一、施工前組織所有作業人員進行班前安全教育,使每個作業人員真正樹立安全第一的思想,避免安全事故的發生。
二、班組長應做好施工前的安全檢查,對容易發生安全事故的部位和所存在的安全隱患進行排查,發現隱患及時整改,整改到位後方可施工。
三、危險源
1、高處墜落 2、物體打擊 3、觸電 4、機械傷害 5、機具傾覆 （1）所有施工人員在進入施工現場前必須接受安全教育培訓和交底。
（2）在進入施工現場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護用品，否則不得進入施工現場。
（3）所有施工人員在進入施工現場時必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現。
（4）在2公尺（含2公尺）以上的高度位置作業時，若作業點四周無可靠的安全防護欄杆等設施，必須正確地配戴安全帶並將安全帶拴掛在牢靠的結構部位以後方可開始高空作業。
（5）嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。
（6）六級以上（含六級）強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業。在雨、雪后和冬季，露天作業時必須先清除水、雪、霜、冰，並採取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。
（7）嚴禁酒後上崗作業。
（8）嚴禁在施工現場出現打架、鬥毆的現象。
（9）施工過程中發現不安全因素或者發生安全事故時必須及時向專案領導或現場管理人員匯報，同時停止作業，撤離危險區域，嚴禁冒險作業。
四、鋼筋工
1.鋼筋運輸 （1）搬運鋼筋人員應協調配合，相互呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿。
卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料；使用汽車運輸，應設專人指揮。 （2）用龍門吊或汽車吊吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規程要求，短料和零散材料必須用容器裝好後吊運。
2.鋼筋切斷 （1）操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂痕，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常後再進行操作。 （2）切斷鋼筋應在鋼筋調直後進行，切斷時手與刀口的距離不得小於15cm，斷短料手握端小於40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。
（3）機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動範圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。 （4）發現機械運轉異常、刀片斜歪等，應立即停機檢修；作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。
3.鋼筋彎曲 （1）鋼筋在彎曲時，工作台和彎曲工作盤台應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常後，方可作業。 （2）操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反。
（3）改變工作盤旋轉方向是，必須在停機後進行，即從正轉——停——反轉，不得直接從正轉——反轉或從反轉——正轉。 （4）彎曲機在運轉過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時
加油或清掃。 （5）彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。 （6）嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。
（7）彎曲未經冷拉或有鏽皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。 （8）作業中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩後進行；檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。
4.鋼筋安裝 （1）所有從事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套，不准穿拖鞋或赤腳。 （2）所有鋼筋應準確安設，當澆築混凝土時，用支撐將鋼筋牢固固定。
鋼筋應可靠地繫緊在一起，不允許在澆築混凝土時安設或插入鋼筋。 （3）綁紮鋼筋的扎絲頭，應彎回至骨架內側，暫停綁紮時，應檢查所綁紮的鋼筋或骨架，確認連線牢固後方可離開現場。
5.成品碼放要求 （1）材料碼放場地必須平整堅實，不積水。 （2）加工好的成品鋼筋必須要按規格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150cm，並且下面要墊枕木，標識清楚。
（3）彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上。（4）冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓或單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。散亂鋼筋應隨時清理，堆放整齊。
（5）材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內，並且設定防傾覆設施。
五、模板工
（1）在模板上架設的電線和使用的電動工具，應採用36v的低壓電源或採取其他有效的安全措施。
