鋼筋工程施工工藝流程詳見圖5.5.1-1；鋼筋加工流水作業詳見系統圖5.5.1-2。
1.鋼筋採購
依據施工圖紙由專案部施工員提出採購計畫預算員審核，上報專案經理審批，交由採購員或集團公司物資採辦部採購，並且優先選取業主指定**商或生產廠家和長期與公司合作信譽良好的**商。
2.鋼筋進場驗收
（1）鋼筋進場時現場材料員或質檢員依據物資採購計畫單，先核對進場鋼筋的規格、數量、出廠合格證再依據送貨單、出廠合格證逐一核對每捆鋼筋的爐罐號和批量，然後用游標卡尺進行鋼筋截面檢查和外觀檢查；核對、檢測合格後，由技術負責人或質量經理負責組織材料員、質檢員根據現行規範要求及時申請監理見證取樣做鋼筋複試檢驗，鋼筋複試合格後，方可使用。
（2）鋼筋複試
1）組批規則：鋼筋按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋組成。每批重量不大於60t。
超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的餘數），增加乙個拉伸試驗試樣和一根彎曲試驗試樣。
2）允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，各爐罐號含碳量之差不大於0.02%，含錳量之差不大於0.15%。並且混合批的重量不大於60.0t。
3）檢驗專案與取樣數量：嚴格按照國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》gb1499.
1-2008和《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》gb1499.2-2007中規定取樣檢驗。
檢驗專案與取樣數量詳見表5.5.1-1。
熱軋鋼筋檢驗專案及取樣數量表5.5.1-1
注：牌號帶「e」的鋼筋必須檢驗最大力下總伸長率。
4)檢試驗結論:對有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的效能應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對按
一、二、**抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段） 中的縱向受力鋼筋應採用hrb335e、hrb400e、hrb500e、hrbf335e、 hrbf400e 或 hrbf500e 鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規定：
①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於 1.25；
②鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大於 1.30；
③鋼筋的最大力下總伸長率不應小於 9 %。
3.鋼筋運輸存放要求
（1）鋼筋在運輸時，不得損壞包裝和標誌。
（2）鋼筋存放場地
1）場地布置應按照原材→加工→半成品的加工流程，將場地分成鋼筋原材存放區、鋼筋加工成型區和半成品鋼筋存放區。在不同的施工階段，對鋼筋施工場地進行適當調整，以滿足結構施工需要。多單體同時施工的工程或單體建築較大的工程，鋼筋加工場
地應設定明顯的標誌；比如：1號加工場地或者3號樓加工場地。
2）原材料儲存區：
存放區地面採取原土平整、碾壓，澆築100mm厚c20混凝土硬化，場地地面比現場自然地坪高不少於200mm。鋼筋（線材）原材存放區一般為13m×15m，鋼筋（圓盤）原材存放區一般為12m×15m。採用澆築c25鋼筋混凝土地壟牆支墊，地壟牆高300mm，寬250mm，地壟牆間距對於鋼筋（線材）間距為2m，地壟牆每間隔3m預埋1.
5m高豎向18#工字鋼，對各種材料進行分割槽擺放。地壟牆剖面示意圖詳見圖5.5.
1-2 。
圖5.5.1-2：工鋼、角鋼、鋼筋（線材）地壟牆剖面示意圖
對於鋼筋（圓盤）地壟牆間距為1m，地壟牆外側預埋1.5m高豎向18#工字鋼。鋼筋（圓盤）儲存臺剖面示意圖詳見圖5.
5.1-3 。地壟牆鋼筋打樣詳見圖5.
5.1-4。
5.5.1-3： 鋼筋（圓盤）儲存臺剖面示意圖（一）
圖5.5.1-3： 鋼筋（圓盤）儲存臺剖面示意圖（二）
3）加工區：採取原土平整、碾壓，澆築100mm厚c20混凝土硬化，場地地面比現場自然地坪高不少於200mm。鋼筋加工場設定2個鋼拱架加工棚（15m×15m）和1個鐵藝圍欄加工棚（22m×15m），加工棚最小淨空高度為4.
