一、工程概況
本工程主體為鋼筋混凝土框架剪力牆結構，基礎除主樓下為平板式筏形基礎外，其餘均為柱下獨立基礎、牆下條形基礎和構造底板。
本工程筏板厚1.5m，底面埋深-8.60m，座於卵石層上，採用c35p6抗滲砼，整個筏板基礎的砼量約為3300m3
二、編制依據
1、由建設單位提供的施工圖設計檔案。
2、《砼工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）
3、國家相關法規和強制性條文的規定
4、施工現場的實際情況，本工程的專案施工策劃書。
5、《建築施工手冊》（第四版）
三、作業方法
（一）總體部署
本工程筏板砼厚度為1.5m，為大體積砼。澆築採用商品砼，以兩台砼汽車幫浦輸送，不少於13輛的砼運輸車運送（每車按7m3計）。
施工以施工後澆帶為界劃分為a樓和b樓兩段，每段連續澆築。砼澆築沿橫向分層、縱向分段（每層500mm，每段寬1000mm）。澆築由一角開始，始終從每層的坡頂以砼澆築自然流淌形成的坡度橫向向前推進，成「z」形連續進行。
砼振搗振動棒分六道分別布置在自然流淌形成的坡度的坡腳、坡中和砼卸料點，砼面在刮平、初凝壓實後，用砼抹光機抹面，以提高砼表面的密實性。
大體積砼的控溫是大體積砼施工中的關鍵，本工程砼控溫措施主要有四個方面：一、合理設計商品砼的配合比，降低砼水化熱；二、採用電子測溫儀，準確掌握砼內外溫度、溫差及溫度變化趨勢，為採取降溫、保溫措施提供依據；三、砼表面保溫、降溫採用蓄水法（同時砼可得到很好的養護），蓄水深度根據計算確定為1cm（實際可按3cm控制）；四、採用pkpm軟體計算，事先從理論上掌握溫度變化情況及蓄水的深度及控溫效果。以上措施中以測溫為關鍵，專案部設專人24小時進行測溫，做好測溫記錄，並及時將結果彙總上報。
本工程位於天水北路側，交通便利，砼運輸可以保證及時**，但應注意上、下班高峰期交通管制的影響，做好分層、分段工作，保證不產生砼施工冷縫。
（二）、施工準備：
1、材料選擇
本工程採用商品砼澆築。選擇的砼**廠家應具有相應的資質等級、裝置及**能力，在與廠家簽定**合同時，應明確商品混凝土的使用總量、具體每班分量、材料的質量要求、粗細骨料的粒徑、砂率、砼的強度等級、防水抗滲等級以及砼坍落度等方面的要求，並要求砼**廠家做好砼運輸車輛的調配和出現裝置故障等意外情況下的應急措施，確定好協作單位。
對主要材料的具體要求：
（1）水泥：水泥中c3a含量＜8%，水泥應有合格證、檢測報告，並經複試合格後方可使用，不合格水泥嚴禁使用。
（2）粗骨料：採用碎石，粒徑5～25mm，含泥量不大於1%。
（3）細骨料：採用中砂，平均粒徑大於0.5mm，含泥量不大於1%。
（4）粉煤灰：由於砼的澆築方式為幫浦送，為了改善砼的和易性便於幫浦送，考慮摻加適量的粉煤灰。
（5）外加劑：具體外加劑的用量及使用效能，商品砼站在澆築前應將報告送達施工單位，報告中應有外加劑有害成份的檢驗結果。
2、砼配合比
（1）砼採用攪拌站**的商品砼，因此要求砼攪拌站根據現場提出的技術要求，提前做好砼試配。配合比應按照國家現行《砼結構工程施工及驗收規範》、《普通砼配合比設計規程》及《粉煤灰砼應用技術規範》中的有關技術要求在保證砼效能的前提下通過摻加粉煤灰、合理選用外加劑等方法盡量降低砼中水泥的用量以降低砼水化熱。
（2）配合比要求：水灰比不大於0.5，每立方公尺水泥用量不小於300kg，水泥中c3a含量＜8%。
（3）商品砼站在砼澆築前應將配合比報告、原材料合格證、檢測報告、複試報告、以及其他質保資料一同送達施工單位。
