成井工藝及要求
管井採用xy-300工程鑽機成孔，成井工藝見《管井結構示意圖》，機井口徑不小於300mm，施工過程採用泥漿護壁，可利用地層的粘性土自造泥漿。鑽孔前要挖好泥漿池，用幫浦吸泥漿迴圈排渣。成井時下入口徑為219mm鋼管至井底，作護幫浦管，含水層部位的護幫浦管加工成篩管，篩眼直徑16mm，篩眼部位包鋼絲網。
護幫浦管外用卵石回填，形成反濾層。為了縮短工期，每天24小時作業，10天內成井完畢。
抽水採用揚程25公尺，出水量20t/h潛水電幫浦，引水管採用50mm膠管。管井井點運轉後，配專人值班，保持晝夜連續運轉並定期檢查水幫浦及管路運轉情況。
2.2.5 樁井開挖掘進(圖2)：
土層、砂卵石採用短鎬、鋤頭類工具挖掘，遇堅硬狀障礙物或岩層時，改為風鎬掘進。棄土採用吊桶裝載，用人力絞架垂直提公升到井口，棄土於離井口1.5公尺以外或指定地點。
為了保證卵石層順利掘進，並減少流砂現象的發生，在採用井點降水的情況下，再視具體情況在場地內布置幾個降水井(可先將幾個樁孔快速掘進作為降水井)，降低地下水位，保證含水層開挖時無水或水量較小。
樁井開挖進入持力層，如遇堅硬的中風化灰岩（抗壓強度達50mpa）或中風化石英砂巖（抗壓強度達78 mpa）,用風鎬極難掘進，應採用鬆動爆破。
成孔採用手持式風動鑿岩機，鑽孔前準確標定炮孔位置，並仔細檢查風鑽的風管及管路是否連線牢固，鑽機的風眼、水眼是否暢通，鑽桿有無不直、帶傷以及釺孔有無堵塞現象等。鑽孔由一人操作，雙手持鑿岩機對正位置，使鑽釺與鑽孔中心在一條直線上。鑽時先開小風門，待鑽入岩石，能控制方向方開大風門。
鑽孔應根據岩層性質、最小抵抗線等因素合理布置並嚴格掌握鑽眼方向、深度及間距。
採用多孔小藥量鬆動爆破，炸藥採用防水硝銨炸藥，導爆管引爆。採用鬆動爆破時炸藥用量可用下式計算：
q＝0.33q·a·b·l
式中q—炸藥單位消耗量（kg/m3）
a—孔距（m）
b—排距（m）
l—鑽孔深度（m）
實際工作中，可根據經驗、炮孔深度和岩石堅硬情況來確定用藥量。裝藥長度一般控制在炮孔深度的1/3-1/2。
裝藥並堵塞炮孔後，對爆破線路進行檢查，發出爆破訊號，撤離人員，設定警戒方可放炮。
2.2.6 孔內排水(圖3)：
孔內少量泥水可在樁孔內挖小集水坑，隨挖隨用吊桶隨棄土吊出；如大量滲水，可在樁孔內先挖較深集水井，設小型潛水幫浦將地下水排出樁孔外，隨挖隨加深集水井水湧出可採用潛水幫浦排入場內臨時排水溝；湧水量很大時，可將一樁超前開挖，將附近樁孔地下水位降低。
2.2.7 護壁支模：
每掘進1.0公尺時必須護壁，護壁定型組合鋼模裝好，然後根據樁孔中心點校正模板，保證護壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，按設計配護壁鋼筋，然後澆注護壁砼，上下護壁間應搭接50mm，且用鋼筋插實以保證護壁砼的密實度，應四周均勻澆注，以保證中心點位置的正確。當砼達到一定強度(一般為24小時)後拆模，拆模後進行校正，對不合格部分進行修正，直至合格。
2.2.8 流泥、流砂處理方案
本工程場內砂卵石層較厚，並含淤泥質土，加之地下水位較高，水量豐富，而且場地臨近湘江，施工期間地下水位低於湘江水水位，地下水由湘江補給，必定形成流砂、流泥，給施工增加極大難度，根據我公司多年的樁基施工經驗，只要做好以下幾方面的工作，保質、保量、安全地完成此工程是有把握的：
① 思想重視、管理到位、精選勞動力
仔細研究工程勘察資料，仔細調查了解場地周圍水文、地質情況，詳實掌握第一手資料，不打無準備之戰。
組織具有類似工程施工經驗的施工管理機構，層層將管理職責落實到位，將技術和方法貫徹落實到每乙個施工人員的具體行動中，做好後勤保障指導工作。
勞動力是生產力的第一要素，一支技術好、能吃苦、經驗豐富、服從指揮的民工隊伍是本工程順利完工的重要保障，而我公司通過十多年的樁基施工，已培養出幾支這樣的隊伍。
② 充足的施工機具、物資準備
我公司備有5t高頻振動器，用於在流砂層中振沉鋼筒，有捲板機製造鋼筒。工地上將預備足夠半模板、鋼板、鋼筋、水幫浦、稻草等施工用具，以保障工程順利進行。
