冬季施工作業指導書

2022-12-26 05:15:04 字數 4925 閱讀 4832

一、冬季施工特點:

1、冬季施工由於施工條件及環境不利,是工程質量事故的多發季節,尤以砼工程居多。

2、質量事故出現的隱蔽性、滯後性。即工程是冬天幹的,大多數在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。

3、冬季施工的計畫性和準備工作時間性強。這是由於準備工作的時間短,技術要求複雜。往往有一些質量事故的發生,都是由於這一環節跟不上,倉促施工造成的。

二、冬季施工規定:

砌體工程:在預計10d內的平均氣溫低於5℃,即進入冬季施工階段。

砼工程:室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃或最低氣溫降低於0℃或0℃以下時,砼施工進入冬季施工。

隨著氣溫的回公升,連續七晝夜不出現負溫度可解除冬施。

三、冬季施工準備工作:

1、組織措施

①、進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員,專門組織技術業務培訓,學習本工作範圍內的有關知識,明確職責,經考試合格後,方准上崗工作。

②、及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

③、安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砂漿、砼的溫度並作好記錄。

2、現場準備

①、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

②、搭建加熱用的鍋爐房、敷設管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、裝置要檢查其安全可靠性。

③、計算變壓器容量,接通電源。

④、工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。

4、安全與防火

①、冬季施工時,要採取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

②、大雪後必須將架子上的積雪清掃乾淨,並檢查馬道平台,如有鬆動下沉現象,務必及時處理。

③、施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷。

④、現場火源,要加強管理。

⑤、電源開關,控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電

⑥、冬季施工中,凡高空作業應繫安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。

⑦、施工現場水源及防火設施應設標記。

四、冬季施工措施:

(一)、砂礫基坑、臺揹回填

1、冬期施工期間,基坑開挖後立即回填,若基坑開挖後不能馬上進行回填,應覆蓋二層草墊。

2、準備用於冬期回填的砂礫應大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結。

3、臺揹回填前,應清除基底上的冰雪和保溫材料。

4、回填每層厚度應比常溫施工減少20-25%。當天布料,當天碾壓,壓實後並覆蓋草墊二至三層。

(二)、預應力先張梁、現澆箱梁施工

預應力先張梁採用蒸汽養生法,現澆箱梁施工採用搭設暖棚保溫法進行冬季施工。

1、冬期施工砼對原材料的要求:

(1)水泥優先選用早強矽酸鹽水泥。

(2)砂石使用前應做好保暖防凍措施(如用薄膜草袋覆蓋),不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質,未解凍的砂石不准使用,應在常溫下盡早做好篩砂洗石工作,砼所用骨料必須清潔。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發生鹼--骨料反應。

(3)在冬季澆築的砼工程,根據施工方法,合理選用各種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的鏽蝕作用,使用無氯鹽防凍劑。

(4)拌合水,一般飲用的自來水及潔淨的天然水都可作為拌製砼用水,但汙水、工業廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1%的水,不得用於混凝土中。為了減少凍害,應將配合比中的用水量降低至最低限度的辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。

(5)鋼筋在負溫條件下,力學效能發生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗衝擊韌性降低,脆性增加,加工效能下降。冬期鋼筋的閃光對焊採用在室內進行,焊接時的環境氣溫不低於0℃。鋼筋提前運入加工棚內,焊接完畢後的鋼筋待完全冷卻後才能搬運往室外。

在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環境氣溫可適當降低至-10℃。冬期電弧焊接時,有防雪、防風、及保溫措施,並選擇韌性較好的焊條。焊接後的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

幫條焊時幫條與主筋之間採用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小於0.3d,並不大於4mm,焊縫寬度不得小於0.7d,並不得小於8mm。

(6)預應力筋的張拉也安排在養護棚內進行張拉。

2、砼的攪拌:

選用隔氣效能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾在攪拌機前後臺的入口做好封閉棚,拌合裝置進行防寒處理,設定在溫度不低於10℃暖棚內。拌製砼前及停止拌制後用熱水洗刷拌合機滾筒,用完畢後清洗的汙水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。拌製砼時,砂石骨料的溫度保持在0℃以上,拌合用水溫度不低於5℃。

必要時,先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時,可再將骨料均勻加熱。水及骨料按熱工計算和實際試拌,確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

①架空砼攪拌用鋼製熱水水箱,2m3左右,搭設距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。水的加熱溫度不宜高於80℃。

②在磚砌台上用鋼板搭設加熱臺,上鋪骨料,下加煤碳生火加熱,其加熱溫度不應高於60℃。

③用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。

冬期砼攪拌應制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利於強度發展。其投料順序為先投入骨料和粉狀外加劑,乾拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間後,水溫降至40℃左右時投入水泥,拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。

砼的攪拌時間應比常溫延長50%並符合有關規定。混凝土拌合物的出機溫度不低於10℃

3、砼的運輸:

