小氮肥第４１卷第１０期２０１３年１０月
２５３ 脫碳幫浦新增１套渦輪機組，利用壓差推動渦輪
甚至新更換的不鏽鋼換熱器僅使用２個月後即發生洩漏，嚴重影響正常生產。為此，更換了１９臺換熱器，其中將７臺換熱器（常壓塔冷凝器、預塔冷凝器、粗甲醇預熱器、壓縮機防喘振冷卻器、酸
機組做功，從而減輕脫碳幫浦負荷，降低脫碳幫浦電機電流，減少用電量。
１渦輪機組工作原理
高壓、高速的流體具有一定能量，這部分能量氣冷卻器、閃蒸氣冷卻器和低壓閃蒸氣冷凝器）通過渦輪機組轉換為機械能，帶動脫碳幫浦運轉，減輕了脫碳幫浦的負荷。從脫碳塔出口流出的碳酸丙烯酯（碳丙）液（１．９ ｍｐａ）直接進入渦輪機，高壓
液體衝擊葉輪產生旋轉力，帶動渦輪機軸運轉，從首級葉輪出口流出的碳丙液經首級導葉導向後進
入次級葉輪人口，衝擊次級葉輪產生旋轉力，帶動渦輪機軸轉動，從次級葉輪出口出來的碳丙液經次級導葉導向後進入下一級葉輪，經過３級轉換，碳丙液的動能大部分轉化成機械能，同時碳丙液壓力降至０．４５ ｍｐａ。碳丙液動能轉化成的機械
能，即高速運轉的渦輪機軸產生的轉矩，通過聯軸器傳遞給脫碳幫浦，使脫碳幫浦負荷減輕，從而降低電流，達到節電目的。
２新增渦輪機組後液體工藝流程
碳丙液在脫碳塔內吸收變換氣中的二氧化碳後，從底部出來，經自動調節閥調節流量後進入渦輪機組，通過帶動渦輪機組轉動卸壓後去閃蒸槽，閃蒸出的碳丙液進入常解再生塔進行再生，再生
後的碳丙液經脫碳幫浦加壓後進入冷排冷卻，然後進入脫碳塔上部吸收變換氣中的二氧化碳。３改造效果及效益分析
３ 脫碳幫浦新增渦輪機組改造後，３ 脫碳幫浦１３節電年可節省電費約４７萬元。該改造專案總投資約３５萬元，即１年內就可以收回全部投資，經濟效益可觀。
（山東阿斯德化工****
山東月巴城２７１６００王
士商）迴圈水換熱器內漏原因分析及解決措施
１腐蝕情況
山東兗礦集團國巨集化工有限責任公司（以下
簡稱國巨集公司）５００ ｋｔ／ａ甲醇裝置２００７年１２月投產並達產，迴圈水系統設計迴圈量共有１０５臺迴圈水換熱器。２０１０年至２０１２年系統執行期間，累計出現迴圈水換熱器洩漏８０多台次，迴圈水中ｃｏｄ質量濃度達到６００ ｍｇ／ｌ以上，
列管材質由碳鋼更換為３０４。２洩漏原因分析
（１）換熱器列管內存在較多水垢，降低了換熱器內的水流速和傳熱效率，並引起垢下腐蝕和加快腐蝕速度。
（２）換熱器管板表面及列管內存在較多汙垢，造成微生物腐蝕。
（３）通過對換熱器檢查後發現：碳鋼及不銹鋼管板金屬表面上產生小孔，即點蝕。將閃蒸氣
冷卻器列管材質更換為３０４後，使用壽命也僅２個月，經分析為ｃｌ一腐蝕。
（４）一般來說，新換熱器投用之前，需要經過
鹼洗、清洗、酸洗、中和、清洗、預膜（如果不能立即投用需鈍化）流程，國巨集公司缺少這１套流程。由於檢修時間短，系統檢修完成後，未對迴圈水系統進行預膜處理即投用，加劇了換熱器腐蝕。３解決措施
（１）採用物理清洗和高壓清洗的方法，對原
有的換熱器進行了徹底清洗。對化學清洗過的裝置，酸洗完之後及時用清水進行清洗置換；水洗乾淨後，隨即對換熱器進行預膜或鈍化處理。以往
清洗時，只注重對換熱器的清洗，而不注重清洗之後的置換，特別是酸洗之後的中和、清洗，以及對清洗效果的檢查。事實證明，酸洗之後不清洗，對換熱器的腐蝕更嚴重。
（２）對投用前的新換熱器進行鹼洗、清洗、酸洗、中和、清洗、預膜處理，使其金屬表面形成均勻的金屬鈍化膜。
（３）清洗後的換熱器表面處於活化狀態，容
易遭受腐蝕，需要預膜處理。此次大修前，制定了迴圈水清洗預膜方案，停車前迴圈水投加殺菌剝
離劑、清洗劑，將迴圈水系統中的緩衝池和蓄水池清洗乾淨，再補充一次水。停車後，對各台換熱器進行徹底清洗。大系統開車前，對迴圈水系統進行了比較規範的預膜；期間及時地分析預膜劑濃
度，新增預膜劑，預膜完成之後，再加一次水並將