3、現場準備工作
（1）模板、鋼筋、預埋件及管線、接地安裝完畢，且經驗收合格，辦完隱蔽驗收手續。
（2）砼澆築申請書已獲批准，澆築令已下達。
（3）澆築砼時預埋的測溫線及向砼表面蓄水的水源、水管等已準備好。
（4）筏板基礎表面上供澆築砼時找平用的50cm標高平線已抄測在柱、牆鋼筋上，並作了明顯標記。
（5）澆築砼用的架體、馬道已搭設完畢，工器具等準備到位。
（6）對砼施工班組已根據施工方案進行了技術交底。
（7）現場管理、施工、測溫、保衛人員已安排好，能保證晝夜值班，堅守崗位，各負其責，保證砼施工順利進行。
三、砼施工工藝
1、施工段的劃分
以～軸的後澆帶為界劃分為a樓筏板和b樓筏板。a段砼澆築量約為1700立方公尺，計畫澆築完成時間為20小時，b段約為1600立方公尺，計畫澆築時間為18小時。
2、澆築順序
澆築先澆築b樓筏板，後澆築a樓筏板，每段內連續澆築。b樓筏板澆築時兩台砼汽車幫浦分別從西南角和西北角開始，沿橫向分層、縱向分段（每層500mm，每段寬1000mm）從兩頭向中間澆築。在澆築完一段後沿相反方向折回與上一段成「z」形連續進行。
3、幫浦車布置
砼澆築採用砼汽車幫浦輸送。砼澆築時將汽車幫浦立於筏板基坑周邊的構造底板墊層上進行砼輸送。
4、砼澆築
（1）商品砼用砼運輸車運到現場，用砼汽車幫浦輸送至工作面澆築。砼要保證連續輸送，以保證在澆築過程中不形成施工縫。
（2）砼澆築時採用「分割槽定點、乙個坡度、循序推進、一次到頂」的澆築工藝。即先澆築角上乙個部位，直至達到設計標高，砼形成扇形向前流動，然後在其坡面上以自然流淌形成的坡度沿基礎橫向向前推進。這種澆築方法能較好的適應幫浦送工藝，使每車砼都澆築在前一車砼形成的坡面上，確保每層砼之間的澆築間歇時間不超過砼的初凝時間（4h）。
同時可解決頻繁移動幫浦管的問題。
（3）為確保砼的密實性，砼澆築時在砼坡面上布置6臺振搗器，坡腳、坡中和坡頂砼卸料點各布置2臺，坡頂兩台主要防止砼集中堆積，坡腳、坡中4臺主要保證坡面上及坡底砼及時振搗密實。砼振搗時應嚴格控制振搗時間、移動間距和插入深度，振動時振動棒應本著「快插慢拔」的原則，移動間距400mm左右，每一振點時間保持20～30秒左右。澆築帶接茬時，振動棒應插入下層砼100mm左右，以消除接槎，每個澆築帶應設專人指揮振搗工作，以防漏振。
（5）在集水坑及電梯井處幫浦車需與澆築配合，以防砼量大產生冷縫，在有預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位，應採用減小層厚、增加層數的方法進行澆築和振搗。同時在澆築砼時，應經常觀察，確保順利布料和振搗密實，避免產生質量缺陷。
（6）由於商品砼坍落度大，澆築過程中砼表面易產生泌水，如產生泌水應及時趕到積水坑或後澆帶處，用水幫浦抽走。
（7）砼表面處理：砼澆築在使用振動棒振搗後，表面用平板振動器振一遍，然後用刮槓刮平，初凝前用木抹子搓毛，鐵抹子壓實抹平，在砼初凝後終凝前再用砼抹光機抹壓一遍，以消除砼表面應力和進一步提高砼表面的密實性，防止裂縫的產生。最後再將砼表面拉毛。
5、試塊留置
化驗員應在現場檢測坍落度（控制在140～180mm左右），每班不少於兩次；並在監理人員見證的情況下在澆築現場每澆築100立方公尺（或乙個台班）製作1組標準強度試塊，以檢測砼的抗壓強度。另每500m3留置抗滲試塊2組，以檢測砼的防水效能。
6、砼測溫
