飼料公司質量管理制度

2023-01-06 04:45:05 字數 5497 閱讀 4549

第一章現代飼料企業質量管理制度

第一節飼料企業原料質量控制過程

一、 質量控制應注意的原則問題:

1、公司技術人員應高度認識到向所有客戶提供高度量的飼料產品是自身的責任,通過履行健全的質量控制步驟,向客戶提供始終如一的設質量產品。

2、高質量產品是我們技術部全體人員的直接職責。

二、 原料購買的質量控制

1、 公司採購各種飼料,應嚴格按照公司制定的質量標準進行採購。

2、 原料供貨方要提供擔保書,宣告該原料適合作配合飼料,並且原料中不含汙染物和摻雜物。

3、 對供貨方的設施進行現場考察,再檢查原料的標準規格。

4、 要供貨方提供原料的試驗室資料和用作分析的代表性樣品。

三、 原料的接收質量控制

1、接收原料之前,對以下幾個方面加以評估並與公司質量標準相比較:

1 原料產品的顏色

2 原料產品的氣味。

3 是否存在任何異物。

4 是否有昆蟲侵擾的存在。

5 顆粒大小和質地。

6 水份含量。

2、任何一種原料不符合標準規格,技術部應該與採購部取得聯絡,有權拒收該批原料。

3、收原料須標明接收日期、送貨者、並根據檢驗制度和留樣觀察制度進行檢驗並留樣備查。

第二節現代飼料企業原料質量管理制度

1、 凡進廠的原料必須質檢,符合標準方可入庫。

2、 質檢員須憑採購物料**通知單或採購合同書或委託加工合同或計畫進行質檢。

3、 質檢員必須按規定的操作規程和檢驗方法進行取樣質檢,以感官鑑定為主,以儀器對照為準。

感官鑑定和儀器對照相結合

4、 感官鑑定水份誤差不准超過±0.5%,純糧率或容積重等項誤差不差等級,其他各項指標均不超過規定標準。

5、 卸車時質檢員必須監檢,杜絕不符合標準的原料混入,發現異常立即停卸,不符合標準的原料必須退回。

6、 不符合質量標準的原料退貨時必須做好記錄,經品管員複檢後退貨。

7、 凡進廠的原料質檢員必須按規定專案真寫《質量監定證》。

8、 原料在儲存期必須檢查質檢制度和質量水份月普查制度,並將情況按規定上報。

9、 儲存原料投入使用前必須依據先進先用的原則憑保管員的提驗單進行化驗,不符合質量標準的原料不准投入車間使用,上報審批處理。

10、 開發使用新源料須先取樣化驗,經分析認為有價值,由技術部將樣品分析報告、原料**等資料是技術總監確認後制定出使用方法。

11、 技術部按配方算出成本報總經理或副總經理審批後,按生產計畫算出新原料的需求量,由採購部採購。

第三節現代飼料企業配方控制與配料的質量管理

一、 料的配方控制:

1、制定配方是公司營養師的職責。

2、 整個公司生產過程都應該按照預先制定的配方進行。

3、 預混劑或飼料新增劑的使用應按照生產廠家的標籤說明配入。

4、 所有的配方必須寫明以下幾個內容:

1 配言的名稱。

2 原料的名稱、重量。

3 有效日期。

4 已有過的配方需在公司檔案中儲存一年,以便考查。

二、 料的質量控制:

1、 要求秤磅的合格有效,不符合時及時調整至合格。

2、 嚴格按配方進行稱重,保證各種原料的重量。

3、 檢查原料是否有霉變、酸敗、雜質含量,如不符合,不能稱量。

4、 稱量後須在磅稱周圍掃乾淨,將散澆的原料全部倒入混合機中。

5、 切忌估計值,要有正確的稱量順序。

第四節現代飼料企業飼料配方管理制度

1、 公司技術部必須將飼料廠品管主任提供的庫存原料品質資料、採購儲運部提供的原料庫存資料、採購部和財會部提供的原料庫存**和三個月後原料市場的****資料及品管部的意見傳給技術總監制定配方,技術部按配方標準執行。