２６小氮肥第４ｌ卷第ｌｏ期２０１３年ｌ０月
緩蝕劑調節至正常值，將迴圈水ｐｈ提高至８～９，迴圈水系統轉入正常執行。４執行效果
採取上述改進措施後，迴圈水系統自２０１１年７月執行至今，迴圈水中ｃｏｄ質量濃度保持在３０ ｍｇ／ｌ以下，各台換熱器均未發生明顯洩漏，換熱器的使用週期大大延長，執行效果良好。
（山東兗礦集團國巨集化工有限責任公司
山東鄒城２７３５００張成祥李中華）
圖１改造前造氣系統油幫浦示意
造氣系統油幫浦站的改造
１存在問題
山東聊城魯西化工第一化肥****現有固定層間歇式水煤氣發生爐３３臺，每３台造氣爐共用１臺油幫浦站液壓油採用６８ 抗磨液壓油，油壓控制在在每台幫浦站
回油管路安裝１台油冷卻器。由於夏季氣溫較高，液壓油黏度下降，各油壓元件竄油量增加，油
幫浦瞬間輸出量達不到系統要求，造成出現油壓波動現象，無法正常生產。２解決措施
（１）利用造氣爐檢修機會，拆檢和更換全部油缸密封環，並保證油缸的清潔度，防止灰塵進入油壓系統對油壓元件造成磨損；每年定期檢測蓄能器；每年檢測１次電磁換向閥，發現洩漏及時進行更換。
（２）２００９年５月，利用大修機會對每台油幫浦站進行了改造，在油幫浦站整合塊溢流閥下部整合
圖２改造後造氣系統油幫浦示意
系統超壓。
（２）冬季將ａ１和ｂｌ關閉，將ａ２和ｂ２開啟，恢復溢流閥的正常工作。
（３）夏季將ａ２和ｂ２關閉，將ａｌ和ｂ１開啟。
（４）開啟ａ１時，應將ｂ１關閉；開啟ｂ１時，將ａ１關閉；防止液壓油未經過油冷卻器回到油箱。４改造效果
造氣系統油幫浦改造之後，夏季油箱油溫度比原來下降了５左右，近年未出現過油壓波動現象；油幫浦、溢流閥未出現損壞現象，減輕了維修工的勞動強度；油缸密封環執行１年內未出現老化和損
塊處鑽孔，將溢流閥溢流的液壓油引出回到油冷卻
器油路進口，並經過油冷卻器降溫後返回油箱，從而徹底解決了油箱油溫高而引起油壓波動等問題。
（３）改造工作簡單，費用低，不需要投入大量資金。改造前、改造後造氣系統油幫浦示意分別見
圖１和圖２。
壞現象；蓄能器內膽損壞機率明顯下降；洩漏量明
顯減少。
３操作要點
（１）ａ１和ａ２（ｂ１和ｂ２）不可同時關閉，防止驢，
ｌ（山東聊城魯西化工第一化肥****
山東聊城２５２０００郝孟軒）驢驢
、痧痧痧痧
，ｔ：ｚ≯
、 ≯痧版權
＝為適應我國資訊化建設，擴大本刊及作者知識資訊交流渠道，本刊已被國內外文獻索引、文摘和全文資料庫收錄，其作者文章著作權使用費與本刊稿酬一次性給付。如作者不同意文章被收錄，請在來稿時向本刊宣告，本刊將做適當處理。屍明
ｉ『《小氮肥》編輯部
電廠迴圈水幫浦振動原因分析的幾點建議
一 認同會議紀要的分析結果 與會人員一致認為，葉輪由於葉片磨損導致水力不平衡，執行中產生較大衝擊力。這是此次軸承損壞 葉輪磨損的根本原因 我認為該觀點及其分析過程是正確的。二 建議再進行一些分析工作 1.水力不平衡的定量分析 因為葉輪磨損嚴重且不均勻，導致水力平衡被破壞，執行中導致葉輪受到較大平衡力...
方坯連鑄機漏鋼原因分析及改進措施
摘要 近年來，隨著社會經濟的迅猛發展，鋼鐵工業中的連鑄工藝技術也隨之不斷提公升，漏鋼事故的發生率雖日趨下降，但仍然還存在隱患。本文就鋼廠的方坯連鑄機漏鋼的各種原因進行詳細分析，比如保護渣的效能情況 鋼水過熱 結晶器的精準度以及操作失誤等。並針對漏鋼源頭提供相應的解決措施，最大限度的降低連鑄機的漏鋼率...
空調內機漏水原因 及解決辦法
1 掛壁式內機安裝不水平，常見原因為內機左低右高。解決方法 重新水平調整固定掛牆板角度。2 掛壁式室內機連線管出牆孔內低外高 解決方法 重新打孔 或擴孔修整 調整穿牆孔角度，達到內高外低。3 掛壁式室內機排水口位置低於穿牆孔位置，造成冷凝水不能流出。解決方法 提高掛牆板高度。4a 室內機側 掛壁 櫃...