營口分輸站-市氣源廠供氣支線工程
1、 營口分輸站-市氣源廠供氣支線工程詳細設計檔案；
2、 施工現場踏勘資料及現場交樁、交底；
3、 國家現行的法令、法規，地區行業頒發的安全、消防、環保、文物等管理規定；
4、 施工技術標準規範及施工執行計畫。
本穿越設計壓力2.5mpa，穿越用管公稱直徑為φ219.1×6.
4mm，材質選用l245mb直縫電阻焊管，三層pe與陰極保護聯合防腐，穿越河流增加犧牲陽極保護，轉角採用熱煨彎管及冷煨彎管以及彈性敷設相結合的方式，補口選用的無溶劑液體環氧塗料＋定向鑽熱收縮補口帶（套）。
施工組織管理網路
5、 專案專門成立清管、試壓領導小組，其人員構成如下：
組長：夏新（專案執行經理）
副組長：王喜和
組員：姜玉林、李連亮、魏磊、李向吉、呂學義、
6、 試壓通知要求
壓力試驗開始之前1周通知監理部、燃氣集團公司及質量監督站。
試壓、清管施工人員配置一覽表
7、 專案專門成立試壓工作hse管理領導小組。小組人員如下：
組長：夏新
副組長：李向吉、
成員：姜玉林、李連亮、魏磊、呂學義、
在水壓試驗進行期間，施工單位要保證所有管道施工人員和公眾的健康和安全：
8、 樹立警告標誌，未經許可人員禁止入內。試壓開始前，在通往施工作業帶的所有進口道設定警告標誌，管道內壓力解除後再撤標誌。這些標誌上應標出：
「警告–管道在進行高壓試驗」 、「高壓管道試壓危險-切勿靠近」。
9、 試壓前，應檢查線路上的閥門是否按規定或要求開啟或關閉。
10、 與管道相連的封頭、法蘭、螺栓應有足夠的強度，封頭焊縫應無損射線檢查。在壓力上公升期間，封頭前面不許有人停留，試壓時，一旦出現洩露，應立即停止試壓，壓力洩放後，方可進行修補。禁止帶壓進行焊接和緊固螺栓。
11、 壓力表應符合要求，並經過校驗。
12、 通球掃線施工時，收球端後面60m和兩側30m範圍內設定警戒區，在警戒區設定警示標誌，安全防護線。管段試壓時，管線兩側15m內為禁區，警示牌應設立在路口和村莊附近，安排人員車輛進行巡查。巡查人員也應與管線保持6m以上的距離。
試壓期間，只有施工單位的現場hse監督員准許的人員才能呆在試驗區內。
13、 在試壓前要通知公眾和hse應急快速反應機構。
14、 試壓管段周圍，與試壓作業沒有直接關係的主要管道禁止工作。在管道進行試壓加壓時，所有不需要直接參與試壓操作人員（檢漏、擰緊墊圈、操作幫浦、記錄資料等等）的行動要加以限制，盡可能不要進入試壓作業區。
15、 在試壓作業期間需提供和維護可靠的通訊系統，以便所有參與試壓的工作人員能夠相互通報在試壓期間的試壓狀態和出現的問題。在所有的試壓現場要備有當地醫療和應急反應機構的**號碼。
16、 檢查所有軟管、管件、接頭和閥門的正確壓力等級。
17、 試壓頭不要設定在人口稠密區。
18、 試壓後排水不要造成沖刷侵蝕。
按照施工標準規範並結合施工實際需要情況，確定如下試壓裝置、材料和有關的設施。
線路清管、試壓後掃水用本公司自備的氮氣車，能夠以足夠的速率推動清管及排水工作。
19、 注水根據分段實際情況及標準要求綜合考慮，計畫選定熱洗車1臺。
20、 注水管，φ76mm×3.5mm，b級管，現場採用焊接連線，並連以切斷閥和止回閥。
21、 公升壓裝置直接採用注塞幫浦公升壓，承受最高壓力等級10mpa。進水管直徑為dn65，出水管直徑為dn65。
22、 試壓頭採用10mpa試壓幫浦單獨試壓。
23、 試壓用閥門使用井口dn65 pn25mpa卡箍閥。
壓力表使用彈簧管型，其型號為yb-150b，表盤直徑不應小於150mm，壓力表的精度不應低於0.4級，量程為0~10mpa，最小刻度不應大於每格讀數0.1mpa，並在校驗的有效期之內，有當前校驗證書。
1、試壓使用橢圓型封頭，材質應與管道材質相當，壁厚滿足試驗壓力要求.
2、試壓封頭生產廠家，隨封頭提供有材質單、合格證、產品質量證明書、熱處理報告、l245mb材質與封頭材質對接焊接工藝、強度計算書和無損檢測報告等。
3、要求臨時配管，管件，閥門，法蘭，墊片，螺栓和其它試壓配件能必須滿足在額定壓力或更高壓力下使用。
24、 試壓頭鋼管應採用l245mb φ219.1mm×6.4mm直縫電阻焊鋼管。
25、 試壓頭應符合規範有關要求，材料經過鑑定。試壓頭工藝裝置包括試壓短管、封頭、壓力計量器具接頭閥門、首端進水管閥門、公升壓閥、排氣閥等。試壓裝置焊接時，對接管的開口位置按標準做焊接補強處理。
26、 試壓頭焊縫需經滲透、射線無損檢測合格。
27、 在水壓試驗開始前，對所用的試壓頭進行檢查，確認所有的部件都狀態良好，達到工作壓力要求。
28、 對試壓頭注水，注滿水後進行試壓。壓力達到設計壓力的1.5倍（3.
