冬季施工方案

2022-09-09 17:21:11 字數 4202 閱讀 2820

華能楊柳青電廠四期2×300mw機組脫硫裝置增容改造專案冬季

編制審核

批准同方環境股份****

目錄編制依據 2

工程概況 2

施工準備 3

施工技術措施 4

施工難點及控制措施 10

質量保證措施 11

安全、文明施工及環境保護 12

強制性條文 14

《建築工程冬期施工規程》jgj104-97

《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50202-2002)

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002)

《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb50205-2001)

《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001)

《工程建設標準強制性條文》電力工程部分2006版

《混凝土外加劑應用技術規程》(gbj119-88)

《電力建設施工質量驗收及評定規程》dl/t 5210.1-2005

施工圖紙的規範要求

華能楊柳青電廠四期2×300mw機組脫硫裝置增容改造專案,位於天津市華能楊柳青電廠內。本工程增容改造施工範圍主要包括:迴圈幫浦房鑽孔灌裝及基礎施工、氧化漿罐鑽孔灌裝及基礎施工、氧化風機基礎施工、地溝開挖及牆體的拆除施工、吸收塔臨時煙囪的製作安裝、塔內噴淋層拆除及重新安裝、除霧器層拆除及重新安裝、各相關管道的拆除及恢復安裝。

1、冬季施工日期:日平均氣溫連續5天低於5℃為冬季施工開始日期,日平均氣溫連續5天高於5℃為冬季施工結束日期。

2、認真學習《建築工程冬期施工規程》,並對具體操作人員進行技術交底,學習本工作範圍內的相關知識,明確責任。

3、安排專人進行氣溫觀測,密切關注氣溫動態,及時了解天氣情況,防止寒流來襲。

1. 冬期運輸,堆放鋼結構時,應採取防滑措施。矩型鋼柱、梁、支架等構件堆放場地應平整、堅實、無水坑、地面無結冰。

同一型號構件疊放時,構件應保持水平,墊木應在同垂直線上,並應防止構件溜滑。

2. 焊件安裝前除安常溫規定要求內容進行檢查外,尚應根據低溫度條件下的要求對構件質量進行詳細複驗。凡是在製作中漏檢和運輸、堆放中造成的構件變形等,偏差大於規定影響安裝質量時,應在地面進行修理矯正,符合設計和規範要求後方能起吊安裝。

3. 在低溫下綁紮,起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時,應加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員用的爬梯、校正用的卡具,應用繩索綁紮牢固。

直接使用吊環、吊耳、吊構件時,要檢查吊環、吊耳連線焊縫有無損傷。

4. 構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除乾淨,也可以用火焰、熱風清除積雪冰層,但不得損傷塗層。

5. 在低溫下安裝焊件用的專用機具應在使用前進行除錯。

6. 在低溫下安裝柱子、梁、壁板等構件時,應立即進行校正,位置校正正確後應立即進行永久固定。當天安裝的構件,應形成空間穩定體系。

1. 預熱要求

2. 施工前,在平台上鋪石棉布,以便防風及防止火花飛濺。

3. 構件拼接現場安裝工況界定:

a.施工現場環境溫度≥5℃時為常規工況條件。

b.施工現場環境溫度<5℃時為低溫工況條件,必須注意構件安裝重量。若焊接現場環境溫度為2~5℃,無霜凍且環境濕度<70%時,首道焊縫構件表面溫度為20℃,層間溫度控制在80~100℃,其餘可按常規工況條件焊接工藝規範引數要求進行操作。

c.當施工現場環境溫度為-15~2℃時,應根據構件材料效能及工況條件,制定適當的預熱、緩冷、保溫等工藝措施,並通過焊接工藝評定試驗來確認焊接接頭的機械效能。

d.當施工現場環境溫度為<-15℃時,焊接環境溫度對構件焊接有直接影響,也對操作工人的安全與技能發揮有影響,一般情況下不得施工。如因趕工期或進行小作業量施焊時,應對構件採取如c.

所要求嚴格的工藝保證措施,確保操作工人的防滑、防凍措施,並報工程監理部認可。

4.構件拼接低溫工況安裝焊接控制

(1) 構件材料的焊接性:ceq=0.393~0.403%;可焊性適中。

(2) 焊接作業環境及工況條件的要求:

a.焊接作業區風速超過5m/s,應用防風布將焊接區圍擋起來進行防風。

b.焊接作業區相對濕度不得大於90%;當焊接表面潮濕或有冰雪覆蓋時,應採取加熱除潮措施。

c.進行預熱的加熱區域在構件焊接區方向大於或等於二倍板厚,且不小於100mm範圍內的坡口母材區域。預熱溫度宜在焊件反面測量,測溫點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小於75mm處。

並保證正反面溫度一致。

d.不應在焊縫以外的母材上打火、熄弧;翼板拼接應加引弧板和熄弧板,寬度為50mm,長度為30 mm,焊縫引出長度為25 mm。焊接完成後,應用火焰切割引弧板和熄弧板,並修磨平整。

