作業指導書
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司聚乙烯塑鋼纏繞排水管過程
檢驗規範
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1目的對聚乙烯塑鋼纏繞排水管生產過程中的產品進行檢驗和試驗，確保合格的產品投入使用、轉序或交付。2範圍
適用於本公司生產過程產品檢驗活動的控制。3職責
3.1質安部的檢驗員負責編制檢驗依據和檢驗的實施。3.2生產車間操作者負責生產過程中產品的首檢和自檢。4程式
4.1本規範引用標準：cj/t270-2007聚乙烯塑鋼纏繞排水管4.2生產過程檢驗
4.2.1檢驗人員、檢驗依據
1）檢驗人員要求檢驗人員的能力要求應符合《崗位工作任職要求》的規定，方可實施檢驗。2）檢驗依據
過程產品的檢驗和試驗（cj/t270-2007聚乙烯塑鋼纏繞排水管），由檢驗員按相應的顧客要求或工藝檔案進行檢驗，包括各工序的流轉跟蹤檢驗。4.2.2上鋼帶過程檢驗要求
1.鋼帶尺寸是否合乎製品技術標準要求。
2.鋼帶是否毛刺過多或有斷頭、鐮刀彎，油汙過多，鏽蝕過大（有氧化層脫落）。3.
貯帶機是否調整好。4.焊接裝置是否準備好。
5.水、電、氣、是否正常供給。4.
2.3混料過程檢驗要求
.配送的原料牌號、種類、水份、雜質，混料錢要認真核對。2.混料機運轉是否正常有無異常聲音。3.乾燥機工作是否正常。
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檢驗規範
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4.存料箱內是否有砂石、鐵屑等異物。4.2.4纏繞過程檢驗要求
1.啟動擠出機前要核對帶材與纏繞籠規格是否一致。
2.確認各段溫度是否達到工藝要求，冷卻迴圈水是否正常，熱風槍溫度是否設定好。3.
在纏管過程中，用手轉動各個光輥，如果轉動靈活，則管材外徑偏小，壓合力過大，應調松；如果光輥很難轉動，則管材外徑偏大，壓合力偏輕，應調緊。如果光輥可以轉動又有一定的手感，壓合力適中。
4.對旋轉運動的零部件每天必須檢查一次，對鬆動的零部件及時緊固。4.2.5管材切斷過程檢驗要求
1.切割點定位要準確，去除鋼帶一定要大於一周，否則，切到鋼帶損壞鋸片。2.在管材被切切兩截後，要及時將管材（移動托架）推開。
3.切割前要準備好吊帶、行車、往復鋸等工具，對切割意外，要及時處理。
4.在切割過程中，因訊號問題切割鋸不能復位或不能保持同步的，要人工手動及時處理，避免因夾鋸而燒壞電機。4.2.6帶材成型過程檢驗要求
1.檢查溫控儀與加熱元件及測溫感測器是否對應，按線是否牢固，冷卻水是否暢通。2.電流錶指示和溫控儀工作是否正常。3.模具安裝是否正確。
4.檢查原料與生產任務單所要求的是否一致，有無混入雜質。真空吸料器是否正常吸料。4.2.7管材的封口過程檢驗要求
1.打磨時封口部位的高度不能低於管材筋的高度，不能傷到管道外壁。2.兩個檔水塊不能連在一起，檔水塊要求周正美觀，一般厚度在5mm左右。
3.鋼帶焊接點需先將露在外面的鋼帶打磨掉2-3mm，再進行修補、修補打磨後應與其加強筋的高度保持一致。
4.對修補打磨後的外觀要力求與管道保持一致性，保證管道整體美觀，避免管道表面凹凸不平。
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檢驗規範
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5.修補必須用微擠槍口進行，杜絕用捏（俗稱貼膏藥）。6.所有封口用工具、機具、焊絲必須放到專用推車上。
以上口徑的管道如果有飄料，要求必須內外雙補並打磨。4.2.8長度尺寸過程檢驗要求
長度尺寸應符合建材部標準要求cj/t270-2007聚乙烯塑鋼纏繞排水管。4.3產品的標識和可追溯
產品各階段的檢驗狀態標識，按《標識和可追溯性控制程式》執行。4.4不合格品控制
生產過程的各階段檢驗所發現的不合格品，按《不合格品控制程式》進行控制。4.5記錄控制
生產過程、裝配過程的任何記錄，按《記錄的控制程式》進行控制。5相關檔案
5.1《記錄的控制程式》5.2《標識和可追溯性控制程式》5.3《不合格品控制程式》5.4《崗位工作任職要求》
過程檢驗規範
1.目的 為確保生產過程規範，保證生產工藝嚴格執行，保證產品工序質量受控，特制訂本規範。2.適用範圍 適用於本公司調味精膏 調味精粉 調味精油生產全過程。3.職責 3.1生技部負責編制過程檢驗規範，品控部負責巡查督促。3.2巡檢員按規範檢查操作，並做好相應記錄。4.規程要求 4.1反應車間過程檢驗 ...
檢驗過程規範
安徽五湶食品 名稱 牛肉乾 醬牛肉製品 包裝淨含量檢驗過程規範 編號 bg jl 03 版次 第一版 修改次數 1次 起草 吳曉 審核 張海燕 批准 李 發布日期 2012 5 12實施日期 2012 5 12 1.目的 對牛肉乾 醬肉製品包裝淨含量的檢驗過程進行規範,確保檢驗的準確可靠.2.範圍 ...
沖壓過程檢驗規範 簽發
河北御捷車業 zy yc h 01 沖壓車間過程檢驗規範 共3頁版本 a 編制 審核 批准 發文號 實施日期 年月日 1目的1.1 阻止不良產品進入下一道工序 1.2 預防不合格品產生 1.3 對製程管制的結果進行製程能力分析，以便匯入持續改善，進而不斷提公升產品質量。2 適用範圍 適用於御捷一廠沖...