範圍 本工藝適用於多層及高層多種民用建築疊合樓板或屋面板的安裝。對條件適合的工業建築亦可採用。
施工準備
2.1材料及主要機具：
2.1.1雙鋼筋疊合板：
板厚分為50mm和63mm兩種系列。平面尺寸以三模為基準，50mm系列，長4.2m～6.
3m，寬l.5m～3.9m.
共72種；63mm系列，長4.2m～7.2m，寬1.
5m～3.9m，共99種。預製疊合板的疊合面應有凹凸差不小於4mm的人工粗糙面，表面不得有疏鬆層和浮漿。
雙鋼筋疊合板要有出廠合格證。
2.1.2支座硬架支模及支板縫的木板、木方或定型支柱等應按施工方案配製。
2.1.3機具；垂直運輸機械、鋼捲尺、撬棍等。
2.2作業條件：
2.2.1依據圖紙、規範、疊合板圖集以及洽商的要求，繪製疊合板安裝圖。
其中應表示出疊合板的平面位置、型號、板縫尺寸、支座擱置長度、支座硬架支模位置、臨時支撐位置，以便疊合板安裝。
2.2.2檢查疊合板的質量：詳細檢查有無裂縫、缺損，檢查疊合板的表面質量。凡不符合質量要求的不得使用。並按安裝圖核對疊合板的型號和規格。
2.2.3檢查牆體或樑的標高及軸線。梁和圈樑的鋼筋及模板辦完隱、預檢。
2.2.4疊合板的堆放及場地要求：
2.2.4.1場地應事先抄平、整實，並築3∶7灰土兩步。
2.2.4.
2堆放的支點位置同吊點。每塊疊合板下沿疊合板長向緊靠吊環應放通長墊木，上下對齊、對正、墊平、墊實。不同板號應分別碼放，不允許不同板號重疊堆放。
堆放高度宜不大於6層。條件允許時應隨到隨上樓。
2.2.5牆四周硬架支模及拼板縫處硬架支撐和板的臨時支撐，按施工方案安裝完畢，並做完預檢。
操作工藝
3.1工藝流程圖：
檢查支座及板縫硬架支模上平標高 → 畫疊合板位置線 → 吊裝疊合板 →
調整支座處疊合板擱置長度 → 整理疊合板甩出鋼筋
3.2因疊合板在支座上擱置長度較小（或板未進支座），故一般情況下牆四周宜採用硬架支模，一般為單排支柱與牆體鎖固，間距60～100cm。牆或梁頂標高應下降l～3cm。
板的拼縫處亦設硬架支撐，一般為雙排支柱，間距為60～100cm。安裝疊合板前應認真檢查硬架支模的支撐系統，檢查牆或梁的標高、軸線，以及硬架支模的水平楞的頂面標高，並校正。
3.3畫疊合板位置線：在牆、梁或硬架橫楞上的側面，按安裝圖畫出板縫位置線，並標出板號。
拼板之間的板縫一般為100mm、如排板需要時，可在80mm～170mm之間變動。但大於100mm的拼縫應置於接近板連續邊的一側。見圖4-39。
圖4-39板縫留置示意圖
3.4疊合板吊裝就位：若疊合板有預留孔洞時，吊裝前先查清其位置，明確板的就讓方向。
同時檢查、排除鋼筋等就位的障礙。吊裝時應按預留吊環位置，採取八個吊環同步起吊的方式。就但時，應使疊合板對準所劃定的疊合板位置線，按設計支座擱置年度慢降到位，穩定落實。
3.5調整疊合板支座處的擱置長度：
3.5.1用撬棍按圖紙要求的支座處的擱置長度，輕輕調整。必要時要借助吊車繃緊鉤繩（但板不離支座），輔以人工用撬棍共同調整擱置長度。
3.5.2圖紙對支座擱置長度無要求時，板擱置在混凝土構件上時，一般為+20mm（即伸入支座20mm）。
若排板需要，亦可在+30mm～-50mm之間變動。但若牆厚≤160mm時，筒支邊的擱置長度應》0。若必須小於-50mm，應按設計要求加大甩筋長度。
