箱梁預製、安裝
安全專項方案
安徽省路港工程有限責任公司
s316巢湖段改建工程市政02標專案部
2023年01月8日
箱梁預製、安裝安全專項方案
一、 編制依據
《建設工程安全管理條例》
《公路水運工程安全生產監督管理辦法》
《公路工程施工安全技術規程》jtj 076-95
《公路工程施工安全管理手冊》
《通用門式起重機》gb/t14406-1993
《工程建設安裝工程起重施工規範》hg20201-2000
以及其他相關法律、法規、規範、規程和標準
二、 編制目的
堅持「安全第一，預防為主，綜合治理」的方針，進一步加強安全生產工作，以強化安全意識、提高安全素質為著力點，推動安全管理工作深入基層，充分落實各項安全保障措施。結合本工程實際情況，特制定本方案.
三、 工程概況
本特大橋30m箱梁共計48榀，25m箱梁共計492榀，23.4m箱梁共計12榀。用門式吊車集中預製及存梁，架橋機架梁，預製場設60個台座。
四、 一般規定
1. 施工組織設計中，根據預製梁結構特點、質量、形狀、長度和現場環境狀況制訂運輸和架設方案，選擇適當的吊裝機械、運輸車輛和配套裝置，並制訂相應的安全技術措施。
2. 預製箱梁安裝時，墩、臺、支座墊石等部位的混凝土必須達到設計強度。
3. 使用定型架梁裝置遵守裝置使用說明書的規定，正式吊裝前必須經試吊，確認合格並形成檔案。非定型架梁設施應進行施工設計，其強度、剛度、穩定性及構造應滿足橋梁吊裝過程中荷載的要求；組拼完成後應進行驗收並形成檔案；在正式吊裝前應經試吊，確認合格，並形成檔案。
4. 架梁裝置的電氣接線與拆卸必須由電工操作，並應符合施工用電的有關規定。裝置和線路的絕緣必須良好，電氣部分應設防雨罩。外露傳動部件必須設防護裝置。
5. 用千斤頂頂公升（卸落）構件時，必須配備保險墊木，待頂公升（卸落）高度符合要求時立即在構件下放入墊木，並經檢查確認穩固後，方可落下構件。嚴禁用千斤頂長時間承重。
6. 高處作業必須搭設作業平台，並遵守相關平台作業的規定。
7. 在架梁過程中，施工現場必須根據環境狀況設作業區，並設護欄和安全標誌，必要時應設專人值守，嚴禁非施工人員入內。
8. 大雨、大雪、大霧和6級（含）風以上等惡劣天氣必須停止架梁作業。
9. 嚴禁卡環側向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用補焊方法修復卡環。
10. 鋼絲繩的安全係數不得小於下表的規定：
鋼絲繩安全係數
11. 鋼絲繩的檢驗和報驗應符合gb 5972《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範》的要求。
12. 鋼絲繩使用完畢應及時清理乾淨、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。
五、 主要安全保障措施
（一) 總體要求
1. 箱梁安裝嚴格按施工組織設計方案進行，事先對所有作業人員進行全面的安全技術交底，每次作業前進行合理的分工並落實針對性安全措施。
2. 龍門吊，必須經專業的檢測檢驗機構檢驗合格，取得使用證、掛驗收合格牌後方可投入使用。
3. 非定型架梁設施應進行施工設計，其強度、剛度、穩定性及構造應滿足安裝過程中荷載的要求；組拼完成後應進行驗收，合格後方可使用。
4. 龍門吊、運樑車使用前，應試執行，進行安全效能檢查，經專業人員檢查確認合格，後方可使用。
5. 構件吊裝時，被吊構件上嚴禁站人和擱置物。
6. 對關鍵程式和危險點的控制方法進行重點交底，架梁作業人員一旦確定，不得任意調換。
7. 梁板安裝時，其電源設持證電工2人進行控制，防止電源突然中斷或架橋機電氣、機械故障引發事故。
8. 箱梁安裝過程中，在高處進行起重、焊接等的作業人員必須做好個人防護工作。特別在無法健全安全設施的蓋梁上進行作業的人員，必須繫好安全帶、掛好保險鉤。