（2）當作業高度超過2公尺時，使用的工具等必須放入箱盒或工具袋中，嚴禁直接放在模板上，防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下，應設定安全的上下通道。
（3）模板安裝時，應邊就位邊校正和安設連線，並加設臨時支撐緊固。
（4）模板安裝、拆除時，垂直吊運應採取兩個以上的吊點，水平吊運應採取四個吊點，吊點應合理布置並作受力計算，並有專人現場指揮。
（5）模板拆除必須經現場技術管理人員同意，不得擅自拆除。拆除時，應按照施工方案規定的方法及步驟進行，嚴禁隨意拆除，嚴禁亂敲、亂撬，將模板破壞。
六、混凝土工
（1）要嚴格遵守操作規程，振搗裝置安全可靠，使用前檢查各部位連線牢固。
（2）用料鬥吊運混凝土時，要與訊號工密切配合，緩慢公升降，防止料斗碰撞傷人。
（3）混凝土振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。
（4）雨天施工要注意電器裝置的防雨、防潮、防觸電。 作業前檢查線路是否破損。
（5）作業點轉移時，電機電纜線要保證足夠的長度，嚴禁直接用電纜線拖、拉振搗器。
（6）振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養、作業後及時清潔裝置。
七、預應力張拉
（1）張拉人員必須經過專業培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識後方可上崗。
（2）必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
（3）張拉作業區域必須設明顯警示牌，非作業人員不得進入作業區。
（4）張拉時必須服從統一指揮，嚴格按照技術交底要求讀表，油壓不得超過規定值，發現油壓異常等情況時，必須立即停機。
（5）高壓油幫浦操作人員應戴護目鏡。油管和千斤頂油嘴連線時應擦拭乾淨，防止沙礫堵管，新油管應檢查有無裂縫，接頭是否牢靠，高壓油管接頭應加防護套，以防噴油傷人。
（6）作業前應檢查高壓油幫浦與千斤頂之間的連線件，連線件必須完好、緊固，確認安全後方可作業。
（7）作業前必須在張拉端設定5cm厚的防護木板6mm以上厚度的防護鋼板。
（8）操作千斤頂和測量伸長量的人員應站在千斤頂側面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人。堵灌漿孔時，作業人員也應站在孔的側面。
（9）張拉時千斤頂的行程不得超過技術交底的規定值。
（10）兩端或分段張拉時，作業人員應明確聯絡訊號，協調配合。
（11）張拉完成後應及時灌漿、封錨。
八、電、氣焊工
（1）電焊工必須持特種作業操作證上崗。（2）作業時應穿戴絕緣鞋、電焊手套、護目鏡等防護用品。（3）焊接作業點周圍10公尺範圍內不得堆放易燃易爆物品。
（4）作業前應檢查焊機、線路、焊機外殼接零保護等，確認安全後方可作業。（5）嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、執行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。（6）施焊地點潮濕，焊工應在乾燥的絕緣板或膠墊板上作業。
焊工應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。（7）焊接時臨時接地線線頭禁止浮搭，必須固定、壓緊，用絕緣膠布包嚴。（8）工作中遇到下列情況應切斷電源：
改變電焊機接頭；移動二次線；轉移工作地點；檢修焊機；暫停焊接作業。（9）高處焊接作業時，要先清除作業點下方的易燃、易爆物品。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業。
作業人員必須在穩固的平台上作業，焊機要放置平穩、牢固，設良好的接地保護裝置。（10）焊接時，禁止用其他金屬物作二次線迴路。（11）焊接電纜穿過道路時，必須架高或採取其他保護措施。
（12）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線，應採取防止焊把線被銳角器物損傷的措施。（13）清除焊渣時應佩戴防護眼睛或面罩，焊條頭應集中堆放。（14）焊機和線路發生故障時，應立即切斷電源，並通知電工修理。
（15）電焊機應放置在通風良好、乾燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小於20cm。（16）電焊機開關箱內的配電系統開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導線絕緣必須良好。
（17）電焊機的外殼必須有可靠的保護接零或接地，並定期進行檢查。（18）電焊機電源線必須絕緣良好，長度不宜大於5公尺。
箱梁預製安全措施
一 安全操作注意事項 1 與張拉作業無關的人員嚴禁進入張拉現場。2 張拉時，斤千頂後面不得站人，以防預應力鋼絞線拉斷或銷具彈出傷人。3 高壓油幫浦有不正常情況時，應立即停止檢查。4 已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴禁劇烈震動，以防預應力絞線斷裂釀成重大的事故。二 人員管理教育 針對本工程的特點，進行崗前培...
整孔預製箱梁混凝土培訓
一 水泥 1.1 水泥應有 商提供的產品質量證明書和出廠檢驗合格證，並應按有關檢驗專案 批次規定，嚴格實施進場檢驗。梁場試驗室按規定取樣檢驗，經試驗確認符合相關技術要求，並提交檢驗報告單後，方可投入使用。1.2 水泥採用品質穩定 強度等級為42.5級的低鹼普通矽酸鹽水泥，混合材僅限於磨細礦渣粉或粉煤...
箱梁預製方案
102國道與哈五公路連線線工程 編制 審核 中交第二航務工程局 二0一一年八月 我公司多年積累的類似工程施工經驗。本工程涉及的施工技術 安全 文明 質量驗收方面標準和交通部頒發的規範 矽酸鹽水泥 普通矽酸鹽水泥 gb t175 1999 混凝土外加劑gb t8076 97 混凝土外加劑應用技術條件g...