冬季施工作業指導書

2022-09-12 06:45:05 字數 4850 閱讀 3422

第一章總則

1、冬季施工期的劃分,路基工程:晝夜平均溫度在-3℃以下,且連續10d以上,或者晝夜平均溫度在-3℃以上,但凍土沒有完全融化時,即進入路基冬季施工;橋梁工程:室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃時,橋梁工程即進入冬季施工。

2、冬季施工準備工作

2.1技術準備:冬季施工專案要制定相應冬季施工方案及措施報駐地辦和總監辦審批。

2.2資料準備:加強與氣象部門聯絡,及時收集整理寒流、低溫、風力、風向等氣象資料。

2.3物資準備:安排專人收聽天氣預報,及時掌握氣象變化趨勢及動態,以利於安排施工,做好預防準備工作。備齊經檢驗合格的溫度計、能源燃料等各類防寒材料、備用機具及職工防寒用品。

3.規章制度

制定冬季施工規章制度:根據冬期施工特點,制定崗位責任制,建立有效的冬期施工各項規章責任和值班制度。

第二章橋梁工程冬季施工

1、 冬季施工總體要求

1.1 橋梁冬季施工是室外日平均氣溫連續5d低於5℃時,即進入冬期施工。

1.2 冬季施工期間,必須防止混凝土在達到抗凍強度前受凍。對於用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥配製的混凝土,在其抗壓強度達到設計標號的70%前不可受凍。

1.3 混凝土的澆築、鋼筋的加工、預應力筋的張拉及壓漿必須在保溫棚內進行且溫度不低於5℃。混凝土達到設計強度的100%且齡期大於7天後張拉梁板正彎矩區預應力鋼束,梁板壓漿後其強度達到設計標號的70%前,不得受凍。

1.4 本專案冬季施工宜採取蒸汽加熱法或暖棚加熱法。

1.5 冬季施工時,應制定防火、防風、防凍、防煤氣中毒措施,並與當地氣象部門取得聯絡,做好氣溫觀測工作。

2、 冬季施工準備工作

2.1、技術準備:

2.1.1 編制冬季施工方案:

認真閱讀、審核施工圖紙,學習施工技術規範,編寫冬季施工方案,從冬季施工準備(包括施工場地、施工機械、施工人員、施工材料、施工模板、試驗室)到施工工藝、溫度檢測、冬季施工質量保證措施(包括熱工計算)、施工安全保證措施(防火、防風、防凍、防煤氣中毒)等內容制定詳細的時光方案報駐地辦初審後報總監辦審批後方可施工。

2.1.2、培訓及技術交底:

各工種的施工人員要進行冬季施工的教育培訓,學習冬季施工有關規範、規定,進行冬季防火、防風、防凍、防煤氣中毒等思想和安全教育,提高職工的冬季施工認識,對各個工種人員進行技術交底,從施工方法到施工注意事項及報驗程式等進行詳細說明,切實做到人人心中有數。

2.1.3試驗室準備:工地實驗室必須具備臨時試驗室物質。混凝土配合比設計、原材檢測合格證等相關試驗資料齊全並進行審批。

2.1.4 氣象資訊資料的收集工作:積極收集氣象部門的資訊,由專門人員負責做好氣溫觀測及溫度檢查、記錄工作。

2.2施工準備:

2.2.1施工場地準備:

預製場地按批覆的施工方案布設蒸汽養生管道,管道外設定保溫層,每個預製場按供氣量計算壓力或蒸汽鍋爐容量,並預留備用鍋爐。鍋爐操作室,煤塊存放場及爐渣棄場設定滿足規範管理、文明施工的要求。施工場地做好應急通道,臨時施工便道、便橋、臨時電路管理規範。

各施工場制定消防、除雪防滑等施工預案並設立操作規程公告牌。

2.2.2施工機械、裝置準備:要制定冬季施工機械裝置檢修及保養制度,保障機械裝置的正常使用。

2.2.3施工人員準備:各工序按工藝流程制定各班組用工計畫,責任到人,特別是焊工、鍋爐工、電工、振搗工等從事特殊工種的人員要持證上崗。

2.2.4施工材料準備:制定原材料採購計畫表,包括溫度計、能源燃料、芷布覆蓋等各類防寒、防雨雪材料。

2.2.5保溫設施準備:

