1、司機必須經過培訓考核合格，並取得「特種作業人員資格證」後，方能獨立操作。
2、起重機作業時，應有足夠的工作場地，起重臂杆起落及迴轉半徑內無障礙物。
3、作業前，必須對工作現場周轉環境、行駛道路、架空電線、建築物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。
4、操作人員在進行起重機迴轉、變輻、行走和吊鉤公升降等動作前，應鳴聲示意。
5、起重機的指揮人員：必須經過培訓取得合格證後，方可擔任指揮。如果由於指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。
6、操縱室遠離地面的起重機在正常指揮發生困難時，可設高空、地面兩個指揮人員，或採取有效聯絡辦法進行指揮。
7、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重機露天作業。
8、起重機的變幅指示器，力矩限位器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整，靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限裝置代替操縱機構。
9、起重機作業時，重物下方不得有人停留，嚴禁用起重機載運人員
10、起重機必須按規定的起重效能作業，不得超荷載和起吊不明重
11、嚴禁使用起重機進行起吊凝結在地下的物體，現場的砼構件必須全部鬆動後，方可起吊。
12、起吊重物時應綁紮平穩、牢固、不得在重物上堆放或懸掛零星構件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁紮牢固後，方可起吊，標有綁紮位置或記號的物件， 應按標明位置綁紮。綁紮鋼絲繩與物體的夾角不得小於30度。
13、起重機在雨、雪天氣作業時，應先經過試吊，確認制動器靈敏可靠後方可進行作業。
14、起重機在起吊滿載荷時，應先將重物吊起離地面20cm停止提公升檢查：起重機的穩定性，制動器的可靠性、 重物的平穩性、綁紮的牢固性。確認無誤後方可再行提公升。
對於有可能晃動的重物，必須拴拉繩。
15、重物提公升和降落速度要均勻。嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右迴轉動作要平穩，當迴轉未停前不得作反向動作。非重力下降式起重機，嚴禁帶載自由下降。
16、起重機不得靠近架空輸電線路作業，如限於現場條件，必須執行《規範》規定的最小安全操作距離。
17、起重機使用的鋼絲繩，應有製造廠的技術證明檔案作為依據。
18起重機使用的鋼絲繩應連線牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時，捲筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時，應防止鋼絲繩打環、扭結、彎折和亂繩。不得使用扭結、變形的鋼絲繩。
19、鋼絲繩採用編結固接時，編結部分的長度，不得小於鋼絲繩直徑15倍，並不得少於300mm，其編結部分應扎細鋼絲。 採用繩卡固按時，數量不得少於3個。 繩的規格數量應與鋼絲直徑匹配(見下表)。
最後乙個卡子距繩頭的長度不小於140mm，繩卡滑鞍(夾板)應在鋼絲繩工作時受力的一側， 繩卡固定後，待鋼絲繩受力後再度緊固， 作業中必須經常檢查緊固情況。
20、每班操作前，應對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連線部位進行檢查。鋼絲繩表面磨損嚴重時要進行更換。
21、起重機的吊鉤、吊環嚴禁補焊，有下列之一的應更換：
一、表面有裂紋。
二、危險斷面及鉤頸有永久變形度。
三、掛繩處斷面磨損超過高度10％。
四；吊鉤襯套磨損超過原厚度50％心軸(銷子)磨損超過其直徑的3％-5％。
22、起重機制動器的制動表面磨損達1．5-2．0mm時(大直徑到大值，小直徑取小值)或制動帶磨損超過原厚度50％時均應更換。
23起重機停止作業時，應將起吊物件放下，殺住制動器操縱桿放在空擋，切斷電閘，並關門上鎖。
起重工安全操作規程
為了起重裝置的正常工作，確保安全生產，特制定本規程。1 每天在使用前要認真對捲揚機的制動裝置，軸銷連線，制動器全部構件的運動情況，電線的絕緣等進行認真檢查，確認一切正常後方可使用機械。2 制動輪的溫度應 200 3 捲揚機滾筒上的鋼絲繩最少不得少於五圈，鋼絲繩必須應保持良好的潤滑狀態。地滑輪與捲揚機...
起重工安全操作規程
x xx xx發布 x xx xx實施 公司發布 本標準規定了起重工操作要點時及應遵守事項等事宜。本規程適用於從事化工企業起重作業。2 引用標準 龍化化工公司企業標準 起重吊裝作業管理辦法 3.1 一般安全規定 3.1.1 起重工應經專業培訓，並經考試合格持有崗位操作證，方能從事起重作業。崗位操作證...
起重工崗位操作規程
1 吊裝作業屬於特種作業範圍，特種作業，必須制定具體的 特種作業安全作業措施 並經有關部門及領導審批後，方可運作。進行作業時，按程式操作，嚴格執行，防止事故發生。2 廠房內吊裝裝置時設專人操作，並事前應認真檢查吊裝繩的磨損情況，以防裝置吊起時吊繩斷裂而造 員傷害及裝置損壞。3 起重機械的執行部分，限...