2.2.3 電焊機、套管機、砂輪鋸、砂輪鋸片、液壓煨管器、煨管器、銑刀、氣焊工具、壓力案子。
2.2.4 電烙鐵、電爐、錫鍋、錫勺、牙管、兆歐表、工具袋、高凳等。
2.3 作業條件
2.3.1 配合土建結構施工預埋鐵件，預留孔洞。
2.3.2 配合土建裝修進行鋼索吊裝及配管、配線。
2.4 作業人員
主要施工人員：電工，經過培訓，考核的有經驗的專業人員持證上崗。
3.施工工藝
3.1 工藝流程
3.2 操作工藝
3.2.1 鋼索配線的規定及要求
3.2.1.1 鋼索上絕緣導線至地面的距離，在室內時為2.5m。
3.2.1.2 室內的鋼索佈線用絕緣導線明敷設時，應採用瓷（塑料）夾或鼓形絕緣子、針式絕緣子固定；用護套線、金屬管或硬質塑料管佈線時，可直接固定在鋼索上。
3.2.1.
3 鋼索佈線所採用的鐵線和鋼絞線的截面，應根據跨距，荷重和機械強度選擇，最小截面不小於10mm2。鋼索的固定件應刷防鏽漆或採用鍍鋅件。鋼索的兩端應拉緊，當跨距較大時，應在中間增加支援點。
中間支援點的間距不應大於12m。
3.2.1.4 在鋼索上吊裝金屬管或塑料管佈線時，應符合下列要求：
（1）鋼索上吊裝金屬管或塑料管支援點的最大間距見下表。
支援點最大間距
（2）吊裝接線盒和管路的扁鋼卡子的寬度不應小於20mm，吊裝接線盒卡子的數量不應少於2個。
3.2.1.5 鋼索上吊裝護套線時應符合下列要求：
（1）用鋁卡子直敷設在鋼索上時，其支援點間距不應大於50mm，卡子距接線盒的距離不應大於100mm。
（2）用橡膠或塑料護套線時，接線盒應採用塑料製品。
3.2.1.6 鋼索上吊裝瓷瓶（珠）時應符合下列要求：
（1）支援點間距不應大於1.5m，室內的線間距不應大於50mm，室外的線間距不應小於100mm。
（2）扁鋼吊架的終端應加拉線，其直徑應不小於3mm。
3.2.2 預製加工件：
3.2.2.1 預埋鐵的自製加工尺寸不應小於120mm×60mm×6mm，焊在鐵件上的錨固圓鋼其直徑不應小於8mm。其尾部要彎成燕尾狀。
3.2.2.2 加工好的抱箍，支架、吊架、吊鉤、耳環、固定卡子鐵件等都應經過鍍鋅處理。非鍍鋅鐵件應除鏽再刷上防鏽漆。
3.2.2.3 鋼管或電線管進行調直、切斷、套絲、煨彎。塑料管進行煨管、斷管。為管路連線做好準備。
3.2.2.4 預留孔洞：根據設計圖標註的軸線部位，將預製好的木質或鐵質框架，固定在標出的位置上，並進行找正，待現澆混凝土凝固模板撤除後，撤下框架，並抹平孔洞口。
3.2.3 彈線定位：根據設計圖確定出固定點的位置，彈出粉線，均勻分出檔距，並用筆（色漆）標出具體位置。
3.2.4 固定支架：將已加工好的抱箍支架固定在結構上，將心形環穿套在耳環和花籃螺栓上，用於吊裝鋼索。固定好的支架可做為線路的始端、中間點和終端。
3.2.5 組裝鋼索：
3.2.5.1 將預先抻好的鋼索一端穿入耳環，並折回穿入心形環，再用兩隻鋼索卡固定兩道。為了防止鋼索尾端鬆散，可用鐵絲將其綁緊。
3.2.5.2 將綁在鋼索尾端的鐵絲拆去，將鋼索穿過花籃螺栓和耳環，折回後嵌進心形環，再用兩隻鋼索卡固定兩道。
3.2.5.3 將鋼索與花籃螺栓同時拉起，並鉤住另一端的耳環，然後用大繩把鋼索收緊，由中間開始把鋼索固定在吊鉤上，調節花籃螺栓的螺桿使鋼索的鬆緊度符合規範要求。
3.2.5.4 鋼索的長度在50m以內時，允許只在一端裝設花籃螺栓，當長度超出50m時，兩端均應裝設花籃螺栓。長度每增加50m就應加裝乙個中間花籃螺栓。
3.2.6 保護地線安裝：鋼索就位以後，在鋼索的一端必須裝有明顯的保護地線，每個花籃螺栓處均應做好跨接地線。
3.2.7 鋼索吊裝金屬管
3.2.7.1 根據設計圖要求選擇金屬管、三通及五通專用明配接線盒，相應規格型號的吊卡。
3.2.7.