2、 ,依各廠工藝條件下達生產配方給飼料廠品管主任直傳生產經理執行,生產經理交配料員,由品管員監督檢查執**況。

3、 在更換配方時,要提前告知生產部,由生產部通知飼料廠做出準備,檢查各方面是否配套,以確保下一批產品質量。

4、 配方用後,生產主任交品管主任,由品管主任親自交技術部按規定登記造冊密封歸檔。

5、 配方屬於公司的絕密,任何人不准影印抄寫,不准向公司內非規定人員和公司外人員洩漏,違犯規定者經濟制裁或紀律處分。

第五節現代飼料企業生產過程的質量控制

一、 清理的質量控制:

1. 原料中的雜質不僅影響產品質量,而且還會傷害畜禽、及其裝置,故公司清理裝置以篩選和磁選為主,即及時清除原料中的石塊、泥塊、麻繩等雜物以及鐵釘、鐵塊等金屬雜質。

2. 磁鐵每鍋檢查、清理一次,裝置每週一次,保證裝置按照規定進行工作。

二、 粉碎的質量控制:

1、 每班檢查一次粉碎機錘片是否磨損,篩網有無漏洞、漏縫、錯位等。

2、 技術人員應經常抽查粉碎機排出的物料粒度,如發現過粗或過細,應及時改正、維修,以保證產品的合格。

3、 一般雞料粒度一般豬料粒度

雞全價料在200mm以下豬全價料在200mm以下:

雞濃縮料在400mm以下豬濃縮料在400mm以下:

4、 粉碎時把握進度,杜絕粉碎機堵料,使原料高溫高熱現象發生。

三、 混合過程的質量控制:

1、 原料的新增順序,量大的原料首先加入。

2、 液體原料緩慢加入,也可用噴霧的形式加入。

3、 混合機的均勻混合度非常重要,一般混合10分鐘後可從接料中接採樣品,觀察任何顏色和原料組成差異。

4、 混合時間以混合均勻為宜,大機器為18-20分鐘,小裝置12-15分鐘。

5、 混合完畢,及時清理混合機軸和漿葉上的飼料和雜物。

四、 製粒過程的質量控制:

1、 製粒前對裝置進行檢查和維修,確保產品質量。

1 製粒機上的磁鐵每班清理一次。

2 檢查環境和壓輥的磨損情況,壓模磨損過度,減少壓模有效厚度,影響顆粒質量,要定時給壓輥加潤滑油。

3 檢查冷卻器具是否有料物積壓,檢查冷卻器內的冷卻盤和篩面是否破壞。

4 破碎機輥筒要定期檢查,如輥筒波紋齒磨損變鈍,會降低破碎能力和產品質量。

5 每班檢查分級篩篩面是否有破洞,堵塞和粘結現象,篩面必須完整無破損。

6 檢查製粒機切刀,如磨損過鈍,會使飼料粉未增加。

7 檢查蒸氣的氣水分離器,以保證進入調質器的蒸氣質量,不然會影響生產能力和飼料顆粒質量。

2、 換料時,檢查製粒機上方的緩衝倉和成品倉是否完全排空,以防混料。

3、 調質技術:豬、雞飼料含玉公尺多、澱汾糊化、粘合作用、顆粒成型。

1 一般調質時間為10-20分釧,延長調質時間可以:

a、增加澱粉糊休。 b、提供飼料溫度,減少有害微生物。

2 提供顆粒製粒,必須控制蒸氣壓力在3.5-4.5個壓力,濕度控制在75-85℃,飼料含h2o量14-15%。

4、顆粒成型粒:

①成型粒比例: 畜禽》95% 魚嚇》98%

3 顆粒長度:直徑在4mm以下的飼料顆粒其長度為其粒徑的2-5倍,直徑在4mm以上的飼料顆粒其長度為其粒徑的1.5-3倍。

五、 投料過程的製粒控制:

1、 原料逐一核實重量和質量,杜絕不合格原料進入生產。

2、 粉碎和輸送過程中的質量控制。保證粉碎粒度和輸送時開機方向,檢查有無漏料、散落和運轉方向錯誤的發生。

六、 成品的質量控制:

