進行控制。

1.5.4 施工工序管理

⑴施工班組自檢合格後，將自檢記錄一式三份交檢查員，檢查員按規定比例隨機抽檢合格後，簽字確認，移交下道工序或通知甲方和監理工程師共檢確認。

⑵責任技術員對工序管理的全過程提供技術指導，專檢（共檢）合格後，班組自檢原始記錄交責任技術員儲存，作為編制交工技術檔案的原始依據。

⑶下道工序接到上道工序的移交通知後，進行複檢，確認符合規範要求後，簽字返回工序移交單位乙份，另乙份交質量管理部門存檔備查。

1.5.5 現場條件準備

現場條件準備主要有：施工臨時設施、施工機具、施工材料、檢測儀器、施工用水電氣以及必要的消防救護器材等。

⑴工人休息更衣間，按施工高峰人數計算，要與作業間、存料間隔離設定，可借用永久性建築，也可設定臨時性建築。

⑵調料間要具備能設定1～3組工作台，室內電氣設施要選用防爆型，要保持室內通風良好。

⑶倉庫中原材料按材料品種分類存放，不得混放；室內設定防爆型照明；保持良好的送排風設施；易燃品應隔離存放；存放的物品要下墊，並防止日光直射。

⑷機械裝置應單獨設定在工作棚內，要保證供電、供水方便；噴砂裝置應設定在半露天工作棚內，上方應有防雨設施。

⑸施工現場應保證足夠的施工用水電氣，應能滿足連續施工的需要。

⑹各類設施和機械供電等應符合安全標準，並分別設有明顯安全標誌。

⑺配備足夠的中間檢查和最終檢查的各種檢測儀器和工具。

1.6 施工技術方案

1.６.1概述:

防腐蝕﹑防火工程一般都是整個工程建設的最後一道工序，其施工情況直接關係到施工企業及建設單位等部門的工程進度、質量、安全、環保及經濟效益的方方面面。所以在施工過程中要制定科學、嚴謹的施工技術方案及相關的技術措施，並在執行過程中嚴格要求，精心組織，堅決做到優質、安全、按期完成各項施工任務。

1.6.2 施工工序:

不同的施工專案，防腐﹑防火施工的程式及內容有所不同,該專案中鋼結構的施工特點及技術要求，在此我們就其施工方法一起進行闡述，其基本上都包含有如下內容。

圖紙會審→原材料檢驗→技術交底→表面處理→塗底漆→塗面漆→精細完工。

圖紙會審→原材料檢驗→技術交底→表面處理→塗底漆→塗面漆→塗防火塗料→精細完工。

1.6.3 施工方法: 為了加強施工過程中的管理,增強施工技術的科學性,現就各施工工序作概述。

1.6.3.1圖紙會審:簽訂施工合同後,對施工部位的圖紙進行詳細的會審,做好現場的考察及有關部門的調查、諮詢,在此基礎上,編制科學、嚴謹、全面的施工組織設計。

1.6.3.2原材料檢驗:按照設計的要求採購合格的施工用材料,並對所採購的材料進行嚴格的檢驗,對施工用的主要材料進行小試,以杜絕不合格產品進入施工現場。

1.6.3.

3技術交底:工程正式施工前,對所有參加施工的人員進行技術交底,主要包括工程施工進度計畫；各項安全措施、降低成本措施和質量保證措施；質量標準和驗收規範要求，必要時進行現場示範；同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。

1.6.3.4 表面處理:

⑴採用手工除鏽與砂輪機機械除鏽相結合的方法對鋼結構進行表面處理，應將塗裝部位的鐵鏽、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油汙、塵土等雜物清理乾淨。

⑵除鏽後的鋼材表面應無可見的油、汙垢，沒有附著氧化皮及鐵鏽等附著物，底材顯露出金屬光澤。

⑶特殊部位的表面處理

對於邊角縫等不易除鏽的部位，要採用手工或機械除鏽的方法進行認真全面的處理，以達到相應的設計標準為止。

對於混凝土表面處理後，進行麻麵或不平處用相應的膩子進行找平。

⑷塗漆施工前的基本保護

①經處理後的金屬表面,應及時塗刷底漆塗料來保護預處理的表面,防止處理後的工件表面再度鏽蝕。

②當空氣濕度大,或工件溫度低於環境溫度時,可採用加熱辦法,防止處理後的工件表面再度鏽蝕,濕度大時應停止處理,工件溫度較**溫度高3℃時,必須採取措施。

③按規範標準規定表面處理後,塗刷保護層的時間不得超過當日,這主要和相對濕度環境溫度工件溫度有關,所以規定:

● 濕度超過90%時,要立即採取措施連續塗刷二遍底塗料；

● 濕度超過95%時, 應停止表面預處理工作。

④處理合格後的金屬結構,在運輸和保管期,應保持清潔,如因保管不當發生再度鏽蝕和汙染,應使其金屬表面重新處理,直至符合質量要求為止。

1.6.3.

5塗裝方法:優質塗料經過優質的表面處理,還要依靠良好的塗裝才能給予金屬材料有效的保護。在此項工程中我們將根據實際施工的需要採用刷塗、高壓無氣噴塗為主，輥塗為輔的塗裝方法。

⑴ 刷塗的技術要點

刷塗是最簡單的手工塗裝方式,漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優點是滲透性強,可以深入到細孔、縫隙中。主要用於小面積塗裝.

對於噴塗達到或厚度難以保證的地方,往往用它來作預塗.對於乾性快流平性差的塗料,不適合於用刷塗。刷塗的缺點是勞動強度大,生產效率低,塗膜易產生刷痕。

刷塗系手工作業,操作者的熟練程度影響刷塗質量。刷塗要緊握刷柄,始終與被塗面處於垂直狀態,執行時的用力與速度要均衡。刷塗前先將漆刷的1/2浸滿塗料,然後在塗料桶內沿理順一下刷毛,支掉過多的塗料。

刷塗通常分塗佈、抹平、修整三個步驟,應該縱橫交替進行刷塗,最後乙個步驟應垂直方法進行豎刷.快乾性塗料只能採用一次完成的方法,不能反覆刷塗。漆刷執行宜採用平行軌跡,並重疊漆刷約1/3的寬度.

刷塗較大的面積的被塗物時,通常應從左上角開始,每蘸一次塗料，按塗佈、抹平和修整3個步驟完成一塊刷塗面積後,再蘸塗料刷下一塊面積。仰面刷塗時,漆刷要少蘸一些塗料,刷塗時用力也不要太重,漆刷執行也不要太快。

⑵無氣噴塗的技術要點

無氣噴塗亦稱為高壓無氣噴塗. 它以壓縮空氣或電力為動力,驅動液壓幫浦,將塗料直接增壓,通過高壓軟管噴槍噴嘴,瞬時噴出,形成極細的扇形霧狀,迅速噴向被塗物表面形成塗膜.由於塗料被增至高壓,噴出霧化的塗料中不含空氣,故稱為高壓無氣噴塗.

無氣噴塗具有以下優點:

● 塗裝效率高;

● 可噴塗高固體含量厚漿型塗料;

● 塗層***;

● 不必新增額處稀釋劑;

● 便於實現自動化作業.

⑶輥塗的技術要點

適用於較大面積的塗裝,效率高於刷塗.結構複雜部位或凹凸不平的表面,輥塗不適合。在滾動時,由於刷毛散開和壓力大小,很容易產生不均勻現象,容易截留空氣。

所以輥塗不推薦用於第一道塗層的施工。對於固體含量高的塗料,輥塗易使塗膜不平整,美觀性較差。

輥筒的含漆層由天然纖維和合成纖維製成,天然纖維主要採用羊毛,合成纖維有尼龍聚酯聚丙烯等。

輥筒可以分為通用型、特殊型和自動向刷輥供塗料的壓送式輥筒。通用輥筒指刷輥呈圓形的輥筒,一般對平面適用.特殊型主要用於被塗物複雜的部位.

其刷輥不是乙個規則的圓筒,而是為了適用於過沿或稜角的輥筒。壓送式的構造是輥芯為塗料輸送通道,塗料經壓送幫浦增壓後由輸送管道輸出,再經輥芯內腔輸送給含漆層。它可以連續作業,適用於流水線,大型膠輥上蘸上塗料,再轉印到被塗物上形成塗膜,作業效率較高,但只適用於平面鋼板或卷材。

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