鋼筋工程作業指導書

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中鐵七局一公司蘭渝鐵路s3標一工區專案經理部

2023年3月26日

鋼筋施工作業指導書

工地應按規定對運進的鋼筋進行檢驗，作為是否使用本批鋼筋的依據。當一批鋼筋的檢驗結果於原來原證明書或試驗報告單不符時，應查明原因，定出處理結果辦法。

鋼筋在運輸、儲存過程中應防止鏽蝕、汙染和避免壓彎，裝卸鋼筋時不得從高處拋擲，鋼筋應按廠名、級別、規格分批架空堆置在倉庫內，並分類立標牌。

鋼筋加工

1、將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌配料，一般應先斷長料，後斷短頭，減少損耗。

2、斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差，為此，宜在工作台上錶出尺刻度線並設定控制斷料尺寸用的擋板。

3、鋼筋在加工彎制前應調直，並應符合下列規定：

① 鋼筋表面的油漬、漆汙、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵鏽等均應清理乾淨。

② 鋼筋應平直，區域性無曲折。

③ 加工後的鋼筋，表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。

④ 當利用冷拉方法矯直鋼筋時，鋼筋的矯直伸長率為：i級鋼筋不得超過2%，ii級、iii級鋼筋不得超過1%。

4、鋼筋的彎制和末端的彎路鉤應符合設計要求，當無設計要求時，應符合下列規定：

① 所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作成180°的半圓形彎鉤。彎鉤的彎曲直徑dm不得小於0.5d，鉤端應留有不小於3d的直線段。

② 受拉熱軋帶肋鋼筋的末端，應採用直角形彎鉤。鉤端的直線長度不應小於3d，直鉤的彎曲直徑dm不得小於5d。

③ 彎起鋼筋應彎成平滑的曲線,其曲率半徑r不宜小於鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)。

5、用光圓鋼筋製成的箍筋,其末端應有彎鉤。彎鉤的彎曲內直徑應大於受力鋼筋直徑,且不應小於箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長度,一般結構不宜小於箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結構不宜小於鋼筋直徑的10倍。

6、鋼筋宜在常溫狀態下加工,不宜加熱,彎制鋼筋宜從中部開始,逐步彎向兩端,彎鉤應一次完成。

7、鋼筋彎曲前,對形狀複雜的鋼筋(如彎起鋼筋)應根據鋼材料上標明的尺寸,用石筆將各彎曲點位置劃出,劃成時應注意以下幾點：

① 根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值,其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。

② 鋼筋端部帶半圓彎鉤時,該段長度劃線時增加0.5d。

③ 劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行,兩邊不對稱的鋼筋也可以從鋼筋一端開始劃線,如划到另一端有出入時,則應重新調整。

8、鋼筋加工的允許偏差不得超過下規定

鋼筋接頭

1) 動作熱軋鋼筋的接頭,應符合設計要求,當設計無要求時,應符合下列規定：

2) 拉桿中的鋼筋,不論其直徑大小,均應採用焊接接頭。

3) 僅在確無條件施行焊接時,對直徑25㎜及以下的鋼筋方可採用綁紮搭接。

4) 在鋼筋密列的結構中,當鋼筋的淨距小於其直徑的1.5倍或30㎜(豎向)和45㎜(橫向)時,不得用搭接接頭, 搭接接頭的配置,在任何截面內部應與鄰近的鋼筋保持適當距離。

5) 鋼筋的焊接焊接接頭,應於安裝前在工廠內焊妥,僅在極個別情況下,方可在腳手架上施焊。

2、冬期電弧焊時,應有防寒、防風及保溫措施,並選用韌性好的焊條。

3、採用閃光對焊接頭時,應符合下列規定：

1) 筋焊接前,應選定焊接工藝和引數,按實際條件進行試焊,並檢驗接頭外觀質量及規定的力學效能,僅在試焊質量合格和焊接工藝確定後,方可成批焊接。

2) 每個焊工均應在每班工作開始時,先按實際條件試焊兩個對焊接頭試件,並作冷彎試驗,待其結果合格後,方可正式施焊。

3) 每個閃光對焊接頭的外觀應符合下列要求：

a. 接頭周緣因有適當的墩粗部分,並呈均勻的無手刺外形。

b. 鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋。

c. 接頭變折的角度不得大於4㎜。

d. 接頭軸線的偏移不得大於0.1d,並不得大於2㎜。

4、熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭採用搭接,幫條電弧焊接時除應滿足強度要求外,尚應符合下列規定：

1) 搭接接頭的長度,幫條的長度和焊縫的總長度應符合規範規定。

2) 搭接接頭鋼筋的端部應預彎,搭接鋼筋的軸線應位於同一直線上。

3) 幫條電弧焊的幫條,宜採用與被焊鋼筋同級別、同直徑的鋼筋.當採用同級別不同直徑的鋼筋作幫條,且被焊鋼筋電幫條鋼筋均為ⅰ級鋼筋時,兩幫條的直徑應大於或等於0.8d,當被焊鋼筋與幫條鋼筋為ⅱ、ⅲ級鋼筋時,兩幫條鋼筋的直徑應大於或等於0.