（1）大體積砼溫度檢測控制內容主要是砼塊體中心點的溫度高峰值和砼表面的溫度，砼中心點的溫度高峰值一般在砼澆築後3d左右產生，以後趨於穩定不在公升溫，並且開始逐步降溫。規範規定，對大體積砼養護，應根據氣候條件採取控溫措施，並按需要測定澆築後的砼表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的範圍內；當設計無具體要求時，溫差不宜超過25度；本工程設計無具體要求，按規範執行，即砼表面和內部溫度溫差控制在25度以內。
（2）本工程大體積砼測溫採用北京建工砼技術發展中心生產的jdc-2型建築電子測溫儀，採用預埋測溫線（端頭有測溫線）與主機插接測溫。測溫點設定以能準確掌握砼塊體的溫度變化情況為原則。測溫線預埋由專案部各棟號施工員負責，由助理施工員具體實施。
測溫線每組三個，分別埋設在砼塊體距上下表面各150mm及砼塊體的正中心位置，測溫點的平面布置見附圖。
（3）測溫線應按測溫平面布置圖進行預埋，預埋時測溫線應與支撐桿及筏板鋼筋綁紮牢固，以免位移或損壞。支撐桿採用φ20pvc管內穿φ10鋼筋製作,pvc管與鋼筋間的縫隙用砂漿填實。每組測溫線有3根(即不同長度的測溫線)，**的上端有標記，可以區分深度。
預埋時測溫線的插接頭應用塑膠袋或廢塑料瓶罩好，綁紮牢固，以防測溫端頭受潮和浸水。測溫線位置應做好標誌，便於測溫時查詢。
（4）測溫由專案部各棟號施工員負責，助理施工員分兩班專職測量。測溫線預埋和測溫前應由技術負責人進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。
測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交接。
（5）測溫工作應連續進行，在砼澆築完畢第1天起至第5天內每4h測溫一次；第6天起每晝夜測4次，在溫度達到穩定並經公司技術部門同意後停止測溫。測溫同時要測大氣溫度，並做好測溫記錄。每次測溫後應立即彙總整理砼內部溫度與砼表面溫差數值，並報告專案技術負責人。
（6）測溫過程中如發現砼內部溫度與表面溫度之差達到或超過25度或溫度異常，應及時通知專案技術負責人和公司技術部門，及時採取措施。
6、砼養護
（1）砼澆築及二次抹面壓實後應立即覆蓋一層塑料薄膜保濕保溫，防止砼表面因脫水而產生乾縮裂縫。12小時後，待砼完全終凝，進行蓄水養護。
（2）待砼內外溫度降止規定的溫度範圍內，並經公司技術部門同意後，將砼表面的蓄水排除，採用砼表面澆水的方法進行養護，澆水次數應能保證砼表面一直處於濕潤狀態，總養護時間不得少於14晝夜。
五、主要管理措施
1、筏板砼施工前，應由施工單位技術負責人牽頭，由甲方、監理、商砼廠家參加，召開協調會，對砼澆築全過程進行部署。
2、筏板砼施工前，專案部應由技術負責人牽頭，現場做好詳盡的技術質量交底及安全交底，使管理人員和操作人員均做到心中有數。
3、砼澆築要保證連續進行，當出現砼**不均衡時，應及時與砼廠家協調，保證砼澆築面兩層之間最大間隔時間不超過砼初凝時間（4h）。
4、商品砼運輸到施工現場後要逐車進行檢查，嚴格控制砼的坍落度和溫度，檢查砼量是否與發貨單相符，嚴禁砼攪拌車在施工現場臨時加水。
5、專案部設專人負責砼測溫和養護的管理工作，測溫各養護人員應經過培訓，每次觀測都應做好真實記錄，發現問題應及時向專案技術負責人匯報。
6、砼試塊製作及養護由化驗員嚴格按照規定進行。
六、施工注意事項
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