一、質量情況
1、大衝車間
一月份共生產6330固定支架39506件，其中不合格品6件，不合格率為0.02﹪。生產左貨廂支撐座1834件，其中不合格品14件，不合格率為0.76﹪。
2、焊接車間
焊接車間在一月份共生產左導套焊合件22947件，
一、質量情況
1、大衝車間
一月份共生產6330固定支架39506件，其中不合格品6件，不合格率為0.02﹪。生產左貨廂支撐座1834件，其中不合格品14件，不合格率為0.76﹪。
2、焊接車間
焊接車間在一月份共生產左導套焊合件22947件，其中不合格品147件，不合格率為0.64﹪。
二、原因分析
1、大衝車間
大衝車間生產6330固定支架由於尺寸過小而導致產品不合格，而造成不合格的主要原因是：操作者在剪載過程中由於操作不當，定位鬆動而造成的尺寸超差。
同時左貨廂支撐座在落料工序中，由於零件放不到位而造成零件缺陷。
2、焊接車間
焊接車間在對左導套焊合件進行點焊過程中發現焊接不牢固而造成零件不合格，其主要原因是：電壓不穩定，操作者也未能調好引數而造成。
三、建議採取措施
建議車間操作者、技術質量室有關人員對以上不合格情況作進一步的分析，並制訂有效的糾正措施，控制不合格的再次發生或減少不合格的出現。
質檢部2023年2月03日
161一、質量情況
1、大衝車間
2月份共生產6330固定支架27025件，其中不合格品25件，不合格率為0.09﹪（1月份不合格率為0.02﹪），不合格率比1月份增加0.
07個百分點。2月份的產量教1月份減少12481件。
2、小沖車間
在2月份共生產左內開臂34012件，不合格品12件，不合格率為0.04﹪；生產有左棘爪臂33010件，其中不合格品有10件，不合格率為0.03﹪。
二、原因分析
1、大衝車間
造成6330固定支架不合格主要表現為：在成型工序中對稱度0.4尺寸超差，其出現的主要原因是：操作者在工作中操作不當，定位鬆動而造成尺寸超差。
2、小沖車間
在成型內開臂過程中，操作者由於疏忽定位未鎖緊就進行操作而造成零件尺寸超差。
棘爪臂在落料過程中，零件未放到位造成零件缺陷，導致零件咬邊。
三、建議採取措施
建議車間工作者在進行操作時能認真負責，盡量避免不合格品的出現。
質檢部2023年3月05日
47一、質量情況
1、大衝車間
3月份共生產右副鉸鏈3650件，其中不合格品500件，不合格率為13.7﹪；
生產底版148100件，其中不合格品2100件，不合格率為1.42﹪。
2、小沖車間
小沖車間在3月份生產左內開臂60500件（2月份生產34012件），其中不合格品4000件，不合格率為6.61﹪，不合格率比2月份增加6.57個百分點；3月份的產量比2月份產量增加26488件。
二、原因分析
1、大衝車間
底版在落料工序中，操作者未將沖床鎖緊直接進行沖壓，導致s6尺寸越沖越大；副鉸鏈在成型過程中由於裝置出現異常而導致尺寸超差。
2、小沖車間
內開臂在成型ⅱ過程中，模具沾有鐵屑，造成產品有印痕。
三、建議採取措施
建議操作者在操作前應對裝置進行檢查，確認裝置完好沖床牢固後方可進行操作，操作期間應經常對裝置進行清潔。
質檢部2023年4月05日
6600
一、質量情況
大衝車間
4月份共生產n1底座16060件，不合格品有660件，不合格率為4.1﹪。生產後懸掛擺臂支架4102件，其中不合格品102件，不合格率為2.
