新產品開發工作是指運用國內外在基礎研究與應用研究中所發現的科學知識及其成果轉變為新產品、新材料、新生產過程等一切非常規性質的技術工作.新產品開發是企業在激烈的技術競爭中賴以生存和發展的命脈，是我公司實現「裝置國產化」宗旨的重要階段,它對企業發展方向、產品優勢、開拓新市場、提高經濟效益等方面起著決定性的作用。因此,產品開發必須嚴格遵循產品開發的科學管理程式，即選題(構思、調研和方案論證)——樣(模)試——批試——正式投產前的準備來開展工作。
一、調查研究與分析決策
新產品的可行性分析是新產品開發中不可缺少的前期工作,必須在進行充分的技術和市場調查後,對產品的社會需要、市場占有率、技術現狀和發展趨勢以及資源效益五個方面進行科學**及技術經濟的分析論證。
(一)調查研究：
（1）調查國內市場和國際市場同類產品的技術現狀和改進要求。
（2）以國內同類產品以及國際名牌產品為物件,調查同類產品的質量、**、市場及使用情況。
（3）廣泛收集國內外有關情報和專刊,然後進行可行性分析研究。
(二)可行性分析：
（1）論證該類產品的技術發展方向和動向。
（2）論證市場動態及發展該產品具備的技術優勢。
（3）論證發展該產品的資源條件的可行性.(含物資、裝置、能源及外購外協配套件等)。
（4）初步論證技術經濟效益。
（5）寫出該產品批量投產的可行性分析報告。
(三)決策：
1.制定產品發展規劃：
(1)、企業根據國家和地方經濟發展的需要,從企業產品發展方向,發展規模,發展水平和技術改造方向,趕超目標以及企業現有條件進行綜合研究和可行性分析,制定企業產品發展規劃.
(2)、由研發部門提出草擬規劃由總工程師組織有關部門人員進行慎密的研究定稿後,報總經理批准,並下達執行.
2.瞄準世界先進水平和趕超目標,為提高產品質量進行新技術、新材料、新工藝、新裝備方面的應用研究；
(1)、開展產品壽命週期的研究,促進產品的公升級換代,**企業的盈虧和生存,為企業提供產品發展的科學依據；
(2)、開展哪些對產品公升級換代有決定意義的科學研究,基礎件攻關,重大工藝改革,重大專用裝置和測試儀器的研究；
(3)、開展哪些對提高產品質量有重大影響的新材料研究；
(4)、科研規劃由研發部提出草擬規劃交總工程師組織有關部門會審,經總工程師簽字報主管經理批准後下達執行。
二、產品設計管理
產品設計是指從確定產品設計任務書起到確定產品結構為止的一系列技術工作的準備和管理,是產品開發的重要環節,是產品生產過程的開始,必須嚴格遵循「三段設計」程式。
(一) 技術任務書
技術任務書是產品在初步設計階段內,由設計部門向上級對計畫任務書提出體現產品合理設計方案改進性和推薦性意見的檔案。經上級批准後,作為產品技術設計的依據。其目的在於正確地確定產品最佳總體設計方案,主要技術效能引數、工作原理、系統和主體結構,並由設計員負責編寫(其中標準化綜合要求會同標準化人員共同擬定),其編號內容和程式作如下規定1．設計依據(根據具體情況可以包括乙個或數個內容)；
(1)國內外技術情報:在產品的效能和使用性方面趕超國內外先進水平或產品品種方面填補國內「空白」；
(2)市場經濟情報:在產品的形狀、型式(新穎性)等方面滿足使用者要求,適應市場需要,具有競爭能力；
(3)企業產品開發長遠規劃和的度技術組織措施計畫,詳述規劃有關內容,並說明現在進行設計時機上的必要性。
2．產品用途及使用範圍；
3．對計畫任務書提出有關修改和改進意見；
4．基本引數及主要技術效能指標；
5．總體布局及主要部件結構敘述:用簡略畫法勾出產品基本外形,輪廓尺寸及主要部件的布局位置,並敘述主要部件的結構；
6．產品工作原理及系統:用簡略畫法勾出產品的原理圖、系統圖,並加以說明；
7．國內外同類產品的水平分析比較;列出國內外同型別產品主要技術效能規格、結構、特徵一覽表,並作詳細的比較說明；
