建築公司質量管理制度

2023-01-12 19:36:02 字數 5012 閱讀 4269

##建築工程有限責任公司

質量管理制度

為加強公司所屬專案部修建的建築工程施工質量的管理工作,強化監管措施,理順監管職責,有效控制建築工程施工質量、不斷提高公司開發工程的質量,從而促進我公司建設事業的健康發展,制定本管理規定。

一、職責

施工單位根據施工合同組成專案部,由專案經理為工程質量第一責任人,全面負責所承建工程的質量管理。公司質量科為公司質量管理制度具體監管執行部門,負責對公司所屬建築工程日常工程質量的監管;落實公司工程質量管理制度的執行;及時發現問題、處理問題。專案經理根據工程特點聘施工員、技術員、質檢員等管理人員進行日常工程質量管理工作。

二、工作制度

建築工程施工現場管理實行質量管理一票否決制,即如果存在影響結構安全、使用功能的質量隱患,甲方代表、專案經理、安全、質量科人員有權命令施工企業立即停工整改,直至消除質量隱患。

專案部經理全面負責本專案部質量管理工作,每月至少召開一次工作會議,監控在建工程質量管理。專案部施工員負責施工現場的一切質量管理工作,每週組織工程例會,組織對專案部所屬工地現場的施工進度控制的檢查、評比,獎優罰劣。

公司質量科根據專案部的施工進度,定期、不定期的到公司所屬各工地進行巡查,檢查工程質量,監督質量管理制度的落實情況,查遺補漏。定期組織各有關人員參加有關部門組織的教育、培訓。

三、獎懲

公司每月根據日常檢查、抽查情況對各專案組進行總結評比,獎優罰劣。

1、本年(月)度內未發生質量事故且工程質量在專案部評比中名列第一名的單體工程,對該專案工程的專案經理、施工員獎勵元,下次工程安排予以優先考慮。

2、本年(月)度內每發生一次一般質量事故,扣專案部經理獎金500元,分管該工程的施工員300元。如一般質量事故超過三次,按重大質量事故懲處。

3、年(月)度內發生重大質量事故,扣除專案經理獎金2000元,分管該工程的施工員1000元, 施工單位與專案經理一年內不得參與公司任何工程的投標。

一般質量事故指存在質量問題,經維修或加固處理,能滿足設計要求且不影響觀感與使用的;或由施工單位自行拆除,重新施工的,造成的經濟損失在10萬元以下,且對工期影響在5天以內的。重大質量事故指存在嚴重質量問題,經維修或加固仍不能滿足規範、設計要求的;或雖經維修、加固能滿足設計要求,但影響觀感與使用的;或由施工單位自行拆除、重新施工的工程,造成經濟損失10萬元(含10萬元)以上,且對工期影響在5天以上的。

四、建築工程施工質量通病的原因及防治措施

(一)土方工程

1、場地積水

防治措施: 場地內的填土認真分層回填碾壓(夯)實,使密實度不低於設計要求,避免松填;按要求做好場地排水坡和排水溝。做好測量複核,避免出現標高誤差。

2、填方邊坡塌方

防治措施: 永久性填方的邊坡坡度應根據填方高度、土的種類和工程重要性按設計規定放坡;按要求清理基底和做階梯形接槎;選用符合要求的土料,按填土壓實標準進行分層、回填碾壓或夯實;在邊坡上下部做好排水溝,避免在影響邊坡穩定的範圍內積水。

(二)模板工程

模板安裝前,先檢查模板的質量,不符質量標準的不得投入使用。模板的強度、剛度、穩定性應滿足施工荷載作用要求。同一構件的模板支撐嚴禁採用不同型別(或不同工藝)材料支撐。

模板支撐立桿底部必須加設墊木。

1、梁模板

通病現象:梁身不平直、梁底不平及下撓、樑側模漲模、區域性模板嵌入柱梁間、拆除困難。

防治措施:

①支模時應遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連線處,下料尺寸一般應略為縮短。

②樑側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直後將梁模釘固。梁底模板按規定起拱,如設計無規定,起拱高度應為全跨長的1/1000~1/3000。

③混凝土澆築前,模板應充分用水澆透。

2、柱模板

通病現象:漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實,或蜂窩麻麵、偏斜、柱身扭曲。

防治措施

①根據專項方案中規定的柱箍間距要求釘牢固。

②成排柱模支模時,應先立兩端柱模,校直與複核位置無誤後,頂部拉通長線,再立中間柱模。四周斜撐要牢固。

3、板模板

通病現象:板中部下撓,板底混凝土面不平。

防治措施:

①樓板模板厚度要一致,楞木料要有足夠的強度和剛度,楞面要平整。

②支頂要符合規定的保證專案要求。

③板模按規定起拱,如設計無規定,起拱高度應為全跨長的1/1000~1/3000。

(三)鋼筋工程

1、鋼筋偏位質量通病的防治措施

①柱鋼筋施工時,為防止主筋移位,應在柱中、柱頂樑下部位設兩道定位「井」字鋼筋。振搗砼要盡量避免碰撞鋼筋,發現歪斜應及時糾正。

②圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列,儘量減少豎向主筋因排列問題而產生的位移。

③剪力牆在距樓面標高500mm處,用不小於φ12的水平鋼筋,臨時將豎向鋼筋按排列逐一綁紮固定,防止在下料和振搗時造成豎向鋼筋偏位。

④加強砼的現場澆築管理工作,認真進行技術交底,嚴禁將整車或整料鬥的砼直接灌注到柱、牆內,不得隨意衝撞構件的鋼筋骨架,應先將砼卸在盤板上。再均勻下料,分層澆築,分層振搗,這樣既能保證砼的施工質量,又可防止撞偏鋼筋骨架。

2、電渣壓力焊

①在整個焊接過程中,要準確掌握好焊接通電時間。在頂壓鋼筋時,要保持壓力數秒鐘後方可鬆開操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良。在焊接結束時,應立即措施扶正鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。

鋼筋焊接結束時,應立即檢查鋼筋是否順直。

②接頭偏心和傾斜:主要原因是鋼筋端部歪扭不直,在夾具中夾持不正或傾斜;焊後夾具過早放鬆,接頭未冷卻使上鋼筋傾斜;夾具長期使用磨損,造成上下不同心。

③焊包不勻:焊包有兩種情況,一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻,一邊大一邊小,小的一面其高不足2mm;另一種是鋼筋端麵形成的焊縫厚薄不勻。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足,頂壓時熔化金屬在接四周分布不勻或採用鐵絲引弧時,鐵絲球安放不正,偏正一邊。

④氣孔:主要原因是焊劑受潮,焊接過程中產生大量的氣體滲入熔池,鋼筋鏽蝕嚴重或表面不清潔。

(四)砼工程

1、砼澆築

①蜂窩:產生原因;振搗不實或漏振;模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應過大。預防措施;按規定使用和移動振動器。

中途停歇後再澆搗時,新舊接縫範圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.

5mm,應予以填封,梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。

②露筋:產生原因;主筋保護層墊塊不足,導致鋼筋緊貼模板;振搗不實。預防措施;鋼筋墊塊奪取度要符合設計規定的保護層厚度;墊塊放置間距適當,鋼筋直徑較小時墊塊部距宜密些,使鋼筋自重撓度減少;使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除後才能移動。

③麻麵:產生原因;模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏塗隔離劑。預防措施;模板應平整光滑,安裝前要把粘漿清除乾淨,並滿塗隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。

④縫隙及夾渣:產生原因;施工縫沒有按規定進行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。預防措施;澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑。

⑤牆柱底部缺陷(爛腳):產生原因;模板下口縫隙不嚴密,導致漏水泥漿或澆築前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預防措施;模板縫隙寬度超過2.