料場採用覆蓋保溫,水洗集料、細集料上一層塑料布一層芷布芷蓋保溫,保證不因氣溫降低而發生結塊現象。

拌合站保溫除水泥倉外其它部分採用芷布覆蓋的整體框架保溫棚形式。

梁板的澆築、拆模溫度在不低於5 ℃操作棚內進行,梁板在保溫棚內採用蒸汽養生。

樁基採用頂部覆蓋土養生保溫。

繫梁、接柱、蓋梁、現澆箱梁採用暖棚加熱保溫。

配備足夠的臨時加溫裝置(煤爐等)。

3、鋼筋工程

鋼筋製作和綁紮必須在鋼筋加工棚內進行,必須具備足夠空間和加溫、保溫措施,滿足不同結構部位鋼筋加工、製作需要。如有特殊情況必須在室外進行時,必須採用防雪擋風措施,減少焊件構件溫度差,兵選用韌性好的焊條,焊接後的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

3.1、鋼筋的冷彎

要求鋼筋冷彎必須在加工棚內進行,保證加工溫度在0℃以上。在負溫條件下,鋼筋的力學效能發生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗衝擊韌性降低,脆性增加,加工效能下降。

3.2、鋼筋焊接

鋼筋骨架焊接必須在0℃以上的加工棚內進行,焊接時鋼筋應提前運入加工棚,焊接後的鋼筋應待完全冷卻後運往室外。焊接前根據施工條件進行試焊,焊縫及熱影響區緩慢冷卻,經試驗合格後,方可正式施焊。

如必須在室外焊接時,應調整焊接工藝引數,嚴格執行低溫焊接工藝。風力超過3級時應有擋風措施,風雪天氣時,焊接操作部位需採取封閉圍擋措施,使焊接部位緩慢冷卻,防止焊接完畢後接頭溫度下降過快,造成冷脆,影響焊接質量。

4、混凝土工程

為防止混凝土凍害,將配合比中的用水量降至最低限度,選用優質高標號普通矽酸鹽水泥,強度等級大於等於c30的砼水泥標號低於p.042.5,其餘不低於p.

032.5,同時控制坍落度,優先使用高效減水劑。

混凝土的入模溫度不得低於10℃,必須保證混凝土拌合物出料溫度不低於12℃,可採取如下措施:加熱混凝土原材料,延長攪拌時間,縮短運輸時間,盡量避免二次倒運。冬季施工除鑽孔灌注樁混凝土外,其它混凝土施工均應盡量安排在白天,並在氣溫公升高後澆築,保證混凝土入模溫度。

4.1混凝土原材料加熱

原材料加熱應優先採用加熱水的方法,拌合用水宜加熱至50—70℃,當加熱水人不能滿足要求時,需對骨料進行加熱,骨料可採用地坑法加熱,即在棚內設定地坑,棚內鋪設加熱管道,坑上堆放砂、石料。

4.2攪拌

攪拌混凝土時,骨料不得帶有冰雪和凍結團塊;嚴格控制混凝土的配合比和坍落度;投料前,應先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,投料順序為骨料、水,攪拌,再加水泥攪拌。

攪拌環境氣溫不得低於5℃。攪拌時間常溫施工延長50%;對於摻有外加劑的混凝土,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。

避免熱水直接接觸水泥,當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時,應進行重新調整拌合料的加熱溫度,砼出料的最高溫度不高於30℃。