9. 梁板安裝的全過程，設持有起重指揮證的指揮人員進行統一指揮，嚴禁多人指揮，或無證指揮，或無指揮；同時必須採用標準統一的指揮訊號。
10. 箱梁安裝採用外加工的吊、索具，必須具備有效合格證。嚴禁使用未經任何檢驗、無合格證的起重吊、索具。
11. 對架梁施工的全過程，設現場專職人員進行監護，及時制止違章作業；對施工過程中可能產生的各類安全隱患進行控制，確保架梁設施的安全。
12. 夜間梁板安裝時，採用多隻強光燈多方向投光，保證有足夠的燈光照明。嚴禁只採用2-3只碘鎢燈勉強湊合而進行夜間架梁作業。
13. 第一片預製箱梁就位後，必須有臨時支架固定，防止傾覆。每片預製梁就位後，必須在牢靠固定的前提下方可松鉤。
14. 箱梁就位後的固定方法，必須嚴格按設計或施工組織設計的要求進行固定，穩固措施不到位，嚴禁松鉤。
15. 架梁施工後形成的橋面，在其臨邊設施及梁與梁的孔、縫防護未完成之前，禁止人員進入。
（二) 箱梁預製現場安全技術措施
1. 有組織有計畫的做好預製梁板的底座及其平面布置，以保證在流水作業過程中各個工序有其完全的作業面，保證施工作業的安全性。
2. 現場綁紮、焊接梁搬鋼筋時應遵循：
2.1 人工抬運鋼筋時，動作要一致，無論在起落、停止、拐彎時，都要相互呼應，搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。
2.2 當人工加工鋼筋時，首先檢查工作面要平整，應及時清除積水、積雪及鐵絲、鐵鏽等雜物。
2.3 使用機械加工時，應先檢查機械是否完好，機械效能和所彎鋼筋的規格是否符合，運轉中操作人員要配合一致。鋼筋彎曲半徑內一般不准站人，遇有特殊情況需站人方能操作時，開動機械與扶鋼筋人員要相互招呼，緊密配合。
2.4 所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須採取保護接地或接零。接地、接零電阻值應小於4歐姆。
2.5 每台電焊機必須設專用斷路開關，並有與焊機相匹配的過電保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連線，其長度不得大於3.5m，且須雙層絕緣。
2.6 電焊機應放置在乾燥和通風的地方，露天使用時其下方應防潮且高於周圍地面，一方應防雨或搭設防雨棚。
2.7 遇有雨、雪、霧或六級以上強風，影響施工安全時，應停止室外焊接作業。焊接操作地點與易燃易爆物品有不小於10公尺的距離，必須時設圍檔。
3. 模板工程施工時應遵循的原則：
3.1 模板使用時必須滿足本工程技術規範和業主提出的要求，擇優使用大面積、整體鋼模板或鏡面大面積新型材料。
3.2 模板支立要按施工順序進行，模板未固定好，不得進行下道工序。拆除模板應經施工人員同意，拆模時應按順序分散進行。
嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下鬆動和懸掛的模板。拆下來的模板應及時送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
3.3 安裝大模板時，吊車司機和安裝人員應經常檢查索具，密切配合，做到穩起、穩落、穩就位，防止大模板大幅度擺動碰撞其他物件，造成倒塌事故。
3.4 清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，並留出不少於600mm的走道。
4. 操作人員振搗砼時，必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套，防止漏電和觸電事故的發生。
5. 預應力箱梁在預應力施加過程中：
5.1 預應力鋼束、波紋管保持清潔，在存放和搬運過程中避免機械損傷和有害的鏽蝕，進場注意貯存防護，防止因預應力材料不合格，造成安全事故。
