企業新產品開發管理制度

新產品開發工作是指運用國內外在基礎研究與應用研究中所發現的科學知識及其成果轉變為新產品、新材料、新生產過程等一切非常規性質的技術工作.新產品開發是企業在激烈的技術競爭中賴以生存和發展的命脈,是我廠實現「生產一代,試製一代,研究一代和構思一代」的產品公升級換代宗旨的重要階段,它對企業發展方向,產品優勢,開拓新市場,提高經濟效益等方面起著決定性的影響.因此,產品開發必須嚴格遵循產品開發的科學管理程式、即選題(構思、調研和方案論證) 樣(模)試批試正式投產前的準備這些重要步驟.

新產品的可行性分析是新產品開發中不可缺少的前期工作,必須在進行充分的技術和市場調查後,對產品的社會需要、市場占有率、技術現狀和發展趨勢以及資源效益五個方面進行科學**及技術經濟的分析論證.

(一)調查研究:

1.調查國內市場和重要使用者以及國際重點市場同類產品的技術現狀和改進要求;

2.以國內同類產品市場占有率高的前三名以及國際名牌產品為物件,調查同類產品的質量、**、市場及使用情況;

3.廣泛收集國內外有關情報和專刊,然後進行可行性分析研究.

(二)可行性分析:

1.論證該類產品的技術發展方向和動向.

2.論證市場動態及發展該產品具備的技術優勢.

3.論證發展該產品的資源條件的可行性.(含物資、裝置、能源及外購外協件配套等).

4.初步論證技術經濟效益.

5.寫出該產品批量投產的可行性分析報告.

(三)決策:

1.制定產品發展規劃:

(1.)企業根據國家和地方經濟發展的需要,從企業產品發展方向,發展規模,發展水平和技術改造方向,趕超目標以及企業現有條件進行綜合研究和可行性分析,制定企業產品發展規劃.

(2.)由研究所提出草擬規劃廠總師辦初步審查,由總工程師組織有關部門人員進行慎密的研究定稿後,報廠長批准,由計畫科下達執行.

2.瞄準世界先進水平和趕超目標,為提高產品質量進行新技術、新材料、新工藝、新裝備方面的應用研究:

(1)開展產品壽命週期的研究,促進產品的公升級換代,**企業的盈虧和生存,為企業提供產品發展的科學依據;

(2)開展哪些對產品公升級換代有決定意義的科學研究,基礎件攻關,重大工藝改革,重大專用裝置和測試儀器的研究;

(3)開展哪些對提高產品質量有重大影響的新材料研究;

(4)科研規劃由研究所提出草擬規劃交總師辦組織有關部門會審,經總工程師簽字報廠長批准後由計畫科綜合下達.

產品設計是指從確定產品設計任務書起到確定產品結構為止的一系列技術工作的準備和管理,是產品開發的重要環節,是產品生產過程的開始,必須嚴格遵循「三段設計」程式.

(一)技術任務書:

技術任務書是產品在初步設計階段內,由設計部門向上級對計畫任務書提出體現產品合理設計方案改進性和推薦性意見的檔案.經上級批准後,作為產品技術設計的依據.其目的在於正確地確定產品最佳總體設計方案,主要技術效能引數、工作原理、系統和主體結構,並由設計員負責編寫(其中標準化綜合要求會同標準化人員共同擬定),其編號內容和程式作如下規定:

1.設計依據(根據具體情況可以包括乙個或數個內容):

(1)部、省安排的重點任務:說明安排的內容及檔案號;

(2)國內外技術情報:在產品的效能和使用性方面趕超國內外先進水平或產品品種方面填補國內「空白」

(3)市場經濟情報:在產品的形狀、型式(新穎性)等方面滿足使用者要求,適應市場需要,具有競爭能;

(4)企業產品開發長遠規劃和的度技術組織措施計畫,詳述規劃有關內容,並說明現在進行設計時機上的必要必性.

2.產品用途及使用範圍.

3.對計畫任務書提出有關修改和改進意見.