4.3運輸

冬季施工運輸混凝土,採用保溫混凝土輸送車,容量根據混凝土量和教主時間選擇,儘量減少熱量損失。

正確選擇拌和機的位置,盡量縮短運距,選擇最佳運輸路線,快裝快卸,縮短運輸時間,運送中採取保溫防寒措施,盡量避免中途轉運或受阻,保障混凝土溫度。

4.4混凝土澆築

混凝土在澆築前,用保溫棚對模板及鋼筋進行預熱,溫度控制在5℃以上。

箱梁在澆築過程中,必須對已澆築完成的混凝土及時採用扒皮溫棚進行保溫,防止混凝土受凍。

空心板及下部結構現澆混凝土,在保溫棚內進行澆注,澆築溫度不得低於5℃。

澆築上部混凝土時要注意天氣變化,盡量在上午10點至下午4點前完成,無惡報入模溫度並進行認真覆蓋,遇強冷空氣及大幅降溫天氣停止進行上部混凝土澆築工作。

現澆箱梁混凝土澆築要達到冬季施工要求,採取嚴格的保溫措施,保溫材料達到防風、防寒、保溫要求,必須在能夠加熱並滿足要求的情況下完成混凝土澆築、預應力張拉和壓漿工序。預應力張拉壓漿應在符合要求的情況下完成,不允許將這兩道工序拖到明年。

對已完成的預製梁板及現澆箱梁的通氣孔,專案經理部和駐地經理要高度重視,安排專人進行認真檢查、疏通,使通氣孔暢通,排出內部的積水,避免構件因結冰凍脹開裂,造成質量事故,監理要加強督察無比認真落實。

4.5預應力張拉和壓漿

預應力張拉和孔道壓漿,當溫度低於+5℃時,不得進行預應力張拉和孔道壓漿,壓漿後48小時內,水泥漿不得低於5℃,否則採取保溫措施。壓漿時壓漿試件應和梁板同等條件下養護,經試驗達到強度後,經監理批准後方可進行吊裝。

5、養生

5.1預製箱梁、空心板的蒸汽養生

蒸養棚可採用芷布覆蓋,保證保溫效果,蒸養棚骨架及支撐根據場地實際情況滿足工程需要即可。蒸養棚內設溫度計6個,分別掛在蒸養棚兩側及中間。採用蒸汽養生,養生期分為靜停、公升溫、恆溫、降溫4個階段。

5.1.1靜停階段

使梁體砼溫度先保持在10℃左右為宜,時間為2~6h。

5.1.2公升溫階段

逐漸增大送氣量,使溫度逐漸上公升,公升溫速度不大於10℃/h,防止公升溫過快。不允許用蒸汽直接接觸混凝土表面,使混凝土表面急劇凝固而產生裂紋,公升溫過程直至棚內溫度至30℃。

5.1.3恆溫階段

調整送氣量,保持20℃~30℃的溫度至混凝土強度達到規定的降溫脫模溫度,時間一般不少於24h。

5.1.4降溫階段

當砼強度達到脫模強度後,逐漸減少送氣量,使棚內溫度按5℃/h降低,直至使梁體於外界溫度差不大於20℃為止,降溫後可進行拆模工作。

冬季施工要加強試驗及測量工作,製作與標養條件數量相同的試件3—4組,進行同條件養生,作為拆模、張拉、移梁等工序的施工依據。冬季施工各項措施執行中應詳細測試、認真檢查,由專人負責,並做好記錄,納入內業資料備查。

5.2一般結構物養生

一般結構物養生指係梁、接柱、蓋梁、現澆箱梁的養生,採用暖棚法養護,養生溫度一般控制在10—20℃。暖棚尺度按照養護結構物尺寸的大小,結合施工操作所需合理空間大小來製作,內部必須安放溫度、濕度檢測儀器,溫度計在構建周邊設定,最少不少於4個,同時要留有足夠安全通道。暖棚必須採取防風、防雨雪的加固功能。

採用燃煤取暖爐加熱時,必須將暖爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外,以防止施工人員煤氣中毒和二氧化碳濃度過高加速混凝土碳化。為保證養生溫度,暖棚內火爐數量可根據實際情況進行調整,一般控制3—4個。暖棚內必須保持混凝土養生所需濕度,濕度不足時,覆蓋濕潤的土工布,或用噴霧器向混凝土表面進行溫水噴霧。

混凝土養護期間,應有專人負責守護暖爐、更換煤球,混凝土開始養護時的溫度應按施工方案通過熱工計算確定,但不得低於5℃,細薄截面結構不得低於10℃。當低於5℃時應採取增加火爐的方法,保證棚內的溫度。

製作與標養條件數量相同的試件三組,進行同條件養生,作為下部工序及移除保溫棚的依據。

6.鑽孔灌注樁冬季施工

6.1樁基施工,鋼筋、混凝土攪拌和運輸要求同上。

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