8m。加工區內配置鋼筋加工相關裝置和操作牌。鋼筋加工棚詳見附件
4）半成品存放區：採取原土平整、碾壓，澆築100mm厚c20混凝土硬化，場地地面比現場自然地坪高不少於200mm。網片、鋼筋骨架或型鋼加工完成後，全部存放於半成品區內。
鋼筋場內設定1個鋼拱架半成品存放區（40m×12m），1個鐵藝圍欄半成品存放區（32m×12m），區域間用1.2m高護欄進行隔擋。半成品儲存臺採用c25鋼筋混凝土牆，間距為1m，剖面示意圖詳見圖5.
5.1-5。圖5.
5.1-4： 儲存臺鋼筋大樣圖
圖5.5.1-5：半成品儲存臺剖面示意圖
5）廢料區：採取原土平整、碾壓，鋪築120mm厚級配砂石，場地地面比現場自然地坪高不少於200mm。在原材存放區的兩側各設定乙個廢料區，廢料區用磚砌1.
5m高370牆與原材存放區和圍牆進行隔離。
6）場地硬化：鋼筋加工場地地面全部採取原土平整、碾壓，澆築100mm厚 c20混凝土硬化，原材區因長期受過載，混凝土面層下鋪設20cm級配砂石，場地按中間高東西側低布置，向兩側排水，保持場內不積水。
7）鋼筋加工場四周採用鋼管搭設1500mm高防護欄封閉，圍擋下30cm為24磚砌牆砂漿抹面。
8）場地排水：場地設定按中間高四周低布置，向四周排水，保持場內不積水，沿封閉護欄外側設定300×300mm排水溝一道，將水引出場內集中排除。
9）消防設施：鋼筋加工場內配6~8個乾粉滅火器，同時配備相應的消防沙、消防桶、消防鏟等器材。
10）其他輔助設施：鋼筋加工場按一般電器場所布置，從一級配電箱處埋設一根120#電纜線至加工區西側設定1個二級配電（櫃）箱，保證全天候用電要求。在鋼筋加工場四周圍牆上每間隔50m設定1個探照燈，保證夜間加工照明要求
（3）堆放：
1）鋼筋存放時，未加工的鋼筋按照按牌號、規格、爐批號分別在原材料堆放區混凝土地壟牆上堆放整齊，不能及時使用或雨季施工期間採用防雨篷布覆蓋避免鏽蝕和油汙。並且不得隨意拆卸廠家自帶的標識標牌。
2）加工成型已設定使用部位標示標牌的鋼筋，分別堆放在鋼筋加工區半成品堆放區混凝土地壟牆上或下墊方木的混凝土地面上。不能及時使用或雨季施工期間採用防雨篷布覆蓋避免鏽蝕和油汙。任何人不得隨意拆卸使用部位的標識標牌
3）鋼筋輕微的浮鏽可在除鏽後使用。若鏽蝕嚴重的鋼筋，應在除鏽後，根據鏽蝕情況，降低規格使用。
1.鋼筋除鏽
（1）鋼筋的表面應潔淨。油漬、漆汙和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵鏽等應在使用前清除乾淨。在焊接前，焊點處的水鏽應清除乾淨。鋼筋除鏽可採用機械除鏽和手工除鏽。
1）機械除鏽可採用鋼筋除鏽機或鋼筋冷拉、調直過程除鏽；對直徑較細的盤條鋼筋，通過冷拉和調直過程自動去鏽；粗鋼筋採用園盤鐵絲刷除鏽機除鏽。除鏽機如圖5.4.3-1。
2）手工除鏽可採用鋼絲刷、砂盤、噴砂等除鏽或酸洗除鏽。工作量不大或在工地設定的鋼筋棚或工棚中操作時，可用麻袋布擦或用鋼絲刷子刷；對於較粗鋼筋，用砂盤除鏽法，即製作鋼槽或木槽，槽內放置乾燥的粗砂和細石子，將有繡鋼筋穿進砂盤中來回抽拉。
（2）對於有起層繡片的鋼筋，應先用小錘敲擊，使繡片剝落乾淨，再用砂盤或除鏽機械除鏽；對於因麻坑斑點圖5.5.1-5：鋼筋除鏽機
以及繡皮去層而使鋼筋截面損傷的鋼筋，使用前應鑑定1-支架；2-電動機；3-圓盤鋼絲刷、
是否降級使用或做其他處置4-滾軸臺；5-鋼筋
2.鋼筋調直