③ 切實可行的技術措施
所謂流砂、流泥是粉土、粉細砂、淤泥質土，甚至粗砂為主的地質體在動水壓力作用下經擾動而產生的現象，動水壓力和擾動是土、砂體發生移動的作用力，所以要防止出現大量流砂、流泥現象，一是要減小動水壓力，二是要減少對土體的擾動。
⑴ 減小動水壓力
減小動水壓力就本工程而言切合實際的方法有兩種：一為降水井降水，二為群井施工分流。
降水井降水是用機械方法成井，分布在場地四周，預先抽排形成降水漏斗，截斷場地外圍的地下水補給，同時降低場地內地下水位，詳見降水施工方案。
群井施工分流是指在成孔階段分片集中施工，保持各相鄰孔掘進深度大致相當，群井抽水，減少單樁井的湧水量，從而減小動水壓力，實踐證明這是簡單易行而又效果顯著的施工方法。
⑵ 減小對砂體的擾動
減小對砂體的擾動關鍵要做好兩項工作：一是正確的護壁方法，二是「快」字。
正常地層下施工，每次可掘進一公尺，然後裝模護壁，用鋼筋砼護壁即可，而在流砂層中，則每次只能掘進半模或1/3模深度，防止大面積砂體位移。而且因流體能產生較大的側壓力，應加大護壁厚度，護壁視具體情況留洩水孔，砼攪拌時可加入適量的速凝劑以加快砼的早期強度，由於基底對護壁無支撐，為防垮模、掉模和變形，還需加大護壁配筋，以φ12-φ14鋼筋為宜。
在特別困難地段，可在護壁外側打入l＝1.2公尺，φ14-20＠100-150mm的鋼筋或鋼板，下半部分用稻草或其它物品編織於鋼筋、鋼板外側形成阻砂過水層，減少對護壁外砂體的擾動，再按上面所述方案護壁（見圖4），或者用常用的鋼筒護壁方法，根據地質資料流砂層的厚度，製作長度相當、壁厚6～8mm的鋼護筒垂直放入井內，邊挖邊沉或使用高頻振動器將鋼筒直接沉入砂體中，或用洛陽鎚打至砂體中，爾後在筒體內掏砂，不對外圍砂體產生擾動（見圖5）。
在「快」字上下功夫，要想快，則要求工人經驗豐富、動作熟練、準確，護壁材料事先準備充分，在最短的時間內完成0.3公尺-0.5公尺的掘進、護壁工作，然後停止抽水，儘量減少對砂體的擾動，流砂層內施工必須一鼓作氣，快速突破，最忌打打停停和返工。
只要做好上述兩方面的工作，流砂層內的成孔也並不是那麼令人生畏的。
2.2.9 擴大頭施工，清底驗收：
當樁孔挖至設計標高時，則停止掘進，通知建設方(或監理單位)會同設計、勘察、質監等單位共同鑑定，滿足要求後迅速擴大樁頭，清理孔底及時驗收。驗收後用稍高於設計標號的砼封底100mm，防止岩石風化。
成井質量要求標準：
① 深度和持力層達到要求；
② 樁徑、擴底幾何尺寸不小於設計值；
③ 垂直度<0.4%，樁平面偏差<5cm；
④ 井底沉渣厚度為零。
2.2.10 鋼筋籠的製作、吊放：
鋼筋經試驗合格後，再用交流電焊機採用j506焊條焊接螺紋鋼，j422焊條焊接圓鋼，採用單面焊，搭接長度10d,要求焊縫表面完整，高度不低於母材，並與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口2～3mm，主筋焊接必須在同一中心線上，同一斷面焊接點數不超過50%。由於樁孔不是很深，鋼筋籠製作可一次成型，經驗收合格後臨時堆放。
鋼筋籠成型要求：
鋼筋籠長度： ±50mm 鋼筋籠直徑： ±10mm
主筋間距： ±10mm 箍筋間距： ±20mm
鋼筋籠需檢驗合格後方可下井，大鋼筋籠用吊車吊放，小鋼筋籠用扒杆吊放，安裝時應慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位後，檢查鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合，鋼筋籠與井壁間墊砼墊塊，以確保保護層的厚度均等。
2.2.11 樁芯砼灌注
採用c30砼灌注。
灌注前應先對樁孔進行清理，抽乾積水，下井清理沉渣，保證清底乾淨。
灌注前應做砼配比試驗，為嚴格按配比計量進料，採用一台hzs25型砼攪拌站拌和，砼運輸採用hbt30型砼輸送幫浦，該裝置的生產能力能滿足工期要求。坍落度控制在16-18cm，砼連續灌注不得中斷，井口用漏斗並連線砼串筒，串筒出口離砼面高度不超過2.0公尺。