48﹪；6330固定支架29115件，不合格品15件，不合格率為0.05﹪。
4月份n1底座產量比3月份產量減少14540件，後懸掛擺臂產量比3月份減少2138件，6330固定支架產量比上個月的產量減少15705件。
在本月份小沖車間與焊接車間表現較好未出現有質量問題。
二、原因分析
大衝車間出現n1底座不合格主要表現在沖壓八孔時由於操作不當造成尺寸嚴重超差，其主要原因為定位鬆動；
後懸掛擺臂在沖孔工序尺寸超大，其出現的主要原因是：工作者操作不當而造成。
6330固定支架在衝大框時25尺寸不足，其出現的主要原因是：操作者未按照工序進行正確操作，而導致尺寸偏差、報廢。
三、建議採取措施
建議車間操作者按照工序認真操作，控制不合格現象的再次發生。
質檢部2023年5月10日
777一、質量情況
1、大衝車間
大衝車間在5月份共生產左副鉸鏈1884件，不合格品34件，不合格率為1.8﹪；
右副鉸鏈生產2045件，其中不合格品195件，不合格率為9.53﹪；
後懸掛擺臂支架生產了1670件（4月份生產4102件），其中不合格品320件，不合格率為19.16﹪（4月份不合格率為2.48﹪），比上個月增加16.68個百分點；
6330固定支架生產19175件，其中不合格品75件，不合格率為0.39﹪。
2、小沖車間
5月份共生產左面板1763件，其中不合格品13件，不合格率為0.73﹪；生產右面板1755件，不合格品有5件，不合格率為0.28﹪。
大衝車間本月左副鉸鏈產量比4月份產量增加634件，右副鉸鏈產量比4月產量增加645件；後懸掛擺臂支架產量比4月產量減少2432件；6330固定支架本月產量比4月減少9940件。
二、原因分析
1、大衝車間
生產左右副鉸鏈時，在沖孔工序中由於操作不當，定位鬆動造成9.9孔沖歪。
後懸掛擺臂支架在沖孔過程中發現23.3，45.3尺寸不均勻，其出現的主要原因是：裝置被損壞，運轉不穩定而造成尺寸的不均勻。
6330固定支架在校調出現不合格，其不合格主要原因是：工作者校調不到位。
2、小沖車間
左右面板在沖孔工序**現6尺寸超差，主要是操作者操作不當而引起。
三、建議採取措施
建議車間工作者、技術質量室人員對以上不合格情況作進一步分析，並指定有效糾正措施，控制不合格的再次出現或減少不合格的出現，同時模具組人員加強對模具的檢測與維修。
質檢部2023年6月09日
632一、質量情況
1、小沖車間
6月份共生產左面板1268件（5月份生產1763件），其中不合格品68件，不合格率為5.36﹪（5月份不合格率為0.73﹪），不合格率比5月份增加4.63個百分點。
生產左棘爪臂33250件，不合格品有5250件，不合格率為15.78﹪。
本月份小沖車間左面板的產量比5月份產量減少495件；左棘爪臂產量比5月份產量增加3250件。
二、原因分析
小沖車間在棘爪臂壓彎ⅱ過程中由於裝置出現異常，運轉不穩定造成尺寸超差；
左面板在翻孔工序中由於操作不當造成孔壁蹦碎。
三、建議採取措施
建議車間操作者加強自身操作技能，避免不合格現象的發生。
質檢部2023年07月02日
5318
一、質量情況
大衝車間
大衝車間在七月份共生產6330固定支架13822件（六月份生產24000件），其中不合格品有322件，不合格率為2.32﹪。
七月份產量較六月份產量減少10178件。
二、原因分析
大衝車間生產6330固定支架在衝大框發現25尺寸超差，導致這次尺寸超差的主要原因是：操作者操作不當，沖床定位鬆動也未及時被發現而造成零件大批量尺寸超差。
三、建議採取措施
建議操作者針對不合格情況採取有效糾正措施，控制不合格現象的再次發生。
質檢部2023年8月10日
322一、質量情況
1、大衝車間
8月份共生產豪華底座1000件（7月份生產1200件），其中不合格品44件，不合格率為4.4﹪。
8月份生產右前座右後固定架3790件（7月份生產1400件），不合格品3000件，不合格率為79.15﹪。
8月份豪華底座產量比7月份產量減少200件；右前座右後固定架產量比7月份增加2390件。
2、小沖車間
8月份共生產右面板1015件（7月份生產1400件），其中不合格品15件，不合格率為1.47﹪。
8月份產量較7月份產量減少385件。
二、原因分析
1、大衝車間
右前座右後固定架因兩孔距40.5不足而不合格，其主要原因是：新員工在裝好模具後未進行自檢，也未經檢驗員首檢就擅自操作導致零件大批量不合。
豪華底座在成型過程**現53.6尺寸不足，其出現的主要原因是：裝置異常，運轉不穩定而造成。
2、小沖車間
右面板在成型過程中由於定位鬆動造成尺寸偏差。
三、建議採取措施
質量分析報告
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