目錄1．工程概況及工程量： 2
1.1工程概況： 2
1.2施工工期： 2
2.編制依據 2
3作業前必須具備的條件和應做的準備 2
3.1技術準備 2
3.2作業人員配置、資格 3
3.3 作業工機具 3
3.4安全器具 4
3.5工序交接 4
3.6其它 5
4 作業的程式、方法和內容 5
4.1、施工方案： 5
4.2、施工工藝流程： 6
4.3、施工方法及要求 6
4.4混凝土試塊留置 9
4.5混凝土養護 9
4.6測溫 10
4.7大體積混凝土的裂縫質量問題與防治措施 10
4.8成品保護 13
中鐵二十三局湘桂鐵路擴能改造工程v標第四專案部橋梁墩身及承臺，為確保大體積混凝土澆築質量，特編寫此作業指導書。
2023年7月1日～2023年10月1日
2.1、《湘桂v標施工組織設計》
2.2、《鐵路橋涵設計基本規範》
2.3、《鐵路工程結構混凝土強度檢測規程》
2.4、《鐵路混凝土工程施工技術指南》tz210-2005
2.5、《鐵路混凝土與砌體工程施工規範》tb10210-2001/j118-2001
2.6、相關結構施工圖紙
3.1.1 施工作業指導書編制完成，並經過審批；安全、技術交底編制完成。
3.1.2 對施工環境進行完善：施工場地平整，施工人員、水、電、機械到位；保證施工道路暢通。
3.1.3根據施工圖進行備料，將砂石料、水泥、粉煤灰、外加劑、測溫線、棉被、塑料布等準備齊全。
3.1.4施工前，準備好各種測量和檢測儀器，所用各種儀器必須經計量部門檢測合格，有合格證並在有效期內方能使用。
3.1.6施工機械、機具進行檢修，保證運轉良好，易損易壞備件齊全，必須保證施工時的正常使用。
3.1.7特殊工種上崗前經過培訓，持證上崗；其它施工人員上崗前也必須經過安全、技術培訓，增強崗位操作技能。
3.3.1儀器、儀表
3.3.2施工作業工機具統計表
施工安全用具統計表
3.5.1 混凝土澆築前鋼筋、模板經監理和業主驗收完畢，驗收資料齊全。
3.5.2施工技術人員計算混凝土用量，開澆灌通知單，通知攪拌站和試驗室人員作好大體積混凝土澆築前的準備工作。
1）施工場地應平整、無雜物，場地整潔，施工材料及養護材料準備齊全、碼放整齊備用。
2）施工道路暢通，軟土處墊石硝或渣石，並及時對道路進行維護，不得隨意堵塞交通要道。
3）施工水源、電源引設到位，滿足最大使用要求。
4）根據工程物件，結構特點，結合具體條件，研究制定混凝土澆築的施工方案。
4.1.1混凝土原材料
4.1.1.1水泥：選用水化熱較低的水泥，以降低混凝土澆築後產生的水化熱。水泥進場必須有出廠合格證、出廠日期，進廠後及時複試，合格後方可使用。
4.1.1.
2砂：選用顆粒堅硬且乾淨的河砂，平均粒徑為0.35～0.
5mm，細度為中砂。砂中含泥量≤3.0%，含泥塊量≤1%，進場後按批進行抽驗，合格後方可使用。
4.1.1.3碎石：採用未風化的火成岩、玄武岩、花崗岩、石灰岩等破碎的碎石，顆粒級配5～25mm含泥量≤1%，含泥塊≤0.5%，進場後按批進行抽驗，合格後方可使用。
4.1.1.
4水：使用現場提供的水源。水中所含物質對混凝土、鋼筋不應產生影響混凝土的和易性和凝結；有損於混凝土強度發展，降低混凝土的耐久性，加快鋼筋腐蝕及導致鋼筋脆斷，以及汙染混凝土表面。
4.1.1.5粉煤灰：為了降低水泥用量，改善混凝土的和易性和降低水化熱等，在混凝土中摻加適量的粉煤灰代替水泥。粉煤灰應有出廠合格證，合格後方可使用。
4.1.1.