2 在吊裝管路時，管口應平整光滑，應按照先幹線後支線的順序進行，把加工好的金屬管從始端到終端按順序連線起來，與接線盒連線的絲扣應擰牢固，進線盒的絲扣不得超過2扣。吊卡的間距應符合施工規範要求。每個燈頭盒均應用2個吊卡固定在鋼索上。
3.2.7.3 雙金屬管並行吊裝時，可將兩個吊卡對接起來的方式進行吊裝，管與鋼索應在同一平面內。
3.2.7.4 吊裝完畢後應做整體的保護接地，接線盒的兩端要有跨接地線。
3.2.8 鋼索吊裝塑料管
3.2.8.1 根據設計圖要求選擇塑料管、專用明配接線盒、燈頭盒、塑料管接頭及吊卡。
3.2.8.2 管路吊裝方法與吊裝金屬管路方法相同，管進入接線盒及燈頭盒時，可以用管接頭進行連線；兩管對接可用管箍粘接法，介面應牢固緊密。
3.2.8.3 吊卡應固定牢固平整，吊卡間距應均勻。
3.2.9 鋼索吊瓷柱（珠）
3.2.9.1 應在鋼索上準確地量出燈位、吊架的位置及固定卡子之間的間距，並用筆（色漆）做出明顯標記。
3.2.9.
2 對自製加工的二線式扁鋼吊架和四線式扁鋼吊架調平、找正、打孔，然後將瓷柱（珠）垂直平整、牢固的固定在吊架上。再將裝好瓷柱（珠）的吊架，按照已確定的位置用螺絲固定在鋼索上。並符合施工規範要求。
3.2.9.3 終端吊架與固定卡子之間必須用鍍鋅拉線連線牢固。
3.2.9.4 瓷柱（珠）及支架的安裝規定。
（1）瓷柱（珠）用吊架或支架安裝時，一般應使用不小於30mm×30mm×3mm的角鋼或使用不小於40mm×4mm的扁鋼。
（2）瓷柱（珠）固定在望板上時，望板的厚度不應小於20mm。
（3）瓷柱（珠）配線時其支援點間距及導線的允許間距應符合下表的規定。
支援點及線間允許距離
（4）瓷柱（珠）配線時導線至建築物的最小距離應符合下表的規定。
導線至建築物最小距離
（5）瓷柱（珠）配線時其絕緣導線距地面最低距離應符合下表的規定。
導線距地面的最小距離
3.2.10 鋼索吊護套線
3.2.10.
