鋼筋施工工藝

2022-10-06 17:09:08 字數 2478 閱讀 9694

一、 施工準備

(一) 作業條件

1、 由建設、監理、施工、勘察、設計單位進行地基驗槽,完成驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續,如遇地基處理,辦理設計洽商,完成後由監理、設計、施工三方複驗簽認。

2、 完成基槽驗線手續。

(二) 材料要求

1、 水泥:根據設計要求選水泥品種、強度等級;若遇有侵蝕性介質,要按設計要求選擇特種水泥;有產品合格證、出廠檢驗報告及快測試驗報告。

2、 砂、石子:有進場複驗報告,質量符合現行標準要求。

3、 水:採用飲用水。

4、 外加劑、摻合料:根據設計要求通過試驗確定。

5、 預拌混凝土所用原材料須符合上述要求,必須具有出廠質量證明檔案、檢測報告、原材試驗報告。

6、 鋼筋要有產品合格證、出廠檢驗報告和進場複驗報告。

(三) 施工機具

攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮杆、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽等。

二、 質量要求

(一) 鋼筋工程

(二) 模板工程

(三) 混凝土工程

注:(一)、(二)、(三)項具體要求請參照本書「箱型基礎工程」章節中相應部分。

三、 工藝流程

四、 操作工藝

(一) 清理及墊層澆築

地基驗槽完成後,清除表層浮土及擾動土,不得積水,立即進行墊層混凝土施工,混凝土墊層必須振搗密實,表面平整,嚴禁晾曬基土。

(二) 鋼筋綁紮

墊層澆築完成達到一定強度後,在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網片。上下部垂直鋼筋綁紮牢,將鋼筋彎鉤朝上,按軸線位置校核後用方木架成井字形,將插筋固定在基礎外模板上;底部鋼筋網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞,以保證位置正確,表面彈線進行鋼筋綁紮,鋼筋綁紮不允許漏扣,柱插筋除滿足沖切要求外,應滿足錨固長度的要求。當基礎高度在9oomm以內時,插筋伸至基礎底部的鋼筋網上,並在端部做成直彎鉤;當基礎高度較大時,位於柱子四角的插筋應伸到基礎底部,其餘的鋼筋只須伸至錨固長度即可。

插筋伸出基礎部分長度應按柱的受力情況及鋼筋規格確定。與底板筋連線的柱四角插筋必須與底板筋成45°綁紮,連線點處必須全部綁紮,距底板5cm處綁紮第乙個箍筋,距基礎頂5cm處綁紮最後一道箍筋,作為標高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁紮一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁紮完成後將柱插筋調整到位並用井字木架臨時固定,然後綁紮剩餘箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在打柱混凝土前必須進行更換。鋼筋混凝土條型基礎,在t字形與十字形交接處的鋼筋沿乙個主要受力方向通長放置。

見下圖:

(三) 模板安裝

鋼筋綁紮及相關專業施工完成後立即進行模板安裝,模板採用小鋼模或木模,利用架子管或木方加固。錐形基礎坡度>30°時,採用斜模板支護,利用螺栓與底板鋼筋拉緊,防止上浮,模板上部設透氣及振搗孔,坡度≤30°時,利用鋼絲網(間距30cm),防止混凝土下墜,上口設井字木控制鋼筋位置。

不得用重物衝擊模板,不准在吊幫的模板上搭設腳手架,保證模板的牢固和嚴密。

(四) 清理

清除模板內的木屑、泥土等雜物,木模澆水濕潤,堵嚴板縫及孔洞,清除積水。

(五) 混凝土攪拌

根據配合比及砂石含水率計算出每盤混凝土材料的用量。認真按配合比用量投料,嚴格控制用水量,攪拌均勻,攪拌時間不少於90s。

(六) 混凝土澆築

澆築現澆柱下條型基礎時,注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。在澆築開始時,先滿鋪一層5~10cm厚的混凝土並搗實,使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定,然後對稱澆築。對於錐型基礎,應注意保持錐體斜面坡度的正確,斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支設並頂壓緊,以防模板上浮變形;邊角處的混凝土必須搗實。

嚴禁斜面部分不支模,用鐵鍬拍實。基礎上部柱子後施工時,可在上部水平面留設施工縫。施工縫的處理應按設計要求或規範規定執行。

條型基礎根據高度分段分層連續澆築,不留施工縫,各段各層問應相互銜接,每段長2~3m,做到逐段逐層呈階梯形推進。澆築時先使混凝土充滿模板內邊角,然後澆注中間部分,以保證混凝土密實。分層下料,每層厚度為振動棒的有效振動長度。

防止由於下料過厚,振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿湧出等原因造成蜂窩、麻麵或孔洞。

(七) 混凝土振搗

採用插人式振搗器,插入的間距不大於振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗捧插人下層3~5cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓,防止預埋件移位。

(八) 混凝土找平

混凝土澆築後,表面比較大的混凝土,使用平板振搗器振一遍,然後用木桿刮平,再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高,不符合要求處立即整改。

(九) 混凝土澆築

澆築混凝土時,經常觀察模板、支架、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況,一經發現有變形、走動或位移時,立即停止澆築,並及時修整和加固模板,然後再繼續澆築。

(十) 混凝土養護

已澆築完的混凝土,常溫下,應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養護不得少於7d,特種混凝土養護不得少於14d。養護設專人檢查落實,防止由於養護不及時而造成混凝土表面裂縫。

(十一)模板拆除

側面模板在混凝土強度能保證其稜角不因拆模板而受損壞時方可拆模,拆模前設專人檢查混凝土強度,拆除時採用撬棍從一側順序拆除,不得採用大錘砸或撬棍亂撬,以免造成混凝土稜角破壞。

5 5鋼筋施工工藝標準

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鋼筋綁紮施工工藝實習報告

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