（1）鋼筋調直可採用數控鋼筋調直切斷機進行調直或採用捲揚機冷拉方法調直。當採用冷拉方法調直時，hpb300光圓鋼筋的冷拉率不宜大於4%； hrb335、hrb400、hrb500、hrbf335、hrbf400、hrbf500及rrb400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大於1%。鋼筋冷拉速度不宜過快，一般直徑6~12mm盤圓鋼筋控制在6~8m/min，待拉到規定的冷拉率後，須稍停2~3min；然後再放鬆，以免彈性回縮值過大。
鋼筋調直過程中不應損傷帶肋鋼筋的橫肋。調直後的鋼筋應平直，不應有區域性彎折
（2）在負溫下冷拉調直時，環境溫度不應低於-20℃。
（3）採用冷拉機械調直的鋼筋，應嚴格按照gb50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規範》要求進行調直後的斷後伸長率、重量負偏差檢驗。其抽樣頻率為：同一廠家、同一牌號、同一規格調直的鋼筋，重量不大於30t為一批次，每批次見證取3個試件做斷後伸長率、重量負偏差檢驗。
其斷後伸長率、重量偏差要求詳見表5.5.3-1。
盤捲鋼筋調直後伸長率、重量偏差要求表5.5.3-1
注：斷後伸長率a的量測標距為5倍鋼筋直徑。
3.鋼筋切斷(下料)
（1）節點放樣：根據結構施工圖、設計說明、設計明確標準圖集，利用計算機輔助設計做好鋼筋節點放樣，主要包括梁、柱、牆、板鋼筋的錨固構造；梁柱節點、梁梁節點、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節點部位配筋構造；牆體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強筋的設定以及特殊構造部位節點。節點放樣時分部位對各節點進行編號，通過節點放樣進一步熟悉圖紙，使一些特殊構造部位變得清楚明了，重點突出，使鋼筋配料時不至於盲目無章。
鋼筋施工工藝
一 施工準備 一 作業條件 1 由建設 監理 施工 勘察 設計單位進行地基驗槽，完成驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續，如遇地基處理，辦理設計洽商，完成後由監理 設計 施工三方複驗簽認。2 完成基槽驗線手續。二 材料要求 1 水泥 根據設計要求選水泥品種 強度等級 若遇有侵蝕性介質，要按設計要求選擇特種水泥...
鋼筋閃光對焊施工工藝標準
1 總則 1.1 為了加強鋼筋焊接施工質量管理，統一鋼筋閃光對焊施工中的工藝過程，保證鋼筋焊接的施工質量，制定本施工工藝。1.2 本工藝標準適用於工業與民用建築熱軋鋼筋的連續閃光焊 預熱閃光焊 閃光一預熱閃光焊。1.3 本工藝與國家標準 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 以下簡...
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1 總則 1.1 為了加強鋼筋焊接施工質量管理，統一鋼筋閃光對焊施工中的工藝過程，保證鋼筋焊接的施工質量，制定本施工工藝。1.2 本工藝標準適用於工業與民用建築熱軋鋼筋的連續閃光焊 預熱閃光焊 閃光一預熱閃光焊。1.3 本工藝與國家標準 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 以下簡...