貴陽市 「遠大生態風景」3#、4#樓工程
人工挖孔樁
施工方案
編制單位（蓋章） 湖南省建築工程集團總公司
編制專案部審批
公司審批
編制日期
建設單位（蓋章） 貴陽遠大房地產開發****
代表監理單位（蓋章
審批挖孔樁施工專項方案
一、工程概況：
遠大生態風景專案位於貴陽市金陽新區，地處觀山公園以東,觀山東路以南,長嶺南路以西、興黔路以北的小灣河畔,緊鄰4000畝的觀山公園,具有良好的自然生態環境,是一塊山水效果極佳的河灘坡地,更是貴陽乃至全國都難得一見的宜居寶地，本次工程a塊地3、4號樓總建築面積為81812.36㎡，其中3#樓地上：46766.
5㎡、地下5658.86㎡，4號樓地上29387㎡，3、4號樓均為33層，其中3號樓地下室為三層車庫。
二、設計概況：
總建築面積：建築總面積：81812.36㎡其中3號樓地上：46766.5㎡地下5658.86㎡，4號樓地上29387㎡
建築高度及層數：3、4號樓地上33層，層高3公尺，建築總高96公尺，3號樓地下3層，共14.4公尺
建築基底面積：2313.77㎡
建築分類：本工程為一類高層（民用商住）建築，消防按一類高層設防，建築使用性質：商住
地上耐火等級：一級，地下室耐火等級：一級
地下室車庫為四類車庫，三層可停車146輛
結構型別：框支剪力牆結構，建築物抗震設防烈度：6度，建築使用年限：50年
居住戶數672戶，其中3號樓416戶，4號樓256戶
3#樓地下室樁基礎共31條挖孔樁，平均深度約為7公尺，據地質報告顯示，地下存在溶洞和裂隙；4#樓承臺、筏板樁基礎共68條挖孔樁，平均深度約為12公尺，地質報告未顯示有地下溶洞，但存在裂隙。為科學的指導施工並保證按時完成，特編制該挖孔樁施工方案。
三、施工準備
本工程基礎部分採用人工挖孔樁，護壁採用混凝土護壁。
人工挖孔樁工藝流程圖
⑴開工前，搞好圖紙會審及材料、技術準備工作，會同監理等有關部門進行樁位編號，作為工程檢查與資料整理的依據。
⑵施工前作好作業面排水工作，按照樁位及樁徑澆築井圈，井圈作法要求高10cm，用c20混凝土澆築，保證牢固穩定，樁位及樁徑符合設計要求，同時作好軸線及十字線標誌和井口標高測設。
⑶備好絞架、送風機，橡膠桶等必備工具，檢查絞架制動是否靈敏，檢查掛鉤保險裝置是否安全可靠，照明燈具是否符合安全要求，應急救援措施是否落實到位。
⑷檢查井下有毒氣體檢測用具是否備齊，指揮系統是否完備、有效。
四、施工方法和技術措施
1、根據已定出的樁位進行人工挖孔。挖土從上到下逐層用鎬、鍬進行，堅硬岩石層用鎬、釺破碎，區域性採用風鎬等工具配合，挖樁順序為先挖中間部分後周邊，按設計樁徑加2倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差為3mm。擴底部分採取先樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。
棄土裝入活底桶內，出土採用人工絞架提公升，井徑較大時，在井口設定「井」字形管梁並在其上鋪上跳板，以確保井下施工人員安全。
2、挖土過程中地下水採取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。大量滲水時，一側挖集水坑，用高揚程潛水幫浦排出樁孔外。同時加強對孔壁土層湧水情況的觀察，發現異常情況，及時採取處理措施。
3、按設計要求，挖孔樁均為鋼筋混凝土護壁，每挖深1.5m左右，先用水泥砂漿護壁後迅速綁紮鋼筋支模，澆築混凝土。到頂部用紅磚加砌高出井20~-30cm，以確保井旁泥土不能撒落於井孔內。
4、挖孔中的測量控制
樁位軸線採取地面設十字控制網、基準點來控制。安裝提公升裝置時使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以作挖土時粗略控制中心線用。護壁中心線控制，系將樁控制軸線高程引到第一節護壁上，每節以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺杆找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。
5、挖孔注意事項
⑴對樁的垂直度和直徑，每段檢查，發現偏差，隨時糾正，保證位置正確。
⑵擴底要求支承在設計的持力層，開挖至設計持力層內0.5m時停止開挖，請建設、勘察、監理單位現場代表驗槽後再進行擴底施工，嚴格控制擴頭分段施工的擴高和擴寬之比例，防止擴陡收急的現象，保證設計圖紙要求的擴徑和擴高，清除底部虛土，並按圖紙要求的深度進行釺探，逐根進行隱蔽驗收。清孔後立即用c20混凝土封底。