75mpa），穩壓4h，壓力降至設計壓力（2.5mpa）後穩壓24小時，無洩漏、無爆裂、無異常變形為合格。
29、 徹底檢查試壓頭，確保所有的墊片，管件，閥門和元件無漏，無損。
30、 夜間清管，注水，加壓，試驗和排水期間，要為氮氣車、熱洗車及作業場區提供照明。
31、 固定使用的水罐：箱式，容量1m/臺，現場預製。
32、 運輸車輛：五十鈴客貨車1臺。
33、 臨時輸水管線：焊接鋼管，規格dn76×3.5mm，數量100m。
34、 公升壓管線：無縫鋼管，規格dn76×10mm，數量100m。
35、 排水管線：焊接鋼管，規格dn76×3.5mm，數量100m。
36、 現場輔助裝置：巡邏車輛、挖掘機、吊車、平板卡車、油槽卡車、100kw發電機組、焊接裝置、通訊系統等。
在水壓試驗開始前，由施工單位工程師負責組織技術、質量等人員對所用的試壓頭進行全面檢查，確認所有的部件都狀態良好，達到工作壓力要求。試壓頭將要為試壓、試壓時清管器執行，注、排水工作設定足夠的儀表、高壓幫浦、閥門接頭等。
在水壓試驗前，由施工單位hse經理組織技術、質量、hse人員徹底檢查試壓頭，確保所有的墊片、鋼圈、管件、閥門和元件無漏、無損，達到所有安全要求。由於事先進行了檢查，必要時在現場監理工程師的監督下可以對元件進行修理或更換。
37、 試壓水選取自來水用15t水罐車拉運。水質不會對有關裝置、材料、工藝有害。
38、 在試壓或沖洗水中不得投入化學藥劑，不得排放任何含有油脂或其它物質的水，水表面不可以看到大量油膜。
6.1.1清管系統安裝
焊接合適管徑的臨時收發球筒連線主管道，收球筒內部快開盲板前端應固定廢舊輪胎等軟介質以減輕收球過程中球體與盲板之間的撞擊。安裝臨時引管連線乾燥裝置和發球筒。發球筒由短管、壓力表、快開盲板、進氣閥等組成；收球筒由短管、壓力表、快開盲板、排氣閥、排汙閥等組成。
6.1.2清管部分
清管器執行速度應控制在4-7km/h為宜，工作壓力控制在0.05～0.2mpa 為宜。
當清管器距收球筒約1000m時，發球端應降低排量，使清管器慢慢進入收球筒內，以防因撞擊而破壞清管器和收球筒。當清管器到達收球筒後，待管內壓力降到與大氣壓力相同時，在將收球筒開啟，檢驗清管器前是否存有雜物並將清管器取出，清管次數不少於2次。
6.1.3測徑
清管合格後需進行測徑，測徑採用鋁製測徑板，直徑為試壓段中最大壁厚鋼管或彎頭內經的90%，當測徑板通過管段後，無變形、不褶皺為合格。
6.1.4
測徑合格後更換打壓系統。經探傷合格後開始注水，進行水壓試驗。
39、 試壓首端裝置營口分輸站對岸河道旁，試壓末端裝置安裝在氣源廠廠內。
40、 為保證試壓後排水更乾淨，採用兩球序列的方式注水。
41、 在注水前，試壓技術人員要進行最後檢查，確認：
a. 所有管子和螺栓接頭不漏水。
b. 試驗接管裝配得當。
c. 幫浦和壓縮機工況良好。
d. 按注水速度注水時，水源**充足。
e. 注水作業時，在試驗管段的末端要備有排水和放氣點。
f. 儀表安裝妥當、齊全待用。
g． 正確安裝注水隔離球，然後焊接經過試壓檢驗合格的試壓頭裝置，當與主體試壓管道焊接時，進行與試壓管線同等級的射線無損檢測。
管線整體試壓方案標段
肥東深燃次高壓環線一期工程 標段 編制審核 江蘇安順建設集團合肥分公司第三專案部 2011年12月6日 1 編制依據 1.1 依據 肥東深燃次高壓換線一期工程 標段 施工圖 1.2 依據以下施工及驗收規範 油氣長輸管線施工及驗收規範 gb50369 2006 輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規範 sy...
工藝管線試壓方案
審批欄編制 審核 目錄一 工程概況 1 1 工程簡介 1 二 編制依據及施工驗收規範 1 1 編制依據 1 2.施工驗收規範 1 三 管道系統強度和嚴密性試驗 1 1 試壓原則 1 2 試壓包的編制 2 3 試壓盲板的設定 2 4 試驗壓力的確定 3 5 試壓條件的確認 3 6 管道系統水壓試驗 4...
管線吹掃試壓方案
吹掃打壓方案報審表 工程名稱 保康縣天然氣河西中壓天然氣管道工程 保康縣天然氣河西中壓天然氣管道工程 二橋 一橋段 管線吹掃 試壓方案 江漢石油瑞騰達工程潛江 2016年5月30日 目錄1.1保康縣天然氣綜合管網工程是城市燃氣中壓管道工程，本次吹掃 試壓段管道的設計起點為保康縣河西路二橋頭，管道沿河...