清理混凝土罐車運送道路,保證道路暢通,盡可能縮短混凝土運輸時間。砼攪制好後及時運到澆灌地點,在運輸過程中,要注意防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。在運輸距離長,倒運次數多的情況下,加強運輸工具的保溫覆蓋。

保證砼入模溫度10℃左右,最少不低於5℃。

4、冬季施工的砼澆注:

混凝土澆注前,清除乾淨模板和鋼筋上的冰雪和汙垢,當環境氣溫低於-10℃時,採用暖棚法將直徑大於25mm的鋼筋加熱至正溫。

砼的灌注溫度,在任何情況下均不低於5℃,細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低於10℃,施工現場合理控制混凝土澆築速度,儘量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時間。砼分層連續灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大於20cm,並採用機械搗固,15分鐘內振搗完畢。

新、舊混凝土施工縫的清理:

1)前層混凝土的強度不得小於1.2mpa。

2)施工縫處的水泥砂漿、鬆動石子或松弱混凝土必須鑿除乾淨,並用水沖洗乾淨,但不得有積水。

3)新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm並與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然後再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。

4)冬期施工接縫混凝土時,在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面有5℃以上的溫度,澆注完成後,及時加熱養護使混凝土結合面保持正溫,直至進澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。

5)當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、舊混凝土施工縫1.5m範圍內的混凝土和長度在1.0m範圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。

6)混凝土採用機械搗固並分層連續澆注,分層厚度不小於20cm。

5、養護:

(1)採用蒸汽養生,設定1t鍋爐乙個,鍋爐設定在台座中間,管道布置:管道自鍋爐房一直到台座設定兩道直徑5cm的鍍鋅管道,為了減少管道的熱量損失,將管道用石棉繩、石棉被包裹並埋設在地溝內。採用直徑6cm橡膠管與主管道相連分別向帆布覆蓋的密閉保溫棚內及梁體中空部分通蒸汽。

並且注意防止蒸汽直接區域性噴射鋼模板及砼表面。

養護前,為了保證混凝土的溫度和相對濕度,在前段澆注完收漿後立即用草袋覆蓋混凝土的外露面或是用帆布罩梁,並安設溫度表。溫度表一般布置在三處:兩端各一處,探頭插入張拉孔內1.

5m以上處測梁體內溫,孔口以棉紗封堵;另一處在梁跨中部側模外高約1.5m處,測保溫棚內蒸汽溫度(外溫)。保溫棚內溫度不應低於10℃,蒸汽養生期不低於7d且砼強度達到設計100%。

(2)用暖棚法養護

1)箱梁外模板為木模板,在溫度低於5℃澆築混凝土時,用彩條布對外模外側的腳手架進行包裹密封,形成暖棚,暖棚內可用火爐或電熱器進行加熱;對於面層採用塑料保水養生法,混凝土澆築完成後,立即在頂板上覆蓋0.03mm厚的塑料布,然後蓋上防寒被。

2)採用燃煤取暖爐加熱,必須將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。

3)暖棚內底部溫度不低於5℃,當低於5℃時應採取增加煤爐的辦法。混凝土養護期間,安排專人對煤爐進行檢查,填加燃煤,保持棚內溫度。

4)暖棚內應有一定的濕度(由實驗室測定),當濕度不夠時,要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

5)箱梁混凝土澆築前,注意收聽天氣預報,根據天氣預報,混凝土澆築時避開下雪、暴雨、寒潮等天氣。

6)施工縫混凝土用用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位加熱(主要是底板、頂板位置)到5℃以上,混凝土澆築完成後繼續加熱保證接縫處保持正溫。

7)氣溫過低時,混凝土澆築完成後,對箱室進行密封,測量箱室溫度,如箱室內溫度低於5℃,在箱內設定加熱器進行加熱養護。養護注意過程中觀察混凝土表面濕度,出現乾燥現象停止加熱,並用溫水潤濕表面;

8)預應力管道壓漿在5℃以上進行;

9)養護時在負溫情況下嚴禁向混凝土表面灑水。

6、砼試塊的留設

按規範應較常溫至少多留置2組同條件養護試件,一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度,另一組用作檢驗28d的強度,砼試塊應在澆築現場用澆築結構的拌合物製作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放,解凍後再進行試壓,停放時間需4-12h。

7、拆模

模板和保溫層,應在砼冷卻到5°c後方可拆除.當砼與外界溫差大於20°c,拆模後的砼表面,應及時覆蓋保溫材料, 使其緩慢冷卻,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。對承受荷載的構件模板,應在構件達到設計及規範要求的條件下方可拆除。

8、發現凍害要及時處理。

(三)、砌體工程:

1、砌體工程防凍要求:

砂漿強度未達到設計強度的70%前,不得使其受凍。

冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求。

2、砂漿配置及砌築

採取以下措施保證砂漿正溫砌築:砂漿原材料加熱、暖棚內拌製砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。

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