1塑料模殼的特點及應用情況
塑料模殼作為現澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維製成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重複利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提**格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。
80年代初期，我國研製了聚丙烯塑料模殼，並由中型發展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。
大型組合式聚丙烯塑料模殼的規格有1.2m×1.2m和1.
5m×1.5m，分為四個標準單元，可以用0.6m×0.
6m或0.75m×0.75m的中型模具和中型注塑機生產。
注塑成型後四角加角鋼用螺栓連線拼接而成。它能夠靈活地組合成多種規格型號的模殼，特別適用於空間大、柱網大的工業廠房、倉庫、商場和圖書館公共建築。
用大型塑料模殼施工的現澆雙向密肋樓板結構，由於省去大樑，減少了內柱，從而使得建築的有效空間大大增加，層高也相應地降低。8層左右需要吊頂的多層建築，若採用雙向密肋樓板結構，約可省去一層的建築高度，相當於有樑板結構7層樓的總高度。它打破了常規現澆平板和無樑板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用鋼量，樓板剛度和抗震效能較低、造價高等不經濟的傳統作業法。
用1.5m×1.5m×0.
4m塑料模殼施工的現澆雙向密肋結構，其樓板折算厚度僅為0.11m，而一般的現澆梁板的折算厚度0.22m。
由此可見，其技術經濟效果、投資效益是相當顯著的。
現澆雙密肋結構整體性好、剛度大、抗震能力強。由於脫模後外形美觀新穎，可以省去吊頂，後處理也方便。樓板底下的每個藻井能起到吸音作用。
從施工的角度來看，影響建築物施工速度的主要原因是混凝土達到足夠強度的折模時間，即模板及其支撐系統均須固定在澆灌混凝土的位置，直到混凝土達到所需的強度後方能拆除。這樣，本來可以重複使用的裝置工具占用較長的時間。如要加快施工進度，必須購置或租借大量的模板、支撐和工具裝置。
但是，聚丙烯塑料模殼可採用一種快速條狀的原支模方法，在混凝土澆灌後2?g3天便可將模殼和5％的支撐系統拆除，混凝土養護期間也不會由於減少了支撐系統而引起樓板變形。利用塑模施工速度較快，一般情況下，7天即可完成一層樓面，從而大大地縮短了工期。
這種塑料模殼以塑代木，以塑代鋼，能反覆使用多次，而且施工方便，支援操作簡單，對操作人員技術要求不高，有利於組織施工，脫模容易。
目前，國內已能生產肋距為0.9m、1.2m和1.
5m系列的聚丙烯塑料模殼，通常密肋樓蓋肋距大的要比肋距小的更為經濟。如1.5m×1.
5m×0.4m的塑料模殼與1.2m×1.
2m×0.4m×的塑料模殼相比較應用在鋼筋混凝土密肋樓蓋中，可降低樓蓋造價的17％，又符合建築擴大模數3m的規格，設計施工均很方便，其應用範圍更加廣闊。2塑料模殼的施工工藝
2.1支撐系統
支撐的布置與塑料模殼的施工速度、工程質量是密切相關的，支撐系統的設計應考慮標準化、通用化、易組裝的拆卸施工方便、經濟合理等一系問題。
工程支撐力的傳遞為：塑料模殼支撐在龍骨的角模上，龍骨支撐在鋼支柱上，鋼支柱支撐在混凝土樓板或地基土上。故支撐系統由鋼龍骨，l50×5的角鋼和鋼支柱三部分組成。
鋼龍骨(即主龍骨)：密肋樓板肋梁底的龍骨構造是關鍵，工程一般採用25mm厚薄壁冂型鋼模作龍骨(長度為1.5m，中部焊有加強肋隔板)。
角模：採用普通鋼模的角模50mm×50mm作為塑料模殼的支撐點，此模板每個施工單位均有配備，無需特殊加工，龍骨與角模聯結採用常用的回形卡。
鋼支柱：採用φ48鋼管與可調活動鋼支柱相配套使用，有mm－75和mm－90型兩種。鋼支柱安裝時應遵守下列安全規則：
(1)支柱的平面布置應設在模殼的四角點支撐上，為了減少變形，在主龍骨下每格中點再增加乙個支柱，即按0.75m×1.5m網格布置。
(2)支柱應安裝在平坦堅實的底面上，為避免不均勻沉降，支柱下墊50mm厚的通長腳手板。支柱要垂直，避免偏心應力。
(3)每條龍骨下面設定2?g3道水平拉桿，支柱使用高度超過3.5m時，每隔2m高度應增設一道拉桿，將支柱相互聯結，以保證支架的穩定性。
龍骨的起拱可按施工規範1‰?g3‰執行。2.
