目錄1．0目的/前言1
2．0範圍1
3．0相關檔案1
4．0術語/定義1
5．0職責1
6．0作業流程3
7．0記錄8
盤道水庫工程（樞紐部分）
混凝土施工作業指導書
1.0 目的
由於混凝土置於大壩的重要部位，因此保證其施工質量非常重要，尤其是防滲面板、壩頂溢流堰等部位。針對該工程混凝土澆築方量大，強度要求高，溫控要求嚴等特點，編寫本作業指導書，對於工序質量及整個過程質量控制的保證和提高十分必要。
2.0 範圍
該作業指導書適用範圍為盤道水庫樞紐工程所有混凝土工程，包括壩基墊層、防滲面板、導流底孔、輸水洞、壩頂溢流堰、廊道等混凝土工程。其涉及部門/人員：專案部、生產技術部、質量安全部、機電物資部、後勤部、測量隊、混凝土施工隊、拌合站、機械隊、水電隊，專案部各經理、總工、隊屬各人員。
3.0 相關檔案
3.1水工混凝土施工規範（sdj207—82）
3.2混凝土、漿砌石工程監理實施細則
3.3盤道水庫工程（樞紐部分）施工組織設計
3.4作業指導書編制指導程式（q/spb—cx—10—2001）
3.5施工圖紙
3.6施工合同技術條款
4.0 術語/定義
5.0 職責
5.1專案部經理：負責全盤施工組織，指揮協調工作，領導生產經理、質量經理、總工程師、施工隊隊長，進行生產、質量、安全、技術、進度控制，資源保證和員工生活保障。
5.2生產經理：主要負責施工計畫及施工組織安排，確保施工進度及節點工期的完成；現場指揮、協調、領導施工隊隊長及專案部各職能部門，完成施工過程控制和施工任務安排及做好各部門與作業隊之間的協調工作。
5.3質量／物資經理：全面負責施工質量保證及施工現場安全工作，領導質安部做好「貫標」工作，建立完善質量保證體系，加強產品實現的過程控制，保證建築產品符合設計、規範及合同要求。
領導機電物資部做好材料的採購與管理工作，保障施工物資的及時充分**。
5.4總工程師：負責從技術上保證施工進度及工程質量，領導生產技術部對工程隊的施工技術人員進行技術交底和進行業務指導。保證施工過程工藝、方法、工序滿足設計及有關規範和合同要求。
5.5質量安全部：在質量經理的領導下，通過「貫標」做好為業主及監理提供質量保證的所有程式檔案和證明資料；領導質檢站、試驗室，完成對施工材料、產品的檢驗及施工過程工序的檢查；指導各施工隊、質檢站嚴格按照「三檢」制對單元工程各工序進行檢查，並協調各部門做好施工資料的整理工作；在主管經理的領導下做好施工現場安全安排、檢查、監督工作。
澆築防滲面板所用的水泥、天然砂、粗骨料、粉煤灰、外摻劑等材料到貨後質量安全部應監督質檢站、實驗室按指定的位置存放，不得與漿砌石混凝土拌製使用的材料混裝、混堆。
5.6生產技術部：在總工程師的領導下，做好施工方案及作業指導書編制，對各施工隊的施工工序、工藝進行有效控制，使施工質量及進度符合設計圖紙、有關規範及合同要求；在總工程師的指導下，對一線施工人員做好技術交底；並及時解決單元工程施工中的技術問題；在生產經理的領導下，做好施工進度計畫安排。
5.7機電物資部：在主管經理的領導下保證施工裝置完好及配件的**；組織好生產物資的採購及現場物資的管理，確保物資**滿足生產要求。