不得用鎚擊落。

e.焊接採用多道多層連續焊,每一焊道焊接完成後應及時清理焊渣及表面飛濺物,發現影響焊接質量的缺陷時,修補合格後再焊,且層間溫度符合要求。

f.用鎚擊法消除中間焊層應力時,應使用圓頭手錘進行,不應對根部焊縫、蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行鎚擊。

g. 矩型鋼柱、梁等構件拼接低溫工況的規程除增加預熱、層間溫度控制、緩冷處理外,常規工況的坡口清理、點焊要求、焊接過程控制、焊接質量控制等內容同樣適用於拼接低溫工況的施工。

5、氣溫降至0℃以下時,對接焊口周圍100mm範圍內用氧氣—乙炔焰加熱。加熱溫度為100~120℃,測溫點距焊縫50mm。

6、對焊完的焊縫,要採取保溫、緩冷措施,避免焊縫溫度劇降導致裂紋。

7、在環境溫度15℃,對不需要預熱的焊接部位也應用氧—乙炔焰烤接頭坡口區,去除板麵水分,加熱溫度為50℃。

8、氧氣、乙炔及膠管凍結時,不能用物體打擊或用明火對其加熱,應將其放入熱水盆或用蒸汽加熱解凍。

1. 混凝土攪拌站嚴格按照實驗室發出的配合比通知單進行生產,不得私自修改配合比。攪拌時間為47.

5±2.5s(為常溫攪拌時間的1.5倍)。

生產期間,派專職負責料倉的下料,及時清除砂石凍塊,保證水灰比不大於0.6.從拌合水中扣除骨料及防凍劑溶液中帶入的水分,嚴格控制粉煤灰最大取代值。

攪拌站要與密切關注氣溫變化,分別按-5℃、-10℃、-15℃對防凍劑進行試驗,嚴格控制其摻量。必須隨時測量攪拌水的溫度,水溫控制在50±10℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。

混凝土運輸車罐應採用保溫材料包裹,保證混凝土在運輸過程中,不得有表面凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證混凝土在運輸過程中降溫速度不得超過5℃/小時,保證混凝土的入模溫度不得低於5℃。嚴禁使用有凍結現象的混凝土。

1.遇到下雪天氣綁紮鋼筋,綁紮好的鋼筋部分加蓋塑料布,減少積雪清理難度。混凝土澆築前及時將模板上的冰、雪清理乾淨。

2.嚴格控制混凝土的入模溫度,冬季混凝土的入模溫度不得5℃。

3.澆築前應做好準備工作,提高混凝土的澆築速度。在幫浦車管道上包裹保溫材料。

冬季混凝土養護措施十分關鍵,正確的養護能避免混凝土產生不必要的收縮裂縫。

1.在冬期施工條件下,必須採取冬施測溫,保證混凝土表面和內部溫差不超過25℃。

2.測量放線時必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立刻覆蓋。在新澆築的混凝土表面先鋪蓋一層塑料薄膜,再嚴密加蓋保溫棉被。

3.混凝土初期養護溫度不得低於-15℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋保溫被保溫。

4.當外界最低溫度低於-5℃時,採用棉被內裹電熱毯、內蒸養或暖棚法養護。

4.1暖棚法養護時,在構築物周圍用鋼管搭設大棚,用彩條布包裹密封。大棚搭設必須牢固,不透風,採用燃煤取暖爐加熱,必須將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外,防止煤氣中毒和一氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。

混凝土養護期間,安排專人對煤爐進行檢查,新增燃煤,保持棚內溫度。

4.2採用內蒸養時,將兩端封閉,並留進出氣孔,一端不間斷送熱蒸汽,另一端排放冷氣,以達到熱傳導效果。

5.派專人檢測混凝土的溫度,並做好混凝土測溫記錄,同時負責檢查覆蓋保溫情況。遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況。

1. 混凝土冷卻到5℃,且超過臨界強度並滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。當溫度為-5℃~-8℃時,拆模時間不少於48小時;當溫度為-8℃~-12℃時,拆模時間不少於72d;

2. 模板拆除時,應遵循「先支後拆,後支先拆」的原則,減少混凝土稜角的損傷。

3. 模板拆除後,應遵照混凝土養護措施,繼續進行養護。

在混凝土施工過程中,要在澆築地點隨即取樣製作試件,每次取樣應同時製作三組試件。一組在標準條件下養護至28d試壓,得強度f28;一組與構件在同條件下養護,在混凝土溫度降至0℃時(負溫砼為溫度降至防凍劑規定溫度以下時)試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界溫度;一組與構件在同條件下養護至14d,然後轉入20℃標準條件下繼續養護21d,在總齡期為35d時試壓,得強度f14*+21.如果f14*+21≥f28,則可證明混凝土未受凍害,可以將f28為強度評定的依據。

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