為保證砼密實度，採用振動棒分層搗實，每段灌注高度小於0.5公尺。振動棒操作做到「快插慢拔」，在振搗過程中宜將振動棒上下略作抽動，以使上下振搗均勻。
每點振搗時間一般以20秒～30秒為宜，但還應視表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。
分層澆注振搗，振動棒應插入下層5cm左右，以清除兩層之間接縫。砼灌注完畢，應按要求留置試塊，樁頂覆蓋草袋養護並經常濕水或蓄水養護。
當孔內滲水量較大，孔底積水深度大於100mm時，應採用水下灌注砼，以鑽機或洛陽鏟作為提公升機械。水下灌注主要技術要求如下：
砼坍落度控制在16～18cm之間，在現場進行坍落度測定，保證其流動性、和易性。
導漿管連線處必須密封，導管離井底30～40cm，在灌注時，要注意探測砼面和導管埋深情況。
首次灌注量應保證埋管，拆管時不得將導管提離砼面。
保證鑿除浮漿後樁頂砼質量，超灌0.5m以上。
砼試配：砼配合比由實驗室提供，可按配比進行砼澆灌。
1、施工進度計畫。
1.1 施工準備工作: 進行10天。
1.2 進行降水井點施工，工期約10天。
1.3 樁孔定位：與施工準備、降水井同時進行，根據施工平面圖及建設方提供的平面座標點，用全站儀放出各樁位，並砌好井圈，工期18天。
1.4 成孔工期：根據工期，所有462根樁分三批開挖，考慮到第
一、二批樁中可能會有較難成孔的樁，將拖延而占用第三批樁的開挖工期，一部分班組可能不能開挖第三批樁，因此計畫將第
一、二批樁開挖的樁數增加，計畫第
一、二批各開挖160根，第三批開挖142根。距離較近的樁孔要實行跳挖，每組2人，根據實際情況每組人每批挖1-2個樁孔，平均每天每樁可完成1公尺進尺，樁孔預計孔深約15公尺，考慮到特殊情況20天可完成一批樁的成孔，前一批樁孔完成後即陸續開挖下一批樁孔，成孔總工期60天。
1.5 鋼筋籠製作：開孔10天內開始，配合挖樁，做到挖完當天就下鋼筋籠, 考慮特殊情況，最後一批樁挖完後2天內下完所有鋼筋籠。
1.6 灌注砼：為了防止樁孔被水長時間浸泡，樁孔完成後盡量當天就下鋼筋籠，當天灌注，考慮特殊情況，下完鋼筋籠後3天內灌完所有樁孔。
1.7 具體詳見施工進度計畫橫道圖及網路圖。
2、施工進度保證措施
2.1建立完善的計畫保證體系
建立完善的計畫保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度的乙個關鍵環節。本專案的計畫體系將以日、周、月和總控計畫構成工期計畫為主線，並由此派生出技術保障計畫、商務保障計畫、物資**計畫、質量檢驗與控制計畫、安全防護計畫及後勤保障一系列計畫，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計畫管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。
挖孔樁施工方案
我合同段所施工的k77 976分離式立交橋，上部結構為3 20m預應力砼空心板梁，下部結構為柱式墩 肋板式臺，鑽孔灌注樁基礎。直徑為1.2m的鑽孔樁有32根，直徑為1.5m的鑽孔樁有12根。我專案部根據業主及監理工程師的要求，首先準備進行首件工程的施工，首件工程完成並驗收合格後，根據首件工程的施工方...
挖孔樁施工方案
貴陽市 遠大生態風景 3 4 樓工程 人工挖孔樁 施工方案 編制單位 蓋章 湖南省建築工程集團總公司 編制專案部審批 公司審批 編制日期 建設單位 蓋章 貴陽遠大房地產開發 代表監理單位 蓋章 審批挖孔樁施工專項方案 一 工程概況 遠大生態風景專案位於貴陽市金陽新區，地處觀山公園以東,觀山東路以南,...
挖孔樁施工方案
杭新景高速公路建德壽昌至開化白沙關 浙贛界 工程專案 人工挖孔灌注樁專項 施工方案 編制 複核 審核 寧波交通工程建設集團 杭新景高速公路第十六標段專案部 二0一二年八月 人工挖孔樁施工方案 一 工程概況 1.1工程概況 本標段段起點樁號k214 005，位於楊坑隧道出口，與第15標段終點連線，經淵...