蓋梁現場安全質量保證體系

蓋梁施工工藝流程圖

蓋梁施工作業要點

1、蓋梁鋼筋施工質量控制要點

（1）鋼筋採購：必須有出廠質量保證書，沒有出廠質量保證書的鋼筋，絕不採購，對使用的鋼筋，要嚴格按規定取樣試驗合格後方能使用。

（2）鋼筋焊接：必須持證上崗，焊接頭要經過試驗合格後，才允許正式作業，在一批焊件之中，進行隨機抽樣檢查，並以此作為加強對焊接作業質量的監督考核。

（3）鋼筋配料卡必須經過技術主管審核後，才准開料，開料成型的鋼筋，應按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要採取防鏽措施。

（4）專人負責鋼筋墊塊（保護層）製作，要確保規格準確，數量充足，並達到足夠的設計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。

（5）鋼筋綁紮後，要經過監理工程師驗收合格後，方可澆注混凝土，在混凝土澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發生的鋼筋及預埋移位等問題。

2、蓋梁混凝土施工質量控制要點

（1）根據混凝土的強度要求準確計算出混凝土的配合比，並申報監理工程師審批，監理工程師同意後方可使用，使用過程中，嚴格按配合比執行。

（2）派專人（試驗人員）到攪拌站監督檢查配比執**況，原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌和時間是否相符。

（3）混凝土運抵現場後，必須經過坍落度試驗，符合要求後方能澆注，若坍落度損失過大，試驗人員可根據實際情況徵得監理工程師同意後加入適量水泥漿，以確保混凝土的水灰比不變，並攪拌均勻後方可澆注。

（4）澆注混凝土前，經監理工程師檢查批准後方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經得監理工程師的批准。

（5）混凝土澆注作業應連續進行，如因故發生中斷，其中斷時間應小於前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應採取相應措施處理，並立即向監理工程師報告。

3、蓋梁預應力施工質量控制要點

（1）在鋼筋綁紮過程中預埋波紋管，兩端端進行封閉處理其品種、規格必須符合設計要求，並滿足灌漿工藝的要求。施工中應密封良好、接頭嚴密、線型平順、安裝牢固。制孔管管壁應嚴密不易變形，確保其定位準確，滿足「三同心」要求即預應力管道與錨下墊板的錨口同心、錨墊板錨口與錨圈同心、錨圈與千斤頂同心。

（2）鋼絞線按照設計圖紙進行下料，預應力張拉端工作長度按80cm計。

（3）鋼絞線切割完後按各束理順，並間隔1.5m用鐵絲捆紮編束。同一孔道穿束應整束整穿。

（4）穿束可採用機械牽引，束頭應平順，以防刮破管壁。

（5）製作擠壓錨時，擠壓後的預應力筋外端應露出擠壓套筒2～5mm。

（6）張拉施工完成後，切除外露的鋼絞線（鋼絞線外露量不宜小於30mm），進行封錨。封錨採用無收縮水泥砂漿封錨，封錨時必須將錨下墊板及夾片、外露鋼絞線全部包裹，覆蓋層厚度大於15mm，封錨後24～48小時之內灌漿。