2支模、拆模
(1)模殼的排列，均由中間向兩邊安放，以減少邊肋的累計誤差。(2)模殼安放完畢後，應拉通直線校正，使得梁邊線通順，不彎曲。
(3)拆模分模殼與支撐兩個階段進行。第一階段當混凝土強度達到c10時，先拆除塑料模殼，用小撬棍在無龍骨方向撬動，並用繩子栓牢，防止模殼墜落損壞；第二階段要等樓蓋混凝土達到設計強度100%時，才能拆除支撐系統。2.
3混凝土的澆築與養護
(1)支模後先刷一遍水溶劑皂液以利脫模，綁紮鋼筋要按主次梁關係，順序安放內外層縱筋與箍筋。(2)混凝土配製在滿足設計標號的前提下，水泥用量宜低不宜高，以防水泥用量太多而出現收縮裂縫。石子粒徑5?
g20mm和中粗砂配製。
(3)混凝土的澆築和振搗混凝土採用塔吊吊斗運送及幫浦送兩種形式，澆築混凝土不得集中下料，同時還應防止模殼的「爬模」現象，要求澆搗方面垂直於主龍骨方向進行。梁用插入式振搗器，板用平板振搗
器，以保證混凝土密實。
(4)混凝土的養護混凝土的養護對大面積現澆密肋樓蓋十分重要。澆築混凝土採用二次抹光，克服混凝土終凝前的收縮。終凝後及時覆蓋塑料薄膜或草袋子，不斷澆水養護，這樣可以減少混凝土上下表面溫差，防止水化熱的損失，有利於早期強度的提高，阻止裂縫的產生和開展。
混凝土澆搗後最少要間隔2天，施工人員方可進入現場；施工荷載要分散堆放，不得集中在乙個區域性位置；混凝土要用同一標號水泥，以防止收縮不一致而產生裂縫。3密肋樓蓋的修飾
有吊頂的密肋樓蓋一般不作處理。無吊頂的房間裝飾工藝為：
(1)剔鑿、修補將縱橫肋邊上的混凝土、飛邊、毛刺和凹凸不平處剔掉，再用水泥砂漿修補平順。(2)封閉樓板上做各種面層前，應在模殼底刮膩子前做完墊層，並封閉各種管道、洞口，以免漏水。(3)飾面施工刮膩子前先噴乳膠水溶液一遍，以增強膩子與混凝土面層的附著力，然後滿刮石膏、膩子二遍，偏差較大部位可分二三次復刮抹，再磨砂紙，滿刮滑石粉膩子二遍，最後刷三遍面層漆。
4結束語
塑料模殼現澆鋼筋混凝土密肋樓蓋，結構高度低，樓面剛度大，結構造型美觀，柱網間距大，當肋高為0.4m，肋距為1.5m時，對一般鋼筋混凝土結構，最大跨度可達13m。
若採用後張預應力混凝土時，最大跨度可以增大到15m。這樣，由於減少了內柱，使得室內布置更加靈活，而且這種結構具有較好的抗震效能，節約材料，降低造價，施工方便，速度較快等優點。
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