8．標準化綜合要求：
(1)、應符合產品系統標準化和其它現行技術標準情況,列出應貫徹標準的目標與範圍,提出貫徹標準的技術組織措施；
(2)、新產品預期達到的標準化係數:列出推薦採用的標準件,通用件清單,提出一定範圍內的標準件,通用件係數指標；
(3)、對材料和元器件的標準化要求:列出推薦選用標準材料及外購元器件清單,提出一定範圍內的材料標準化係數和外購件係數指標；
(4)、與國內外同類產品標準化水平對比,提出新產品標準化要求；
(5)、**標準化經濟效果:分析採用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料後**的經濟效果。
9．技術解決辦法及關鍵元器件,特殊材料資源分析；
10．對新產品設計方案進行分析比較,運用價值,著重研究確定產品的合理性能(包括消除剩餘功能)及通過不同結構原理和系統的比較分析,從中選出最佳方案；
11．組織有關方面對新產品設計的方案進行評價,共同商定設計或改進的方案是否能滿足使用者的要求和社會發展的需要；
12．敘述產品既滿足使用者需要,又適應企業發展要求的情況；
13．新產品設計試驗、試製週期和經費估算。
(二)技術設計
技術設計的目的,是在已批准的技術任務書的基礎上,完成產品的主要計算和主要零部件的設計。
1．完成設計過程中必須的試驗研究(新原理結構、材料元件工藝的功能或模具試驗),並寫出試驗研究大綱和研究試驗報告；
2．做出產品設計計算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面的計算、核算)；
3．畫出產品總體尺寸圖、產品主要零部件圖,並校準；
4．運用價值工程,對產品中造價高的、結構複雜的、體積笨重的、數量多的主要零部件的結構、材質精度等選擇方案進行成本與功能關係的分析,並編制技術經濟分析報告；
5．繪出各種系統原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯鎖保護等系統；
6．提出特殊元件、外購件、材料清單；
7．對技術任務書提出某些內容進行審查和修正；
8．對產品進行可靠性、可維修性分析。
(三)工作圖設計
工作圖設計的目的,是在技術設計的基礎上完成供試製(生產)及隨機出廠的全部工作圖樣和設計檔案.設計者必須嚴格遵守有關標準規程和指導性檔案的規定,設計繪製各項產品工作圖。
1．繪製產品零件圖,部件裝配圖和**配圖；
(1)、零件圖:圖樣格式、檢視、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理,熱處理要求及技術條件等應符合標準；
(2)、部件裝配圖:除保證圖樣規格外,包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要資料和技術要求；
(3)、**配圖:給出反映產品結構概況,組成部分的總圖,**加工和檢驗的技術要求,給出總體尺寸；
2．產品零件、標準件明細表、外購件、外協件目錄；
3．產品技術條件包括：
(1)技術要求； (2)試驗方法； (3)檢驗規則； (4)包裝標誌與儲運。
4．編制試製鑑定大綱；
試製鑑定大綱是樣品及小批試驗用必備技術檔案，要求大綱具備：
(1)、考核和考驗樣品(或小批產品)技術效能的可靠性、安全性,規定各種測試效能的標準方法及產品試驗的要求和方法；
(2)、考核樣品在規定的極限情況下使可用的可行性和可靠性；
(3)、提供分析產品核心功能指標的基本資料；
(4)、鑑定大綱還必須提出工藝、工裝、裝置、檢測手段等與生產要求、質量保證、成本、安全環保等相適應的要求。
5．編寫檔案目錄和圖樣目錄
(1)、檔案目錄包括：圖樣目錄、明細表、通(借)用件、外購件、標準件彙總表、技術條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它；
