作業指導書審批單
中鐵二十二局
2023年5月6日
鋼筋制安作業指導書
全橋鋼筋共計152噸。鋼筋加工以機械為主，人工為輔。鋼筋接頭採用電弧焊進行鋼筋焊接。
一、原材料
本工程主要採用q235與hrb335鋼筋。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混放，且應立牌標明以資識別。鋼筋運輸、存放，應避免鏽蝕、汙染，露天堆放時墊高並加遮蓋。
當鋼筋外表有嚴重鏽蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層等缺陷時，應予剔除不得使用。
二、鋼筋加工
、鋼筋使用前將表面油漬、漆皮、鱗鏽等清除乾淨；
、鋼筋平直無區域性曲折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均調直後使用；
、鋼筋的彎起和末端彎鉤應符合設計要求，設計無規定的符合見技術交底。
、彎曲鋼筋先製作樣板，合格後方可成批加工。
、鋼筋成型後，詳細檢查尺寸和形狀，並注意有無裂紋。分別堆放。
、彎曲成型的鋼筋在運輸、裝卸時應避免變形，存放時要避免雨淋受潮生鏽以及其他有害氣體的腐蝕。
加工鋼筋允許偏差
三、鋼筋接頭：
鋼筋接頭分綁紮接頭和焊接接頭。焊接接頭主要採用搭接焊，焊接應符合下列要求：
a) 、在工廠(場)施行電弧焊接時，均應採用雙面焊縫，僅在腳手架上施焊時，方可採用單面焊縫。
b) 、焊接地線必須與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷鋼筋。
c) 、搭接焊時，應採用2點固定。定位焊縫應離搭接端部20mm以上。
d) 、根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。
e) 、焊接過程中及時清碴，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。
f) 、鋼筋接頭採用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小於5d，單面焊縫的長度不應小於10d。
g) 、搭接焊接頭的焊縫厚度不應小於主筋直徑的0.3倍；焊逢寬度不應小於主筋直徑的0.7倍。
h) 、第一層焊逢應有足夠的熔深，主焊逢與定位焊逢特別是在定位焊逢始終端，應熔合良好。
(三)、鋼筋焊接接頭外觀檢查要求：
1、鋼筋電弧焊應在接頭清渣後逐個進行外觀檢查。
2、電弧焊表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。
3、接頭處不得有裂紋。
受拉鋼筋綁紮搭接長度
接頭長度區段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率
四、鋼筋安裝：
（一、）安裝鋼筋時，鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度，應符合設計要求。
在多排鋼筋之間，必要時可墊入短鋼筋頭或其他適當的鋼墊，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護層內。
（二、）綁紮和焊接的鋼筋骨架，在運輸、安裝和澆築混凝土過程中不得有變形、開焊或鬆脫現象，並應符合下列規定：
1、在鋼筋的交叉點處，應用直徑0.7~2.0mm的鐵絲，按逐點改變繞絲(8字形)交錯扎結，或按雙對角線(十字形)方式扎結。
2、除設計有要求外，梁結構中鋼筋骨架的箍筋，應與主筋垂直圍緊；箍筋與主筋交叉點處應以鐵絲綁紮；構件拐角處的交叉點應全部綁紮；中間平直部分的交叉點，可交錯扎結。
3、安裝鋼筋骨(網)架時，應保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護層的規定厚度。在混凝土澆築過程中安裝鋼筋骨(網)架時，不應妨礙澆築工作正常進行，並不應造成施工接縫。
4、鋼筋骨(網)架經預製、安裝就位後，應進行檢查，作出記錄並妥加保護，不得在其上行走和遞送材料。
五、鋼筋安裝允許偏差
鋼筋及安裝允許偏差
鋼筋網實測專案
鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差
注：d為鋼筋的直徑，單位為mm。
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