1.目的
為滿足特定產品,專案或合同規定要求而採取專門措施和資源。
2.適用範圍
適用於新產品工藝開發或老產品工藝改進時的質量策劃,編制,實施和控制。
3.定義
3.1質量計畫――針對特定的產品、服務、合同或專案,規定專門的質量措施,資源和活動順序的檔案.
4.職責
4.1技術課負責質量計畫的制定，跨部門專案組組織質量策劃。
4.2質保部負責質量計畫的實施監督。
5.工作程式
5.1總則
5.1.1 質量計畫應符合質量方針和政策,成為質量手冊支援性檔案的一部分,作為現有體系檔案的補充。
5.1.2制訂質量計畫前應進行充分的調查研究統籌安排,確保所制訂的質量計畫具有可操作性。
5.2質量計畫的編制
5.2.1編制依據
使用者的質量要求,產品圖樣及有關技術規範和檔案,產品協議書等到。
5.2.2質量計畫的內容
質量計畫的內容隨著產品的結構技術複雜程度及生產性質的不同而有所不同,其內容一般包括:
a. 開發工作程式;
b. 質量措施及組織分工;
c. 工藝路線安排及工藝定額;
d. 裝置,工裝配置;
e. 工序控制計畫;
f. 檢驗規程。 必要時可包括生產基礎設施配置及上崗培訓計畫。
5.2.3質量計畫的編制要求
a. 明確質量目標和必須達到的質量水平,滿足顧客的期望,符合適用的標準和規範,以有競爭力的**實現產品的可用性並實現以最低的成本生產。
b. 開發工作程式應針對不同的產品技術難度，規定其特定的工作程式，並以書面檔案加以明確。確定質量保證指示及組織分工，視實際需要，針對單項質量措施編制更為具體的實施計畫。
c. 制定經濟合理的工藝路線，綜合考慮工藝特點，工裝裝置條件，車間分工和物流，搬運條件，生產場地等因素。
d. 確定工時定額及材料定額，要求合理。
e. 考慮產品實際是否需專用工裝。
f. 對關鍵工序和特殊工序分析研究，制訂工序控制點檔案，研究控制手段和方法，提出對資源的具體專門要求，並形成檔案。
g. 質量計畫的格式和標識應符合qp0501《檔案和資料控制程式》的要求。
5.2.4對於新產品質量策劃按qp0202《產品先期質量策劃程式》執行。
5.3質量計畫的審批,修訂和存檔。
5.3.1質量計畫由副總經理審核後報總經理批准。
5.3.2質量計畫實施過程中,認為有必要修訂時,由該計畫原編製者修訂,並報副總經理審核,交總經理批准。
5.3.3質量計畫實施後,由制訂部門妥善儲存,並由技術課歸檔.
6.使用記錄
質量計畫控制程式
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03質量計畫控制程式
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07 02質量計畫控制程式
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