5mm應予以填塞嚴密,特別防止側板吊腳;澆注混凝土前先澆足50-100m厚的水泥砂漿。

⑥梁柱結點處(接頭)斷面尺寸偏差過大:產生原因;柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最後階段,缺乏質量控制和監督。預防措施;安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,並檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。

⑦樓板表面平整度差:產生原因;振搗後沒有用拖板、刮尺抹平,梯級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位,混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預防措施;澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平,梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土達到1.

2mpa後才允許在混凝土面上操作。

⑧混凝土表面不規則裂縫:產生原因;一般是淋水保養不及時,濕潤不足,水分蒸發過快或厚大構件溫差收縮,沒有執行有關規定。預防措施;混凝土終凝後立即進行淋水保養;高溫或乾燥天氣要加麻袋等覆蓋,保持構件有較久的濕潤時間。

厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規定。

⑨缺稜掉角:產生的原因;投料不準確,攪拌不均勻,出現區域性強度低;或拆模板過早,拆模板方法不當。預防措施;指定專人監控投料,投料計量準確;攪拌時間要足夠;拆模應在混凝土強度能保證其表面及稜角在拆除模板不受損壞時方能拆除。

拆除時對構件稜角應予以保護。

2、混凝土缺陷的處理

①麻麵:先用清水對表面沖刷乾淨後用1:2水泥砂漿抹平。

②蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍松軟弱的混凝土,然後用壓力水或鋼絲刷乾淨,對小的蜂窩孔洞用1:2水泥砂漿抹平壓實,對大的蜂窩露筋按孔洞處理。

③孔洞:鑿去鬆軟的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷乾淨,支模後,刷塗環氧水泥漿進行封閉。

3、樓板砼龜裂的施工控制措施

①嚴格控制施工配合比、水灰比,拌製用砂、石料的含泥量不得超標;

②砼澆築前,應對模板充分濕潤;

③電線管布管時,應採用鉛絲將其與樓板上部鋼筋綁紮,使其位於砼樓板中間,並採用鋼絲網片加強,但須保證線盒置於板底;

④砼澆築過程中,加強覆蓋與養護,澆水頻率應以砼表面保持濕潤為準,普通砼養護期限不得少於7d;

⑤嚴格控制施工荷載,磚混結構砼樓板澆築完成後3d內不得上磚;

⑥保證砼實際厚度符合設計要求,按規定控制拆除底模時間,不得提前拆模。

4、對不影響結構安全與穩定的砼樓板龜裂:宜採用環氧樹脂壓力灌漿或沿裂縫鑿八字型凹槽用環氧膠泥嵌縫處理(具體操作工藝應參照產品使用說明);龜裂較嚴重的應提請原設計單位出具處理方案。

(五)砌體工程

1、砌體施工質量要求

①磚砌體施工前,除應按規定彈出牆體軸線外,還應至少彈出一道牆邊線控制牆體位移。

②磚砌體標高、灰縫、洞口高度須用皮數杆控制,皮數杆數量要符合施工操作規程要求,皮數杆上應劃出灰縫寬度線,並固定牢固。

③磚砌體施工,每砌完一步架應二次對牆面灰縫「欠口」外部不飽滿的部位進行修補。每工作班完工後最上一皮磚豎縫內應填滿砂漿,避免縫內積存雜物、灰塵而影響上下層砌體粘結。

④在砌築牆體前,應提前澆水濕潤,砌築時磚的含水率宜控制在10%~15%。砌體砂漿飽滿度不得低於80%。

2、磚混結構構造柱鋼筋位移的防治措施

①構造柱箍筋綁紮牢固、位置準確,採用交叉扣、十字扣綁紮。鋼筋搭接範圍內不得少於3道鉛絲扣綁紮。

②每層需在構造柱上部與圈樑交接處加設一道「井」字型箍,在距地面約500mm處牆體拉結筋與構造柱主筋綁紮牢固,以固定構造柱鋼筋。

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