(2)、圖樣目錄：**配圖、原理圖和系統圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖(只用於成套裝置)；
6．包裝設計圖樣及檔案(含內、外包裝等)；
7．隨機出廠圖樣及檔案；
8．產品主廣告宣傳備樣及檔案；
9．標準化審查報告：指產品工作圖設計全部完成,工作圖樣和設計檔案經標準化審查後,由標準化部門編寫的檔案,以便對新設計的產品在標準化、系列化、通用化方面做出總的評價,是產品鑑定的重要檔案,標準化審查報告分樣品試製標準化審查報告和小批試製標準化審查報告。
三、新產品試製管理
（一）試製工作分兩個階段
新產品試製是在產品按科學程式完成「三段設計」的基礎上進行的,是正式投入批量生產的前期工作,試製一般分為樣品試製和小批試製兩個階段。
樣品試製是指根據設計圖紙、工藝檔案和少數必要的工裝,由試製車間試製出一件(非標裝置)樣品,然後按要求進行試驗,藉以考驗產品結構、效能和設計圖的工藝性、考核圖樣和設計檔案的質量，此階段完全在研究所內進行。
小批試製是在樣品試製的基礎上進行的,它的主要目的是考核產品工藝性,驗證全部工藝檔案和工藝裝備,並進一步校正和審驗設計圖紙.此階段研發為主,由工藝人員負責工藝檔案和工裝設計,試製工作,部分擴散到各輔助人員進行。
(二)試製工作程式
1．進行新產品概略工藝設計:根據新產品任務書,安排利用廠房、面積、裝置、測試條件等設想和簡略工藝路線；
2．進行藝分析:根據產品方案設計和技術設計,做出材料改制,元件改裝,選配複雜自製件加工等項工藝分析；
3．產品工作圖的工藝性審查；
4．編制試製用工藝卡片，包括：
(1)工藝過程卡片(路線卡)；(2)關鍵工序卡片(工序卡)；(3)裝配工藝過程卡(裝配卡)；(4)特殊工藝、專業工藝守則。
5．根據產品試驗的需要的要求.本著經濟可靠,保證產品質量要求的原則,充分利用現有的裝置、材料進行實驗；
6．制定試製用材料消耗工藝定額和加工工時定額；
7．零部件製造、**配中應按質量保證計畫,加強質量管理和資訊反饋並作好試製記錄,編制新產品質量保證要求和檔案.此項工作在試驗階段由專人負責；
8．編寫試製總結:著重總結圖樣和設計檔案驗證情況,以及在裝配和除錯中所反映出的有關產品結構、工藝及產品效能方面的問題及其解決過程,並附上各種反映技術內容的原始記錄.該檔案的內容及要求按試製總結,進行編寫；
9．編寫試驗報告:是產品經全面效能試驗後所編的檔案,研發部進行的試驗專案和方法按產品技術條件,試驗程式,步驟和記錄**參照試製鑑定大綱規定試驗報告；
新產品開發管理制度
編號 yggj 01 第一章總則 第一條為促進公司產品技術水平的提高，滿足客戶需求，實現公司以市場為中心的經營方針，特制定本制度。第二條目前永冠公司的新產品開發分兩大類 一是自主產品開發，主要由技術部新品開發組負責 二是根據客戶需求進行產品開發，主要由技術部技術設計組負責，其業務流程分別參見 技術管...
新產品開發管理制度
5.制定材料配件採購計畫 本著經濟可靠,保證產品質量要求的原則,充分利用現有的材料和原五金配件 6.安排樣件試製任務，確定試製完成時間 7.樣件的修改確認 8.產品白身的評審 終審2 技術開發中心在新產品試製的同時，協助財務部門對新產品進行詳細的成本測算，新產品試製完成後，技術部向品質管理部提出產品...
新產品開發管理制度
第九條新產品試製完成後，技術部向品質管理部提出產品檢驗申請。品質管理部根據公司的產品檢驗制度牽頭組織相關部門對新產品進行嚴格的質量檢驗。第一十條產品試製結束後，技術部必須將新產品開發的相關技術資料分類歸檔，並編制詳細技術圖紙和工藝檔案，按要求將相關技術檔案 技術資料送品質管理 生產 營銷等相關部門備...