擱置長度的狀態見圖4-40。
3.5.3在磚混結構中，板伸入支座的長度一般宜大於50mm。
3.6按設計規定，整理疊合板四周甩出的鋼筋，不得彎90°，亦不得將其壓於板下。
質量標準
4.1保證專案：
4.1.1構件吊運時混凝土強度必須符合設計要求和施工規範的規定。
檢查方法：檢查構件出廠證明和同條件養護試塊的試驗報告。
4.1.2疊合板接縫處的混凝土必須計量準確，澆搗密實，養護充分，其強度必須達到設計要求或施工規範的規定。
檢查方法：觀察和檢查標準養護齡期28d試塊抗壓試驗報告及施工記錄。
4.1.3疊合板的型號、位置、支點錨固必須符合設計要求，已無變形損壞現象。
檢查方法：觀察或尺量檢查和檢查吊裝記錄。
4.2基本專案：
疊合板的標高、坐漿、板縫寬度，應符合設計要求和施工規範的規定。
檢查方法：觀察、足量檢查。
4.3允許偏差專案，見表4-37。
表4-37
項次專案允許偏差(mm) 檢查方法
1 軸線位置位移 5 尺量檢查
2 層高 ±10 用水準儀或尺量檢查
3 板擱置長度 ±10 尺量檢查
抹灰5不抹灰3
成品保護
5.1疊合板的堆放及堆放場地的要求應嚴格按2.2.4條執行。
5.2現澆牆、梁安裝疊合板時，其混凝土強度要達到4mpa時方准施工。
5.3疊合板上的甩筋（錨固筋）在堆放、運輸、吊裝過程中要妥為保護，不得反覆彎曲和折斷。
5.4吊裝疊合板，不得採用「兜底」、多塊吊運。應按預留吊環位置，採用八個點同步單塊起吊的方式。吊運中不得衝撞疊合板。
5.5硬架支模支架系統板的臨時支撐應在吊裝就位前完成。每塊板沿長向在板寬取中加設通長木楞作為臨時支撐。所有支柱均應在下端鋪墊通長腳手板，且腳手板下為基土時，要整平、夯實。
5.6不得在板上任意鑿洞，板上如需要打洞，應用機械鑽孔，並按設計和圖集要求做相應的加固處理。
質量記錄
本工藝標準應具備如下質量記錄：
6.1混凝土構件出廠合格證。
6.2結構吊裝記錄。
6.3預製構件吊裝工程預檢。
6.4分項工程技術交底。
6.5分項工程質量檢驗評定。
3鋼筋加工與安裝施工工藝標準
一 工藝流程 熟悉圖紙 開料單 鋼筋調直 鋼筋加工 柱鋼筋安裝 梁鋼筋安裝 板鋼筋安裝 保護層墊置 澆灌砼時護筋。二 操作要求 1 鋼筋的製作及安裝應嚴格按照設計圖紙和有關變更通知書進行下料 製作和綁紮。2 鋼筋工程要嚴格按照國家相應標準和行業規範進行施工 嚴格按照 工程建設標準強制性條文 進行施工...
5 5鋼筋施工工藝標準
鋼筋工程施工工藝流程詳見圖5.5.1 1 鋼筋加工流水作業詳見系統圖5.5.1 2。1.鋼筋採購 依據施工圖紙由專案部施工員提出採購計畫預算員審核，上報專案經理審批，交由採購員或集團公司物資採辦部採購，並且優先選取業主指定 商或生產廠家和長期與公司合作信譽良好的 商。2.鋼筋進場驗收 1 鋼筋進場時...
4磚基礎施工工藝標準
4.1 適用範圍 本標準規定了磚基礎的施工要求 方法和質量標準等，適用於工業與民用建築的燒結普通磚 燒結多孔磚 蒸壓灰砂磚 粉煤灰磚等承重砌體工程。4.2 編制依據的標準 規範 gb50300 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50203 砌體工程施工質量驗收規範 4 3 術語和符號 1 撂底 撂底...