1 應根據設計圖要求在鋼索上量出燈位及固定點的位置，將護套線剪斷，調直後放在放線架上。敷設時應從鋼索的一端開始，放線時先將導體理順，同時用鋁卡子在標出固定點的位置將護套線固定在鋼索上。
3.2.10.2 在接線盒兩端的100—150mm處應加卡子固定，盒內導線應留有適當餘量。
3.2.10.3 燈具為吊鏈燈時，從接線盒至燈頭的導線應依次編叉在吊鏈內，導線不應受力。
3.2.11 鋼索吊裝金屬管（塑料管）
3.2.11.1 管內穿線：幹線導線可直接逐盒穿通，分支導線的接頭應設在接線盒或器具內，導線不得外露。
3.2.11.2 導線連線見。
（1）導線連線應具備的條件：
a．導線接頭不能增加電阻值；
b．受力導線不能降低原機械強度；
c．不能降低原絕緣強度；
d．為了滿足上述要求，在導線做電氣連線時，必須在接線後加焊、包纏絕緣層。
（2）剝削絕緣使用的工具及方法：
a．工具使用：由於各種導線截面、絕緣層厚薄程度、分層多少等不同，使用的剝削工具也不同，常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，一般4 mm2以下的導線原則上使用剝線鉗，使用電工刀時，不允許用刀在導線周圍轉圈剝削，以免**芯上留下連續傷口。
b．剝線方法
(a) 單層剝法：用剝線鉗剝線。
(b) 分段剝法：一般適用於多層絕緣導線的剝削，如編織橡皮絕緣芯，用電工刀先削去外層編織層，並留有約12 mm的絕緣層，線芯長度根據接線方法和要求的機械長度而定。
(c ) 斜削法：用電工刀以45。角切入絕緣層，當切進線芯時停止用力，改變刀面的角度，沿著線芯表面向線頭端部推出，然後把殘存的絕緣層剝脫機芯。
（3）單芯銅導線的直接連線：
a．絞接法：適用於4 mm2及以下的單芯連線。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈後，將兩個線芯在另乙個線芯上纏繞5圈，剪掉餘頭，見圖3.2-1。
圖3.2-1 單芯銅導線的直接連線做法示意圖
b．纏繞捲法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用於6 mm2及以上的單芯線的直接連線。將兩線相互合併，加輔助線一用綁線在合併部位中間向兩端纏繞，其長度為導線直徑的10倍，然後將兩線芯端頭折回，在此向外單獨纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將餘線剪掉，見圖3.
2-2。
（4）單芯銅線的分支連線：
a．鉸接法：適用於4 mm2以下的單芯線。用分支線路的導線向幹線上交叉，先打好乙個圈節，以防止脫落，然後再纏繞5圈。分支線纏繞好後，剪去餘線
b．纏捲法：適用於6 mm2及以上的單芯線的分支連線。將分支線折成900緊靠幹線，其公卷的長度為導線直徑的10倍，單圈纏繞5圈後剪斷餘下線頭。
（5）多芯銅線的連線共有三種方法——單捲法、纏捲法、複捲法。首先用細紗布將線芯表面的氧化膜清除，將兩線芯的結合處的中心線剪掉2/3，將外側線芯做成傘狀分開，相互交叉成一體，並將已張開的線端合成一體。
a．單捲法：取任意一側的兩根相鄰線芯，在結合處**交叉，用其中的一根線芯作為綁線，在導線上纏繞5～7圈後，再用另一根線芯與綁線相絞後把原來的綁線壓住上面繼續按上述方法纏繞，其長度為導線直徑的10倍，最後纏捲的線端與一條線捻絞2圈後剪斷。另一側的導線依次進行。
注意應把線芯相絞處排列在一條直線上。
b．纏捲法：與單芯銅導線直線纏繞連線相同。
c．複捲法：適用於多芯軟導線的連線。把合攏的導線一端用短綁線做臨時綁紮，以防止鬆散，將另一端線芯全部緊密纏繞3圈，多餘線端依次成階梯形剪掉。另一側也按此方法處理。
鋼索配管 配線施工工藝
1 範圍 本工藝標準適用於室內照明鋼索配管 配線工程。2 施工準備 2.1 材料要求 2.1.1 絕緣導線 導線的規格 型號必須符合設計要求，並有產品合格證。2.1.2 鋼索 採用鋼鉸線做為鋼索，其截面積應根據實際跨距 荷重及機械強度選擇，最小截面不小於10mm2。且不得有背扣 松股 斷股 抽筋等現...
硬母線安裝施工工藝標準
母線製作 安裝工藝規範 1 範圍 本工藝標準適用於10kv及以下矩型母線的製作與安裝。2 施工準備 2.1 材料要求 2.1.1 銅 鋁母線應有產品合格及材質證明，並符合表1的要求。表1 母線的機械效能和電阻率 2.1.2 母線表面應光潔平整，不應有裂紋 摺皺 夾雜物及變形和扭曲現象。2.1.3 絕...
鋼門窗安裝施工工藝標準
3 鋼門窗就位時，應保證鋼門窗上框距過梁要有20mm 縫隙。框左右縫寬一致，距外牆 皮尺寸符合圖紙要求。3 鋼門窗固定 1 鋼門窗就位後，校正其水平和正 側面垂直，然後將上框鐵腳與過粱預埋件焊牢，將框兩側鐵腳插入預留孔內，用水把預留孔內濕潤，用1 2 較硬的水泥砂漿或c20 細 石混凝土將其填實後抹...