1．適用範圍
適用於本標段植筋施工作業，各工區依據此作業指導書並結合工點情況編制詳細的技術交底書。
2．作業準備
2.1技術準備
結合圖紙，計算出植筋的相關資料，安排技術人員在現場放出具體的植筋位置，用紅油漆標示出來，並進行復合。
外業技術準備：根據現場施工情況，提前準備好植筋所需要的各種工具和材料。
2.2 勞動力組織
植筋工班人員配備表
2.3 材料要求
2.3.1用電裝置處於良好狀態，無故障，無安全隱患。
2.3.2現場施工裝置效能良好，滿足施工要求。
2.4 裝置機具配置
植筋工班裝置配備表
3．技術要求
3.1現場工程師應為專業工程師，有豐富的現場施工經驗，吃苦耐勞，有職業責任感。
3.2植筋施工工班人員必須為取得作業資格證人員，責任心強，沒有違章作業行為。
4．工藝流程及操作要點
4.1工藝流程
承臺施工工藝流程圖
4.2植筋施工方法
4.2.1彈線定位：根據設計圖的配筋位置及數量，標註出植筋位置，請現場技術人員及監理驗線，合格後就可鑽孔。
4.2.2鑽孔：用衝擊鑽鑽孔，鑽頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右，鑽孔深度不小於15d。
4.2.3洗孔：
洗孔是植筋中最重要的乙個環節，因為孔鑽完後內部會有很多灰粉、灰渣，直接影響的質量，所以一定要把孔內雜物清理乾淨。清理時需選用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反覆抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用空壓機吹出孔內浮塵。吹完後再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內壁（禁止使用水洗孔），鑽孔清完後要請現場技術人員及監理驗收，合格後方可註膠。
4.2.4注膠：
取一組強力植筋膠，裝進套筒內，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動扳機（排除注射器頂端較稀的廢液不用），然後將噴嘴伸入孔底（噴嘴不夠長可用塑料管加長，然後扣動扳機，注膠需一次注射後退出來，且所注射膠液需使鋼筋植入後溢位，以保證鋼筋植入後孔內膠液飽滿。孔內注膠後應立即植筋。
4.2.5植筋：
植筋前需把鋼筋植入部分用鋼絲刷反覆刷，清除鏽汙，再用丙酮或酒精清洗。鑽孔內註完膠後，把經除鏽處理過的鋼筋立即放人孔口，然後慢慢單向旋轉，不可中途逆向反轉，直至鋼筋伸入孔底。
4.2.6固化養護：鋼筋植入後，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。強力植筋膠在常溫下就可固化，50h後便可進行下道工序施工。
4.2.7抗拔試驗：在植筋施工前，會同試驗室、現場技術人員及監理，進行現場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。
4.2.8鋼筋在抗拉拔試驗合格後就可按施工圖開始鋼筋綁紮、支模、澆注混凝土。
5 植筋注意事項
5.1鑽孔開始前需反覆檢查鑽孔位置，切忌亂鑽；鑽孔時需嚴格保證鑽孔深度、孔徑，以保證規範及設計植筋要求，鑽孔結束後需及時配合現場技術人員檢查鑽孔是否合格。
5.2清孔時禁止使用清水清洗，保證清孔結束後需及時要求現場技術人員及監理檢查複核後方可注入膠液。
5.3鋼筋植入時需保證植入深度處表面清潔無鏽，對不滿足要求的需及時處理更換；禁止鋼筋植入深度不足。
5.4植筋結束後嚴禁人員及挖機等器械物品碰撞、擾動鋼筋，在鋼筋完全固化後方可進行下道工序。
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