安徽五湶食品****
名稱：牛肉乾、醬牛肉製品
包裝淨含量檢驗過程規範
編號：bg-jl-03
版次: 第一版
修改次數: 1次
起草: 吳曉
審核: 張海燕
批准: 李*
發布日期: 2012-5-12實施日期:2012-5-12
1.目的
對牛肉乾、醬肉製品包裝淨含量的檢驗過程進行規範,確保檢驗的準確可靠.
2.範圍
適用於本公司生產的定量包裝牛肉乾、醬牛肉製品淨含量的檢驗.
3.職責
3.1生產車間負責牛肉乾、醬牛肉製品生產過程控制的淨含量計量檢驗。
3.2化驗室室負責每個班次生產的產品入庫驗收淨含量的計量檢驗工作.
4.計量要求
4.1單件實際含量的計量要求
單件定量包裝商品的實際含量應當準確反映其標註淨含量。標註淨含量與實際淨含量之差不得大於表1規定的允許短缺量。
表 1允許短缺量
注：a.對於允許短缺量（t ），當q≤1kg時，t值的0.01g修約至0.1g；當q＞1kg時，t值的0.1g位修約至g；
b.以標註淨含量乘以1%，如果出現小數，就把該數進製到下乙個緊鄰的整數。這個值可能大於1%，但這是可以接受的，因為商品的個數為整數，不能帶有小數。
4.2 檢驗批實際含量的計量要求
用抽樣的方法評定乙個檢驗批的定量包裝商品，應當按規定的抽樣方案進行抽樣檢驗，批量定量包裝商品的平均實際含量應當大於或等於其標註淨含量。
4.3生產過程控制的計量要求
在生產過程控制中，定量包裝商品淨含量除滿足以上要求外，還應充分考慮由於牛肉乾、冷凍肉製品的水分、搬運和運輸過程中的散失、包裝物重量等因素而使淨含量造成短缺的影響，合理地確定生產包裝中淨含量的裕量。
5.檢測裝置
a) 檢驗定量包裝淨含量所使用的電子秤應檢定合格,並在有效期內.
b) 最大允許誤差應小於或等於被檢驗牛肉乾包裝量最大允許負偏差絕對值的五分之一。
6.檢驗的實施
6.1確定檢驗批
6.1.1生產過程控制檢測
在生產或包裝現場對相同生產條件下生產的一定數量的同種定量包裝商品進行抽樣檢測:
a)批量生產前的檢測：每個生產班次在每台定量包裝機開機後連續抽取10 包牛肉乾進行檢測；
b）生產過程中的檢測：在生產過程中，每間隔1個小時抽取10包進行檢測。
6.1.2入庫驗收檢驗
在產品入庫後，對每個班次相同生產條件下同一批產品進行隨機抽樣檢測。對檢驗批量大於100件的，檢測樣本量不少於50件。
6.2 淨含量檢驗步驟
6.2.1 按6.1的頻次和抽樣要求，抽取相應批量的定量包裝牛肉乾樣本；
6.2.2 逐個稱量樣本單位的重量，並做好記錄；
6.2.3 測皮重；抽取與被檢驗定量包裝牛肉乾相同的包裝物（包裝袋）10件進行稱重，並計算出單個皮重樣本的重量；
6.2.4 計算每件商品的實際含量；
6.2.5 計算每件商品淨含量的偏差；
6.2.6 計算被檢驗樣本的平均實際含量；
6.2.7 檢驗記錄
每份檢驗的原始記錄應包含足夠的資訊，記錄中列出的專案應準確填寫。觀測結果、資料和計算應在工作時予以記錄。記錄應包括負責抽樣人員、檢驗執行人員和結果核驗人員的簽名，並按規定的期限儲存（檢驗原始記錄格式見附錄1、2）。
7.檢驗結果
7.1淨含量標註：
定量包裝商品淨含量標註出現下列情況之一的，評定為標註不合格：
a) 沒有在商品包裝的顯著位置用正確的方法標註商品淨含量的；
b) 沒有按規定要求正確使用法定計量單位的；
c) 標註淨含量字元的高度小於規定要求的。
7.2淨含量檢驗
檢驗批出現下列情況之一的，評定為不合格批次：
a)有一件或一件以上的定量包裝商品實際含量的短缺量大於規定的允許短缺量的1倍。
b) 樣本平均實際含量小於標註淨含量；
過程檢驗規範
1.目的 為確保生產過程規範，保證生產工藝嚴格執行，保證產品工序質量受控，特制訂本規範。2.適用範圍 適用於本公司調味精膏 調味精粉 調味精油生產全過程。3.職責 3.1生技部負責編制過程檢驗規範，品控部負責巡查督促。3.2巡檢員按規範檢查操作，並做好相應記錄。4.規程要求 4.1反應車間過程檢驗 ...
沖壓過程檢驗規範 簽發
河北御捷車業 zy yc h 01 沖壓車間過程檢驗規範 共3頁版本 a 編制 審核 批准 發文號 實施日期 年月日 1目的1.1 阻止不良產品進入下一道工序 1.2 預防不合格品產生 1.3 對製程管制的結果進行製程能力分析，以便匯入持續改善，進而不斷提公升產品質量。2 適用範圍 適用於御捷一廠沖...
ZY52 過程檢驗規範
作業指導書 yb zy53 司聚乙烯塑鋼纏繞排水管過程 檢驗規範 第a版第0次修改第1頁共3頁 1目的對聚乙烯塑鋼纏繞排水管生產過程中的產品進行檢驗和試驗，確保合格的產品投入使用 轉序或交付。2範圍 適用於本公司生產過程產品檢驗活動的控制。3職責 3.1質安部的檢驗員負責編制檢驗依據和檢驗的實施。3...