5.8後勤部：全面負責施工資源保證工作；做好辦公用品的採購和人員採購以及人員培訓的計畫和組織；搞好職工生活，特別要辦好工地職工伙食，確保一線施工人員能按時吃到可口飯菜。
5.9 測量隊：負責砼工程的施工控制放樣等測量工作。
5.10施工
一、二隊：在生產經理的領導下，組織好隊內人員及民工隊按生產計畫進行各種作業，協調他們之間的關係，確保生產計畫按期完成；組織現場材料領用調配及做好現場保護和施工安全工作；負責做好混凝土施工的全過程控制，組織人員進行現場施工，並協調好他們之間的關係；負責倉面清理、鑿毛、鬆動塊石的撬挖、沖洗；負責模板制安，混凝土內按設計要求布置的預埋件、止水等的安裝；負責監模、拆模、模板修正、碼放、維修；負責鋼筋制安及混凝土內安裝的管件、止水等的安裝；負責混凝土灑水養護，測量混凝土內外溫度；負責混凝土入倉、平倉、振搗、收面。
5.11拌合站：在主管經理的領導下負責按試驗室提供的配合比進行混凝土的配料、拌製；做好砼生產記錄；做好拌合站的日常保養與檢修工作，以保障混凝土施工的正常進行。
5.12機械隊：負責混凝土從拌合站到倉面的水平運輸和垂直運輸。
5.13塔機班：負責混凝土從吊斗自混凝土倉面的垂直運輸。
5.14水電隊：負責施工區生產用電、照明用電、基坑排水、養護用水及其它用水用電的及時**。
6.0 作業流程：
6.1作業流程圖：如下圖——「防滲面板混凝土施工作業流程圖」。
圖：混凝土施工作業流程圖
6.2混凝土作業過程工序控制
6.2鋼筋制安
由施工一、二隊根據工程需要開具領料單按材料領用程式從庫房領取抽檢合格的鋼筋，運至鋼筋加工場按施工技術員出具的鋼筋下料單加工。加工施工過程中施工技術員要督催鋼筋工對加工的半成品鋼筋進行必要的標識，以防止在運至倉號的過程中混亂而在倉面無法按要求安裝。
面板鋼筋均採用搭接綁紮的型式安裝就位。搭接長度為鋼筋直徑的35倍。縱橫鋼筋交點均需用扎絲綁紮，鬆扣脫扣現象不得超過20％。
6.2.1混凝土拌合：
依據試驗室提供的配合比、規範和監理工程師要求進行拌合，生產出符合設計和施工要求的成品混凝土，不合格的混凝土嚴禁入倉。
6.2.2混凝土運輸
6.2.2.1水平運輸採用18t自卸車或6m3混凝土罐車運輸至澆築倉號或塔機吊桶。
6.2.2.2垂直運輸，採用四台塔機進行垂直吊運。
6.2.2.3運輸混凝土的車輛行駛速度不能大於20km/h，自卸車運混凝土要加高後擋門等措施，嚴防沿途拋灑混凝土。
6.2.3混凝土入倉
6.2.3.1混凝土入倉前，先在基岩面或砌石面及已澆混凝土面上塗刷一層水泥漿。塗刷水泥漿的水泥採用大通鋪設一層2-3cm厚的同標號的砂漿，鋪設砂漿前必須先灑水濕潤基礎面。
6.2.3.
2混凝土入倉運輸車輛能到達的倉面，水平運輸直接運至倉面卸料入倉，運輸車輛不能到達的倉面，18t自卸車或6m3混凝土罐車卸料至塔機料斗，吊運入倉，若倉面高差過大，採用溜槽串桶入倉。
6.2.4混凝土平倉、振搗
6.2.4.1混凝土平倉採用機械配合人工平倉，分層澆築，每層鋪設厚度不能大於0.5m。
6.2.4.