6外加劑： 為了提高混凝土的技術指標，在混凝土中新增適量的外加劑，如冬季在混凝土中需新增防凍劑，為了加快混凝土的凝結硬化過程在混凝土中加入早強劑等。外加劑應有出廠合格證，合格後方可使用。
4.1.2混凝土試配
在混凝土施工前必須按設計強度做好混凝土的試配和試驗工作，根據現場實際施工需要優化配合比，澆築樣板牆比較，選用混凝土外觀效果較好的配合比。
4.1.3機械及計量檢驗
4.1.3.1混凝土澆築前攪拌站將原材料和外加劑準備充足，冬季應清除砂石表面的凍塊；夏季施工時應對砂石料進行覆蓋，必要時澆水濕潤，使其蒸發散熱。
4.1.3.2檢查攪拌機、混凝土輸送幫浦車、罐車、鏟車等的機械效能，保證隨時可以投入使用。
4.1.3.3檢查計量裝置的精度，保證投料的準確性。
4.1.4其它準備工作
4.1.4.
1保證水電**：在混凝土澆築前，以工程聯絡單的形式通知甲方，要確保水、電、照明不中斷。為了防止停水停電，事先應在澆築地點準備一定數量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合搗固用的工具，以防出現意外的施工停歇縫。
4.1.4.
2保證混凝土**：由於有些單位攪拌站只有一台混凝土攪拌機，為防止生產過程中發生意外（攪拌機出現故障需要修理），開盤前與附近的其它攪拌站達成協議：如果單位攪拌站出現故障，能及時提供合格的混凝土**，防止出現不必要的施工縫，影響混凝土質量。
4.1.4.
3掌握天氣季節變化：加強氣象**的聯絡工作。在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節或寒流突然襲擊之際，更應注意，以保證混凝土連續澆築的順利進行，確保混凝土質量。
4.1.4.4根據澆築的季節施工特點，應準備好在澆築過程中所必須的抽水裝置和防雨、防暑、防寒等物資。
4.1.4.5在嚴冬或酷暑季節，為施工人員準備好防寒或防暑用品，以提高施工人員的工作效率。
4.1.5作業過程對控制點的設定
4.1.5.1為了有效的控制大體積混凝土裂縫的出現，主要在控制溫公升和減少溫度應力等方面採取措施。主要控制配合比中水泥用量、坍落度、外加劑的品種。
4.1.5.2 混凝土澆築前檢查測溫導線的埋設情況，一定要牢固。
4.1.5.3選擇適宜的混凝土澆築方案，控制施工時溫度和速度，嚴格控制混凝土表面標高。
4.1.5.4混凝土澆築後及時養護和測溫，並做好記錄。根據測得的溫度變化情況調整養護措施。
4.1.5.5混凝土標養試塊及同條件600°d試塊強度檢查，符合設計強度要求。
混凝土生產→運輸 →澆築→試塊留置→養護及測溫
4.3.1混凝土生產
4.3.1.1混凝土由現場攪拌站負責集中**，在混凝土攪拌過程中要求嚴格按試驗室開具的配合比生產，未經試驗人員允許嚴禁隨意改動配合比或隨意加減用水量。
4.3.1.2混凝土開盤之前，攪拌機應先加水空轉數分鐘，將積水倒盡，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮筒內壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規定減半。
4.3.1.3攪拌後的每盤混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得採取邊出料邊進料的方法。
4.3.1.4 混凝土原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規定：
水泥、外加劑混合料±2% ；
粗細骨料±3%；
水、外加劑溶液±2%
4.3.1.５嚴格控制混凝土攪拌時間，宜控制在70s～90s之間。
4.3.1.６盡量降低混凝土的出機溫度。
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