關於返料器處理部分各值大多千篇一律，大部分為監盤時初步發現異常，如返料溫度快速降低或錐段出現正壓、立管處正壓較大時應立即派遣鍋爐人員去就地檢查，並加強盤面監控。
一般來說，當旋風分離器溫度低於870℃，返料器錐段溫度低於900℃、壓力保持-350pa左右，立管溫度保持850℃、壓力-280pa左右，而返料溫度保持在820℃、返料壓力保持4000pa左右時，為最佳狀態。當出現下面異常時，應立即處理
1、當旋風分離器處溫度突然開始降低、爐膛出口處負壓逐漸增大時，為給料不均，應適當增加相應側的給料機轉速，當該側給料機轉速高於300轉而溫度依然沒有上公升趨勢且氧量仍持續增大時，可斷定為給料機篷料，應立即派人去料倉處處理。處理人員應隨身攜帶對講機，當篷料塌落時通知集控室鍵盤人員開始降低轉速，防止大量燃料落入爐膛時發生爆燃現象。
2、當旋風分離器處溫度正常、壓力呈正壓，同時立管和返料溫度同時快速降低時，立即派遣相應人員去就地處理，同時觀察返料壓力和爐膛床壓是否逐步減少，若減少，可判定為返料器錐段堵塞，就地處理方法為：首先檢查立管是否通暢，若立管處通暢卻無明顯返料時，可確定為立管以上部分出現堵塞，適度開打發料器下部的反吹風，當突然落灰時可加快返料，可從一定程度上防止再次出現立管處堵塞。之後，通知鍵盤人員注意引數變化，處理人員按照空氣炮使用規定逐步使用空氣炮對錐段進行震打，期間，若監盤人員發現返料壓力猛然增大，則說明出現掉灰現象，應立即通知處理人員暫停空氣炮的使用，待返料壓力恢復後再使用，從而防止大量掉灰引起立管堵塞現象。
若立管無堵塞，則半個小時左右可處理該事故。
3、當旋風分離器處溫度較正常，立管溫度較正常，但立管壓力較大，返料溫度較低時，則為立管處堵塞。這是處理時間較長，也是對負荷影響較大的一種堵塞現象。處理方法：
開打反吹風，在較初時採用空氣炮進行震打，若無明顯效果則應停止使用空氣炮，改用吹掃管吹掃，以防止將返料灰震打過硬，更難以處理。吹掃時按所開吹掃孔由下向上吹掃，若吹掃時間較長，返料器由立管往上大量積灰，則會導致床壓大幅度下降，爐膛溫度急劇上公升，這是影響負荷的主要原因之一。此時應減料減風，值長安排人對該爐增加床料，而大量低溫床料進入爐膛，對溫度的影響也是比較大的，這是影響負荷的另一原因。
當立管清空，能保持通暢時，處理方法與錐段堵塞相似，此時因積灰較多，很容易因大量塔灰再次造成立管堵塞，這也是處理時間較長的原因之一。
4、斜腿處堵塞。此處出現堵塞最為嚴重，且因該處堵塞後現象與立管處堵塞現象非常相似（該處堵灰立管必然同時堵塞），所以難以判定。而且該處堵灰大多發生在因立管堵灰或錐段堵灰發生大量掉灰之後，此時各處溫度壓力都處於快速變化階段，很難立刻判定是否是該處堵灰。
判定方法大致為：返料溫度相比立管堵塞有一定程度上公升，鬆動風風量持續增大，立管處吹掃無效果，床壓仍持續降低等。處理方法：
如今兩台爐都已在斜腿處開吹掃孔，可從該處進行吹掃，斜腿處清空後，可按照立管堵塞處理方法繼續處理。該處堵塞大多出現在立管多錐段堵塞之後，難以判定，且斜腿處難以吹掃，一般該處堵塞都會持續數小時以上時間，對本值負荷和下值負荷都會產生巨大影響。此處堵塞***底時，於一號爐右側、二號爐右側多有出現。
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