2平倉後，混凝土工手持cn—70型軟軸式振搗棒或變頻式100型振搗棒從邊界或上一段振搗界開始插入振搗。振搗插點按梅花型排列，插入的點排距按0.5m進行控制。
6.2.4.3振搗上一層混凝土時，振搗棒必須插入下層混凝土5—10cm，且必須在下層混凝土初凝前振搗完畢。
6.2.4.4每插入點的振搗時間控制在20—30秒，且以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。
6.2.4.5振搗棒的操作，要求垂直或小於80°傾角（與混凝土表面）插入，要求快插慢拔，上下略為抽動。
6.2.4.6振搗棒與模板的距離應大於20cm，且應盡量避免碰撞鋼筋、止水以及預埋的各種管件。
6.2.4.7對止水周圍砼採用cn—25型軟軸式振搗棒振搗。
6.2.5混凝土工作縫的處理
6.2.5.1混凝土澆築應保持連續性，因故造成混凝土澆築間歇時間超過允許的時間，所形成的混凝土接觸面按工作縫處理。
6.2.5.2在恢復混凝土澆築前，還應對混凝土接觸面進行人工或風鎬鑿毛並用高壓力水沖洗乾淨並排除積水，方可在混凝土接觸面鋪築一層2—3cm厚的高一等級標號的砂漿。
6.2.6混凝土養護
6.2.6.1澆築完畢12—18小時，且混凝土已經初凝硬化後，立即灑水養護，使混凝土表面經常保持濕潤狀態。
6.2.6.2如遇晴天，要在混凝土表面覆蓋草簾並灑水養護。
6.2.6.3養護時間7～21天。
6.2.7混凝土溫控
混凝土在夏季氣溫大於28℃澆築時，採取降溫措施，在機口骨料中灑冰、縮短混凝土的運輸時間和入倉澆築時間。在氣溫低於0℃時採取保溫措施，拌合採用加熱水、加防凍劑等措施，澆築完成後，白天敞開增溫，夜間用彩條布和草簾加厚覆蓋保溫。
6.2.8拆模
6.2.8.1混凝土澆築完畢24～48小時後，可開始拆模。
6.2.8.2拆模時不能撬壞模板和混凝土，支點使用硬雜木塊，從幾個方位逐漸撬離。
6.2.8.3模板維護：拆下的模板，必須清除其表面的附著混凝土，並進行修整補強後，按預定的位置放整齊，並遮蓋保護。
6.2.9鋼筋制安
6.2.9.1鋼筋制安作業必須遵照《sdj207—82》規範的規定執行，並符合設計施工詳圖和施工組織設計的要求。
6.2.9.2鋼筋加工在鋼木加工廠進行，並配備足夠的加工機械。
6.2.9.3 鋼筋制安根據施工隊技術員下達的鋼筋製作任務和下料單/圖進行加工，編號掛牌標識，按號堆放。
6.2.9.4鋼筋的搭接及焊接必須符合監理實施細則、規範、技術條款要求。
6.2.9.5鋼筋安裝必須滿足到位準確、穩定、牢固的要求。必要的錨筋、架立筋要在安裝前布設牢固。標準斷面的鋼筋必須與錨筋、架立筋及水平聯結筋焊接牢固。
6.2.10模板、止水、埋管安裝
6.2.10.1混凝土模板安裝，按施工圖施工。
6.2.10.
2銅止水、橡膠止水的安裝：這兩種止水位於防滲面板前沿及壩塊縱縫內，安裝必須準確到位，並且採用可靠適宜的定位，保護措施，防止在澆築混凝土過程中產生變形、移位或者破壞穿孔。
6.2.10.3防滲面板前沿銅止水及橡膠止水安裝見施工詳圖。其安裝定位用topcon gts602全站儀測量校正。
6.2.10.4埋管安裝按照施工圖紙進行，要求位置準確、加固穩定。
6.2.11關鍵工序及質量檢測點
6.2.11.
1混凝土拌和：該工序材料影響因素多，變化大，成品檢測結果時間滯後於施工，一旦進入主體成形，難以追溯，且是混凝土工程內在質量的關鍵，故屬關鍵工序。該工序最終產品為機口輸出混凝土，必須在機口按有關規範進行取樣待檢。
6.2.11.2混凝土澆築，要認真按照上述6.2.3～6.2.4條入倉振搗，並在現場按有關規範隨機取樣。
6.2.11.
3止水帶安裝固定：按施工詳圖安裝、固定，在澆築的不同高程，控制其位置，使之符合設計要求；連續監控，及時用控制點測量校正。混凝土澆築完畢後，在混凝土未初凝前再進行校正，並進行現場看護。
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