9d。4) 焊接高度應等於或大於0.3d,並不得小於4㎜,焊縫寬度b應等於或大於0.7d,並不得小於8㎜。

5) 鋼筋與鋼板進行搭接焊時,搭載接長度應等於或大於鋼筋直徑的4倍(ⅰ級鋼筋)或5倍(ⅱ級鋼筋)。

焊縫高度h應等於或大於0.35d ,並不得小於6㎜。

縫寬度b應等於或大於0.5d ,並不得小於6㎜。

6) 在2個施行電弧焊接時,均應採用雙面焊接,僅在腳手架上施焊時,方可採用單面焊接。

7) 電弧焊接用的焊條應符合設計要求。

8) 焊接地線應與鋼筋接觸良好,不得因接觸不良而燒傷主筋。

9) 幫條與被焊鋼筋間應採用四點固定,搭接焊時,應採用兩點固定,定位焊縫應離幫條端部或搭接端部20㎜以上。

10) 焊接時,應在幫條或搭接鋼筋的一端引弧,並應在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧,弧坑應填填滿,鋼筋與鋼板進行搭接焊時,引弧應在鋼板上進行,第一層焊縫有足夠的熔深,方焊縫與定位焊縫應熔合良好。

5、每次改變鋼筋級別、直徑、焊接條件和引數製作2個拉力杆試件,當試驗結果均大於該級別鋼筋的抗拉強度時,方可正式施焊。

6、採用電弧焊接焊、幫條焊的接頭,應逐個進行外觀檢查,並應符合下列規定：

1) 用小錘敲擊接頭時,鋼筋發出與基本鋼材同樣的清脆聲。

2) 電弧焊接接頭的焊縫表面應平順,無缺口、裂紋或較大的金屬焊瘤,其缺陷及尺寸的允許偏差不應超過下表的規定：

7、鋼筋綁紮應符合下列規定：

1) 受拉區的ⅰ級光圓鋼筋末端應作成彼此相對的彎鉤,ⅱ級帶肋鋼筋應作成彼此相對的直角彎鉤,綁紮接頭的搭接長度不得小於下表的規定,在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處,應採用鐵絲綁紮結實。

2) 受壓光圓鋼筋的末端,以及軸心受壓構件中任意直徑的縱向鋼筋末端可不作彎鉤,但鋼筋的搭接長度不應小於30d。

8、鋼筋接頭應設定在鋼筋承受應力較小處,並應分散布置,配置在「同一截面」內受力鋼筋接頭的截面面積,受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規定：

1) 閃光對焊的接頭在受彎構件的受拉區,不得超過50%,在軸心受拉構件中不得超過25%,在受壓區不受限制。

2) 電弧焊接的接頭可不受限制,但也應錯開。

3) 綁紮接頭在構件的受拉區,不得超過25%,在受壓區不得超過50%。

4) 鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處,距彎曲點不應小於10d。

9、同一根鋼筋上應少設接頭,「同一截面」內同一根鋼筋上不得超過乙個接頭。

10、當施工中分不清受拉區或受壓區時,接頭設定應按受拉區的規定辦理。

鋼筋安裝

1、安裝鋼筋時,鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度,應符合設計要求。

2、鋼筋之間,必要時可墊入短鋼筋頭或其他適當的鋼墊,但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入砼保護卷層內。

3、設計未註明保護層厚度時,受力鋼筋的保護層厚度不應小於30㎜,且不應大於50㎜,在鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊,分散布置,並不得橫貫保護層的全部截面。

4、綁紮和焊接的鋼筋骨架,在運輸、安裝和澆築混凝土過程中不得有變形、開焊和鬆脫現象,並應符合下列規定：

1) 在鋼筋交叉處,應用直徑0.7~2㎜的鐵絲,按逐點改變方向(8字絲)交錯扎結,或按雙對角線(十字形)方式扎結。

2) 除設計有要求外, 梁、柱等結構中鋼筋骨架的箍筋,應當與主筋垂直圍緊,箍筋與主筋交叉點處應以鐵絲綁紮,梁、柱等構件拐角處的交叉點全部綁紮,中間平直部分的交叉可交錯扎結。

3) 根據按照需要可配照必要數量的架立鋼筋。

4) 當柱中豎向鋼筋採用搭接接頭時,角部鋼筋的彎鉤面應與模板成45角,其餘部位鋼筋的彎鉤面應與模板成90角,使用內部振搗器,澆築小截面混凝土柱時,彎鉤與模板的夾角不得小於15。

5) 柱中箍筋接頭的兩端向柱內彎曲。柱中箍筋的接頭應設在與柱的角部主筋相交處,並應沿豎直方向交錯布置。

5、鋼筋骨架應先行預製,並應有足夠的剛度,必要時可補入鋪肋鋼筋或在鋼筋的某些交叉點處焊牢,但不得在主筋上起弧。

6、安裝鋼筋骨架時,應保證其在模型中的正確位置,不得傾斜、扭曲,亦不得變更保護層的規定厚度。在混凝土澆築過程中安裝鋼筋骨架時,不應妨礙澆築工作正常進行,並不應

成施工接縫。

7、鋼筋骨架經預製,安裝就位後,應進行檢查,作業記錄並妥加保管,不得在其上行走和遞送材料。

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