1、 稱量系統杜絕人為誤差和磅秤的誤差。

2、 攪拌過程按照原料的新增順序進行,混合時間準確無誤。

3、製粒過程注意裝置的檢修和顆粒長度與粒度。

4、被裝包的飼料和包裝袋及飼料標籤是否準確無誤。

5、包裝秤的工作是否正常,包裝稱設定的數量是否與要求的重量相符。

6、從成品倉中放出的待包裝飼料,技術部檢查飼料的顏色粒度,氣味及顆粒長度、光滑度、成型率、且取樣。

7、標準要列印清國家標準或企業標準、日期

8、縫包人證縫包質量,不得漏縫和掉線。

9、技術人員定時帛查檢驗,包括包裝的外觀質量和包重,包重的誤差控制在±0.2kg/

10、倉儲時應碼放整齊,合理安排使用庫房空間。

11、實行「先進先出」制,碼放時間過長飼料會變質。

12、同一庫房倒放飼料品種多,預留足夠的距離,防混料和發錯料。

13、保持庫房清潔,對因破袋而散落的飼料重新包裝,放入原料垛,如果散落的已汙染,要及時交技術部處理。

14、檢查房頂是否漏雨。

15、及時清理發現變質或過期飼料。

第六節現代飼料企業生產控制應注意的問題與要求

一、飼料汙染注意的問題:

1、影響質量的另外乙個問題之一就是細菌、真菌或黴菌性飼料汙染。

2、原料進廠達到質量標準,所有蟲害使襲的原料拒收。

3、如果飼料一經汙染,用經批准的藥物噴霧驅逐或殺死蟲。

4、及時修復所有破損的窗戶。

二、飼料廠的內部管理注意要求

1、全面質量管理的全面性:公司內部任何乙個人的工作質量都會不同程度地直接或間接地影響產品質量,故把產品質量形成的全過程各個環節管理起來,形成乙個綜合性的質量管理體系。

2、質量管理的服務性:要樹立「產品質量必須100%合格」的觀點,必須重視售後服務質量,建立使用者檔案。

3、質量管理的**性:把產品質量事後檢驗轉化為生產中品質控制。

4、質量管理的科學性,應用數統計方法進行質量控制。

5、一般需要做的事情有以下幾點:

①垃圾和廢物應該集中起來處理或按規定再利用。

②散落的飼料或原料應立即清掃,適當處理。

③隱蔽有塵埃堆積處應加以調查,評估並作適當處理。

④辦公室、餐廳、休息室應該清理整潔、乾淨。

⑤全體員工有責任保持他們工作區的清潔有序。

⑥履行清理計畫及人員按能分派到公司的每個部門。

⑦公司的工具隨時收拾好、儲藏好。

⑧倉儲堆放有序,存損原料、飼料及時清理和更換。

6、 嚴格控制蟲害。

7、 預防性維護保養的目標性以及保障安合生產。

8、 公司及公司場地的護養、水、電的保障**。

9、 公司每位員工都要樹立良好的個人形象,以提高公司的整體形象。

第七節現代飼料企業飼料生產過程質量管理制度

一、投料質量管理:

1、 粉碎工在組織投料前要核對投料品種與料倉是否相符。

2、 投料工投料過程中要認真清除原料中的土塊、石子、繩頭等雜物。

3、 投料工投料時發現霉變、結塊、高水浴或雜質過多原料直接挑出,不准投入。

4、 投料時發現異種原料挑出。

5、 投料過程中粉碎工注意配合電腦員巡視輸送裝置和料倉裝料情況,及時更換投料品種。

6、 投料過程中車間品控員,生產主任要經常巡視檢查。

二、粉碎品質管理:

1、粉碎前要檢查粉碎和輸送裝置有無其他品種料殘留並及時清理。

2、生產過程中要經常檢查變簡和粉碎原料是否相符,篩片孔徑是否正確,篩片是否壞,並及時更換已磨損或損壞的篩片和獨錘片。

3、原料粉碎粒度情況必須每半小時檢查一次,成品粒度情況,每一小時檢查一次。

4、小磁鐵上的鐵屑,必須做到每小時清理一次。

三、手添質量管理

1、 手添料工要嚴格執行手添規程。

2、 按配方的種類、數量新增每一批手添料。

3、 每添完一批手添料準確記錄新增時間。

4、 每投入一批料須及時清理灑落料投入當批保證量足。

5、 發現手添料含雜、含塊或與配方要求不符,停止新增,報告配料員和生產主任解決。

飼料企業質量管理制度

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