⑶樁孔開挖過程中，每天3~4次檢測井內有無毒害氣體和缺氧現象。
⑷堅持井下作業排水送風先行，施工中不斷向孔內輸送足夠的新鮮空氣，必要時抽送同時進行。
⑸井下施工照明採用安全燈具，電壓不得高於36伏，供電給井下用電裝置的線路裝漏電保護裝置。
⑹已擴底的樁，盡快澆築混凝土，不能很快澆灌混凝土的樁，暫不擴底，待澆灌混凝土前擴底，以保證樁孔穩定。
⑺井口設定圍欄，井下設半邊井的安全鋼筋網，井內設特別可靠的救生軟梯，下井人員戴安全帽並繫好安全帶，挖孔暫停施工時井口用蓋板蓋好。
⑻挖孔質量要求：樁孔位中心線允許偏差±50mm，樁孔徑允許偏差±50mm，樁垂直度偏差0.5%樁長，孔底不允許虛土。
6、鋼筋籠的製作與吊放
①、鋼筋的放樣與下料：加強筋的成型，採取加工同箍直徑的圓盤以插銷連線成專門製作圓箍的圓盤模具，加工人員根據園盤模具將所需加強筋逐根彎曲成型。在持力層驗收通過，確定鋼筋籠實際長度後，主筋按實際需要作好現場放樣，並根據放樣圖來進行鋼筋製作加工。
②、鋼筋籠的成型組裝：鋼筋籠的組裝在加工場地平臥製成所需要長度的鋼筋籠，在地面設二排輕軌，先將加強箍按間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋並與之點焊連線，控制平整度誤差不大於50mm，上下節主筋接頭錯開50%，箍筋每隔一箍與主筋按梅花形用電弧焊點焊固定；主筋接長採用單面搭接焊，焊縫長度要求不少於12d，焊接完畢後，隨手將藥皮敲掉；組裝成型的鋼筋籠驗收後，編號掛牌，並按樁號分類堆放整齊備用。
③、鋼筋籠保護層的控制
在鋼筋籠四側主筋上每隔5m設定4個φ16耳環作定位鐵，使保護層保持5cm，鋼筋籠外形尺寸嚴格控制比孔小10cm。
④、鋼筋籠就位
本工程所有鋼筋籠長度較短，重量較輕。施工完畢，根據我單位的施工經驗，鋼筋籠採用人工抬運至樁孔後，用獨角拔桿輕輕吊放入孔即可。用2根φ14鋼吊鉤鉤住籠頂加強箍，用φ48鋼管橫擔懸掛在井圈上，脫鉤後借自重可保持鋼筋籠標高、垂直度和保護層正確。
7、混凝土工程
1）、本工程樁身混凝土採用商品砼幫浦送。施工前，根據工程樁大體積混凝土的特點進行合理的混凝土配合比設計：石子粒徑不大於40mm、清潔，含泥量必須不大於1%；砂採用中粗砂、含泥量不大於2%，並不含石英、雲母等雜物；水泥擬採用32.
5級（即425）普通矽酸鹽水泥。
2）、護壁用水泥採用大廠生的水泥，不合格材料不得使用，石子現場採用迴圈水用高壓水槍沖洗乾淨備用，砂、石採用計量，嚴格執行混凝土配合比。施工中隨時抽查每盤水泥、砂、石等材料用量。
3）、混凝土的坍落度控制在16~-~18mm之間。
4）、混凝土通過砼輸送幫浦直接運至各樁點，再通過串筒澆注，以防混凝土離析。
5）、混凝土澆築
a..樁身混凝土澆灌前將井孔底部積水和泥土以及被水浸泡的軟弱土處理乾淨，混凝土用軟管直接向下灌築，軟管末端離孔底高度不大於2m，保證混凝土不分層不離析。混凝土要垂直灌入樁孔內，避免混凝土斜向衝擊孔壁，造成塌方。
b..混凝土必須連續分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1m；對於樁長6m以下利用混凝土的大坍落度和下衝力使之密實，6m以上用混凝土振動棒分層振搗密實。
c..每澆築一口樁孔組織安排適當，做到動作快、效果好，保證混凝土澆築質量。並按規範要求留設混凝土試塊。
8、樁基檢測
工程樁施工完畢，養護齡期達到設計要求後按《建築樁基技術規範》（jgj94-94）要求進行樁混凝土大、小應變檢測，每根樁要進行小應變檢測。樁基檢測由法定單位進行，反映出施工真實情況。
五、安全保證措施
1、樁孔開挖過程中，每天3~4次檢測井內有無毒害氣體和缺氧現象，即採用小鳥放至井底檢測，確認無毒才能入孔作業。
2、孔深超過10公尺的必須採用鼓風機送風，確保新鮮空氣滿足作業工人呼吸順暢。
3、每天每班施工前檢查絞架制動是否靈敏，檢查掛鉤保險裝置是否安全可靠，照明燈具是否符合安全要求。
4、人員進入孔內作業，上下均採用軟梯，每班使用前必須檢查每步梯是否鬆動，確認無任何異常才能投入使用。
5、釺探人員鑽孔作業時必須戴口罩、護目鏡，手持電動工具應戴絕緣手套。
6、每班作業前，電工和安全員一起對井口防護、吊繩、卡環、制動裝置、電纜電線、照明燈具、漏電保護器、軟梯、防護蓋板、防護欄杆等一切安全措施均要100%檢查，並要監督井底有害氣體的檢測過程。所有檢查要有文字記錄，並要求班組長、專職安全員、電工簽字確認。
7、暫停施工的孔要立即封閉，專職安全員隨時檢查。
挖孔樁施工方案
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