5.2 錨具、夾具專人保管、存放，搬運時妥善保護，避免鏽蝕、沾汙，遭受機械損傷。每批進場必須進行硬度實驗，必要時進行靜載錨具實驗，防止因夾具質量不合格，造成安全事故。
5.3 張拉機具裝置應與錨具配套使用，使用前必須校正，施工時按規定檢查、確定後方可使用，防止因裝置不合格，造成安全事故。
5.4 預應力筋下料應在固定架上進行，防止鋼束崩散傷人，編碼要準確對號。
5.5 張拉施工時，兩端及側旁禁止站人，防止夾片滑絲飛擊傷人。
5.6 張拉後及時灌漿，壓漿前對孔道進行清理，防止時間過長，鋼束鏽蝕，產生不安全隱患。
5.7 張拉過程中對砼層厚相對較薄的部位應採取必要的防範措施，防止張拉時砼崩裂傷人。
5.8 封錨前切除錨端鋼筋長度操作方法應按技術要求進行，防止夾片意外脫滑傷人。
（三) 箱梁安裝施工安全技術措施
1. 箱梁在運輸時，砼強度不應低於設計規定，也不得低於設計標號的70%，以防構件在運輸中遭到破壞。
2. 箱梁的堆放場地必須夯實，鋪上道木或墊木。重疊的構件之間應放墊木。上、下層墊木應同在一垂直線上，以免構件產生剪力破壞，構件重疊堆放不能太高，一般可堆放1-2層。
3. 構件**必須牢固可靠，易綁、易拆。吊索要經過安全計算和安全檢查、質量可靠。
長度應適度，繩索間的夾角應在60°左右，最大不應超過90°，綁紮箱梁時，釣鉤的重心要對準箱梁重心。
4. 高空吊裝梁板時不能使用釣鉤，必須使用卡環，並在構件上綁紮溜繩，以控制構件的懸空位置。
5. 為保證吊裝過程中梁板的穩定，凡設計上有支撐和連線箱梁的，必須隨吊裝進度一併安裝牢固或電焊連線，使之成為一整體，以控制箱梁的懸空位置。
6. 吊裝作業中，有些部位無法掛安全帶等進行防護，如在行車梁和邊繫梁上操作，應在梁上栓安全繩，以做安全扶手用。
7. 起重吊裝裝置在工作中，各種安全裝置、報警系統必須保證靈敏可靠，嚴禁在關閉狀態下進行工作。
8. 指揮人員應使用統一訊號，訊號必須鮮明、準確。
（四) 龍門吊安全施工技術措施
1. 對制動系統、鋼絲繩、捲筒、爬梯欄杆走臺螺栓和焊接情況、聲光報警裝置，要求專人進行日常檢查、維修、保養，確保在提梁作業過程中不出現裝置故障和安全裝置損壞。
2. 提梁作業前對作業人員、指揮和操作人員進行安全教育，並在作業中加強監督，避免違章情況出現。
3. 對提梁作業的關鍵點定人定崗，安全員在現場加強監督。
4. 軌道末端必須安裝擋鐵。
5. 嚴格執行「十不吊」制度。
（五) 運樑車安全措施
1. 預製箱梁移運、吊裝時，混凝土和預應力管道漿體強度不得低於設計規定的吊裝強度。
2. 存梁場的箱梁由預製場的120t龍門吊起吊安放在運梁車上，用手拉葫蘆或鋼絲繩將箱梁與運樑車進行固定，邊梁須加裝支撐，起吊時鋼絲繩與箱梁接觸面應墊以橡膠墊，防治損壞梁體。
3. 選擇良好的運梁路線，運梁路線應平坦，無較大陡坡，斜坡。運梁時，應設定專人監督緊固裝置，勻速前進。
4. 行走過程中，要有專人監控梁體的穩固性、各個裝置的效能、路況變化。
5. 一旦發現問題應立即停機檢查分析原因，排除故障。
6. 專人進行日常檢查，開動前檢查其有效性，不得帶傷運轉。
（六) 高處作業施工安全措施
1. 架梁屬於高出施工作業，施工前，逐級進行安全教育和交底。並落實所有安全技術和勞動保護用品，未經落實不得進行施工。
2. 高處作業中的安全標誌、工具、儀表、電氣裝置和各裝置必須在施工前加以檢查，確認完好後，方可投入使用。
3. 患有心臟病、貧血病、高（底）血壓病、癲癇病、恐高症等其他不適宜高空作業的疾病，不得進行高空作業。
4. 高處作業衣著要靈便、禁止赤腳、穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋、赤膊等從事高處作業。
5. 高處作業人員必須按照規定正確使用安全帽、安全帶、安全網等安全防護用品，並定期進行檢查認定。
箱梁預製安裝方案
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