4.基本引數及主要技術效能指標.

5.總體布局及主要部件結構敘述:用簡略畫法勾出產品基本外形,輪廓尺寸及主要部件的布局位置,並敘述主要部件的結構.

6.產品工作原理及系統:用簡略畫法勾出產品的原理圖、系統圖,並加以說明.

7.國內外同類產品的水平分析比較;列出國內外同型別產品主要技術效能規格、結構、特徵一覽表,並作詳細的比較說明;

8.標準化綜合要求:

(1)應符合產品系統標準化和其它現行技術標準情況,列出應貫徹標準的目標與範圍,提出貫徹標準的技術組織措施;

(2)新產品預期達到的標準化係數:列出推薦採用的標準件,通用件清單,提出一定範圍內的標準件,通用件係數指標;

(3)對材料和元器件的標準化要求:列出推薦選用標準材料及外購元器件清單,提出一定範圍內的材料標準化係數和外購件係數指標;

(4)與國內外同類產品標準化水平對比,提出新產品標準化要求;

(5)**標準化經濟效果:分析採用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料後**的經濟效果.

9.技術技術解決辦法及關鍵元器件,特殊材料資源分析;

10.對新產品設計方案進行分析比較,運用價值工,著重研究確定產品的合理性能(包括消除剩餘功能)及通過不同結構原理和系統的比較分析,從中選出最佳方案;

11.組織有關方面對新產品設計的方案進行(a評價),共同商定設計或改進的方案是否能滿足使用者的要求和社會發展的需要.

12.敘述產品既滿足使用者需要,又適應企業發展要求的情況.

13.新產品設計試驗、試製週期和經費估算.

(二)技術設計:

技術設計的目的,是在已批准的技術任務書的基礎上,完成產品的主要計算和主要零部件的設計.

1.完成設計過程中必須的試驗研究(新原理結構、材料元件工藝的功能或模具試驗),並寫出試驗研究大綱和研究試驗報告.

2.作出產品設計計算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面的計算、核算);

3.畫出產品總體尺寸圖、產品主要零部件圖,並校準;

4.運用價值工程,對產品中造價高的、結構複雜的、體積笨重的、數量多的主要零部件的結構、材質精度等選擇方案進行成本與功能關係的分析,,並編制技術經濟分析報告;

5.繪出各種系統原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯鎖保護等系統;

6.提出特殊元件、外購件、材料清單;

7.對技術任務書提出某些容進行審查和修正;

8.對產品進行可靠性、可維修性分析.

(三)工作圖設計:

工作圖設計的目的,是在技術設計的基礎上完成供試製(生產)及隨機出廠的全部工作圖樣和設計檔案.設計者必須嚴格遵守有關標準規程和指導性檔案的規定,設計繪製各項產品工作圖.

1.繪製產品零件圖,部件裝配圖和**配圖.

(1)零件圖:圖樣格式、檢視、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理,熱處理要求及技術條件等應符合標準;

(2)部件裝配圖:除保證圖樣規格外,包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要資料和技術要求;

(3)**配圖:給出反映產品結構概況,組成部分的總圖,**加工和檢驗的技術要求,給出總體尺寸;

2.產品零件、標準件明細表、外購件、外協件目錄.

3.產品技術條件包括:

(1)技術要求

(2)試驗方法

(3)檢驗規則

(4)包裝標誌與儲運.

4.編制試製鑑定大綱(參照zh0001-83):

試製鑑定大綱是樣品及小批試帛用必備技術檔案.要求大綱具備:

(1)能考核和考驗樣品(或小批產品)技術效能的可靠性、安全性,規定各種測試效能的標準方法及產品試驗的要求和方法.

(2)能考核樣品在規定的極限情況下使可用的可行性和可靠性;

(3)能提供分析產品核心功能指標的基本資料.

(4)批試鑑定大綱還必須提出工藝、工裝、裝置、檢測手段等與生產要求、質量保證、成本、安全環保等相適應的要求.

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